40 Компактен цилиндър за формоване от серия MDC

Компактният хидравличен цилиндър от серия 40 MDC е ефикасен и универсален хидравличен цилиндър, проектиран специално за приложения с щанци. Със своя компактен дизайн, превъзходна производителност и издръжлива конструкция, този цилиндър осигурява надеждна и прецизна работа в различни индустриални среди. Независимо дали се използва в машини за шприцване, оборудване за леене под налягане или други приложения, свързани с щанци, компактният цилиндър 40 MDC предлага изключителна функционалност и производителност.

· MDC е компактен хидравличен цилиндър (cx) с електрическа кутия и хидравличен прът за точно управление на неутронната позиция на матрицата.
· Хидравличен цилиндър, подходящ за използване с пластмасови форми.

Описание на модела на компактен цилиндър за формоване:

Характеристики на компактния цилиндър за формоване:

Диаграма на структурата на компактния цилиндър за матрица:

Диаграма на размерите на свързването на буталния прът:

Положение на катарамата на електрическата кутия, положение на масления порт и положение на разпределителния изход:

Параметър на компактен цилиндър за матрици от серия 40 MDC:

40 Компактен цилиндър за формоване от серия MDC Метод на употреба:

1. Монтаж и инсталация:
   • Определете подходящото монтажно положение за компактните цилиндри за форми от серия 32 MDC според изискванията на приложението на формата.
   • Уверете се, че цилиндърът е здраво монтиран, стабилен и стабилен, за да предотвратите вибрации или разместване по време на работа.
2. Връзка към хидравличната система:
   • Свържете хидравличния цилиндър към хидравличната система, като използвате съвместим хидравличен маркуч или тръба.
   • Осигурете правилно подравняване, стегнати връзки и подходящи фитинги, за да предотвратите течове и да осигурите оптимална производителност.
3. Работа с мухъл:
   • Активирайте хидравличната система, за да задействате компактния цилиндър от серия 32 MDC.
   • Използвайте хидравлични системи за управление, като например клапани или превключватели, за да контролирате прецизните действия на матрицата, включително отваряне, затваряне и затягане.

Как да обезвъздушим хидравличен цилиндър на самосвал?

За да разглобите хидравличен цилиндър, следвайте тези общи стъпки:

1. Предпазни мерки:
   • Преди да стартирате, уверете се, че хидравличната система е без налягане и източникът на захранване е изключен.
   • Използвайте подходящи лични предпазни средства, като ръкавици и предпазни очила, за да се предпазите от потенциални опасности.
2. Позициониране и поддръжка:
   • Поставете хидравличния цилиндър върху стабилна работна повърхност, като се уверите, че е адекватно поддържан, за да предотвратите случайно движение или повреда.
3. Премахване на външни компоненти:
   • Разкачете всички външни компоненти, прикрепени към цилиндъра, като например маркучи, фитинги или монтажни скоби.
   • Използвайте подходящи инструменти, като гаечни ключове или клещи, за да разхлабите и отстраните внимателно тези компоненти.
4. Източване на хидравлична течност:
   • Намерете изпускателната пробка или клапан на цилиндъра и го отстранете, за да може хидравличната течност да се оттече в подходящ контейнер.
   • Позиционирайте цилиндъра по начин, който улеснява пълното му оттичане.
5. Демонтирайте крайните капачки:
   • Идентифицирайте крайните капачки на хидравличния цилиндър. Те обикновено са разположени на всеки край на цилиндричния корпус.
   • Отстранете болтовете, винтовете или крепежните елементи, като закрепите крайните капачки с помощта на подходящите инструменти.
   • Ако е необходимо, леко почукайте крайните капачки с гумен чук, за да разчупите уплътнението или лепилната връзка.
6. Отделни компоненти на цилиндъра:
   • След като отстраните крайните капачки, внимателно издърпайте буталото и буталния прът от цилиндровия корпус.
   • Моля, обърнете внимание на всички налични уплътнения, лагери или втулки и ги отстранете, ако е необходимо.
   • Обърнете внимание на реда и ориентацията на компонентите за по-лесно сглобяване.
7. Проверка и почистване на компонентите:
   • Проверете всеки разглобен компонент за признаци на износване, повреда или замърсяване.
   • Почистете всички компоненти с подходящ разтворител или почистващ препарат, за да премахнете замърсявания, отломки или стара смазка.
   • Използвайте мека кърпа или четка, за да почистите внимателно повърхностите, без да ги повредите.
8. Подмяна или ремонт на компоненти:
   • Ако някои компоненти показват значително износване или повреда, помислете за подмяната им с нови.
   • Ремонт или възстановяване на компоненти, като например подмяна на уплътнения или ремонт на буталния прът.
9. Сглобяване:
   • Следвайте обратния ред на разглобяване, за да сглобите отново хидравличния цилиндър, като осигурите правилно подравняване и ориентация на компонентите.
   • Смажете съответните части с препоръчителната хидравлична течност или смазка по време на повторното сглобяване.
   • Затегнете всички крепежни елементи съгласно спецификациите на производителя, като използвате динамометричен ключ, ако е необходимо.
10. Тестване и инспекция:

• След като сглобите отново, извършете щателна проверка, за да се уверите, че всички компоненти са правилно подравнени и закрепени.
• Тествайте хидравличния цилиндър по контролиран начин, за да проверите неговата функционалност и да проверите за течове или необичайна работа.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

Ние сме едни от най-добрите производители на компактни хидравлични цилиндри. Можем да предложим богат асортимент от компактни хидравлични цилиндри. Също така предоставяме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!