2.2KW без охлаждащ вентилатор Стандартен хидравличен агрегат

Стандартният хидравличен агрегат с мощност 2,2 kW без охлаждащ вентилатор е високопроизводителен хидравличен агрегат, който осигурява надеждно и ефективно захранване за различни промишлени приложения. Със своята мощна изходна мощност, компактен дизайн и липса на охлаждащ вентилатор, този агрегат предлага най-добрата функционалност и гъвкавост за хидравлични системи, изискващи компактно и безвентилаторно решение. Стандартният хидравличен агрегат с мощност 2,2 kW без охлаждащ вентилатор осигурява постоянно подаване на мощност и ефективна работа, независимо дали се използва за машинни инструменти, оборудване за обработка на материали или други хидравлични машини.

Стандартни хидравлични агрегати Описание на модела:

2.2KW без охлаждащ вентилатор Стандартен хидравличен агрегат Параметър:

Спецификация на стандартните хидравлични агрегати:

Стандартни пакети хидравлични агрегати Допълнителни части:

Схематична диаграма на стандартните хидравлични агрегати:

Стандартни хидравлични агрегати Ключови характеристики и предимства:

1. Мощна производителност:

• Стандартният хидравличен агрегат без вентилатор с мощност 2,2 kW е с мощна мощност от 2,2 kW, осигуряваща достатъчно мощност за различни хидравлични приложения.
• Високопроизводителните му двигатели осигуряват надеждно и постоянно подаване на мощност, което позволява безпроблемната работа на хидравличните машини.

2. Компактен дизайн:

• Тази електроцентрала е проектирана с компактен форм-фактор, което я прави идеална за инсталации с ограничено пространство или компактни конфигурации.
• Малкият му размер улеснява интегрирането в съществуващи хидравлични системи, без да се прави компромис с производителността или мощността.

3. Безвентилаторна охладителна система:

• 2,2 kW Без охлаждащ вентилатор Стандартният хидравличен агрегат е проектиран без охлаждащи вентилатори, което елиминира необходимостта от редовна поддръжка на вентилатора и намалява риска от повреди, свързани с вентилатора.
• Липсата на охлаждащи вентилатори също ще намали нивата на шум и ще допринесе за по-тиха работна среда.

4. Стандартна конфигурация:

• Оборудван със стандартни хидравлични компоненти като мотори, помпи, резервоари и контролни клапани, този силов агрегат предлага съвместимост с широка гама от хидравлични системи.
• Стандартната конфигурация опростява монтажа и подмяната, осигурявайки лекота на използване и съвместимост със съществуващите хидравлични системи.

Как да свалите хидравличния цилиндър от челен товарач?

Демонтирането на хидравличен цилиндър от челен товарач изисква внимателна подготовка и изпълнение. Ето ръководство стъпка по стъпка, което ще ви помогне в процеса:

1. Безопасността е на първо място:
   • Преди да започнете работа, уверете се, че челният товарач е паркиран на равна повърхност и двигателят е изключен.
   • Включете ръчната спирачка и поставете клинове за колелата зад задните колела, за да предотвратите случайно движение.
   • Носете подходящи лични предпазни средства (ЛПС), включително ръкавици и предпазни очила.
2. Идентифицирайте цилиндъра:
   • Намерете хидравличния цилиндър, който възнамерявате да демонтирате. Той ще бъде свързан към хидравличната система на товарача и закрепен към определени точки за монтаж.
3. Освободете хидравличното налягане:
   • За да избегнете резки движения или потенциално нараняване, освободете хидравличното налягане в системата, преди да разкачите цилиндъра.
   • Стартирайте двигателя и задействайте хидравличните органи за управление на товарача, за да преместите кофата или прикачното съоръжение в напълно разгънато или повдигнато положение.
   • Изключете двигателя и освободете останалото налягане, като натиснете хидравличните органи няколко пъти.
4. Разкачете хидравличните връзки:
   • Намерете хидравличните маркучи или тръбопроводи, свързани към цилиндъра. Те обикновено са закрепени с фитинги, болтове или бързосменни съединители.
   • Внимателно разхлабете и разкачете хидравличните връзки, като използвате подходящи инструменти, ако е необходимо.
   • Бъдете готови за изтичане на хидравлична течност, затова си пригответе съд за събиране или абсорбиращ материал, за да сведете до минимум разливите.
5. Премахване на монтажния хардуер:
   • Определете точките за монтаж, където цилиндърът е закрепен към конструкцията на товарача. Те могат да включват щифтове, болтове или скоби.
   • Отстранете всички задържащи щифтове или болтове, закрепващи цилиндъра към товарача, като използвате подходящите инструменти.
   • Следете хардуера, докато го сваляте, като се уверите, че не е загубен или не е повредил мястото си.
6. Отделете цилиндъра:
   • След като хидравличните връзки и монтажните елементи са отстранени, цилиндърът вече би трябвало да може да се разкачи.
   • Внимателно плъзнете или извадете цилиндъра от монтажното му положение, като не повредите околните компоненти или хидравличните тръбопроводи.
   • Използвайте повдигащо оборудване или помощ, за да боравите безопасно с цилиндъра и да го извадите от товарача.
7. Правилно съхранение и поддръжка:
   • След като цилиндърът бъде свален, проверете го за признаци на повреда или износване. Сменете износените уплътнения или компоненти, ако е необходимо.
   • Съхранявайте хидравличния цилиндър на чисто и сухо място, защитено от прах, влага и екстремни температури.
   • Ако цилиндърът изисква допълнително обслужване, консултирайте се с указанията на производителя или потърсете професионална помощ.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

Ние сме едни от най-добрите производители на хидравлични агрегати. Можем да предложим богат асортимент от хидравлични агрегати. Също така предоставяме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!