Изберете страница

KSE66-C0820 Електромагнитен насочващ вентил

Като един от производителите, доставчиците и износителите на хидравлични цилиндри, ние предлагаме хидравлични цилиндри и много други продукти.

Моля, свържете се с нас за подробности.

Поща:sales@hydraulic-cylinders.net

Производител, доставчик и износител на хидравлични цилиндри.

KSE66-C0820 Електромагнитен насочващ вентил

Електромагнитният насочен вентил kse66-c0820 е иновативен и надежден компонент, проектиран да издигне системите за контрол на флуидите на нови висоти. Със своите усъвършенствани функции и прецизни възможности за управление, този вентил е идеалното решение за различни промишлени приложения. Независимо дали е в производство, автоматизация или други процеси за контрол на флуидите, електромагнитният насочен вентил kse66-c0820 осигурява безпроблемна работа и изключителна производителност.

Електромагнитният насочен вентил KSE66-C0820 предлага изключителни възможности за контрол на флуидите, осигурявайки оптимална производителност в различни промишлени приложения. С висококачествената си конструкция, прецизно управление, компактен дизайн и бързо време за реакция, този вентил е надежден избор за оптимизиране на системите за контрол на флуидите. Като следвате правилния метод на употреба и прилагате редовни практики за поддръжка, можете да увеличите максимално потенциала на електромагнитния насочен вентил KSE66-C0820 и да постигнете превъзходна ефективност на контрола на флуидите във вашите операции. Надстройте вашата система за контрол на флуидите още днес с надеждността и производителността на електромагнитния насочен вентил KSE66-C0820.

Характеристики на соленоиден насочващ вентил KSE66-C0820:

  1. Висококачествено строителство: Електромагнитният насочващ вентил KSE66-C0820 е изработен от първокласни материали, осигуряващи изключителна издръжливост и дълготрайна работа. Той е проектиран да издържа на взискателни работни условия, включително високо налягане и тежки условия на околната среда, без да се прави компромис с неговата функционалност.
  2. Прецизен контрол на флуидите: Със своя авангарден дизайн, соленоидният насочващ вентил KSE66-C0820 предлага прецизен контрол върху потока и посоката на флуида. Той позволява точни настройки, осигуряващи оптимална производителност и ефективност в различни приложения.
  3. Компактен и лек: Този клапан е проектиран да бъде компактен и лек, което го прави лесен за интегриране в различни системи за контрол на флуидите. Неговият аеродинамичен дизайн осигурява ефективно използване на пространството, като същевременно поддържа отлична производителност.
  4. Бързо време за реакция: Електромагнитният насочващ вентил KSE66-C0820 се отличава с бързо време за реакция, осигурявайки бързо и надеждно превключване между различните пътища на потока. Това гарантира плавна работа и подобрява производителността на системата, дори в динамични и чувствителни към времето приложения.

Параметър на соленоиден насочващ клапан KSE66-C0820:

Номинално налягане 350 бара (5000 psi)
Пиков поток 40 л/мин (10 галона в минута)
Течност Минерално масло - Подходящо за уплътнения от Buna N или флуоровъглерод
Фосфатен естер - Подходящ за флуоровъглеродни уплътнения
Диапазон на температурата на флуида ℃ – от 30 до 80 (уплътнения Buna N)
– 20 до 80 (флуоровъглеродни уплътнения)
Диапазон на вискозитет 7,4 до 420 мм2
Степен на замърсяване на течността Минималното ниво на замърсяване е ISO4406 ниво 18/16/13, а ниво 15/13/11 се препоръчва за удължаване на експлоатационния живот.
Вътрешен теч ≦ 5 дни/мин
Кухина VC08-2
Тегло 0,33 кг
Номинална мощност на бобината Непрекъснато от 85% до 115% на номинално напрежение
Начално потребление на ток на бобината при 20℃ 1,5 A при 12 VDC; 0,8 A при 24 VDC
Минимално напрежение на включване 85% с номинално налягане при 350 бара

Предимства на соленоиден насочващ клапан KSE66-C0820:

• Бобина с номинален капацитет за непрекъсната работа
• Патроните са взаимозаменяеми по напрежение
• Опционални водоустойчиви електрически бобини със степен на защита до IP69K
• Обща кухина в индустрията
• Закалени части за дълъг живот

Метод на употреба на соленоиден насочващ вентил KSE66-C0820:

  1. Оценка на системата: Оценете изискванията на системата за управление на флуидите, включително номинално налягане, дебити и нуждите от управление на посоката. Уверете се, че соленоидният насочващ вентил KSE66-C0820 е съвместим с вашето специфично приложение.
  2. Монтаж и свързване: Изберете подходящия метод на монтаж въз основа на конфигурацията на вашата система и наличното пространство. Монтирайте клапана здраво, като го подравните с тръбопроводите за флуид. Свържете клапана, като използвате съвместими фитинги и конектори, като осигурите плътни и безтекови връзки.
  3. Електрическа връзка: Свържете соленоида на вентила към подходящото захранване, следвайки указанията на производителя. Осигурете правилно окабеляване и спазвайте предпазните мерки по време на процеса на електрическо свързване.
  4. Тестване и калибриране: Постепенно въвеждайте потока на флуид в системата и следете работата на клапана. Тествайте различни работни условия, като например вариации в налягането и потока, и калибрирайте настройките на клапана, ако е необходимо, за да постигнете оптимален контрол и функционалност на системата.

Как да смените клапанния патрон Delta кран?

За да смените патрона на клапана в кран Delta, следвайте тези инструкции стъпка по стъпка:

  1. Съберете необходимите инструменти: Ще ви трябват комплект шестостенни ключове, клещи (регулируеми или с жлеб), отвертка (кръстова или плоска) и резервен патрон за клапан Delta, специфичен за вашия модел кран.
  2. Изключете водоснабдяването: Намерете спирателните вентили под мивката или на главния водопровод и изключете подаването на вода към крана. Отворете дръжките на крана, за да освободите останалата вода в тръбите и се уверете, че водата е напълно спряна.
  3. Демонтирайте дръжката на крана: Смесителите Delta имат различни видове дръжки, като например еднолостови или двойни. За еднолостова дръжка намерете фиксиращия винт на дръжката, обикновено разположен под декоративна капачка или бутон. Използвайте шестостенен ключ, за да отстраните фиксиращия винт и да издърпате дръжката. За двулостов кран, свалете дръжката, като развиете декоративната капачка или винта на дръжката.
  4. Извадете патрона: След като дръжката е свалена, ще видите патрона. Използвайте клещи, за да разхлабите и свалите гайката на патрона, като я завъртите обратно на часовниковата стрелка. Ако е упорита, можете да използвате инструмент за отстраняване на патрони за допълнителен лост. Издърпайте патрона директно от тялото на крана.
  5. Инсталирайте резервната касета: Вземете новия патрон на клапана Delta и го подравнете с тялото на крана, като се уверите, че всички езичета или прорези съвпадат правилно. Внимателно натиснете патрона в тялото на крана, докато прилепне плътно.
  6. Сглобете отново крана: След като новият патрон е монтиран, сглобете отново крана в обратен ред. Плъзнете гайката на патрона обратно върху тялото на вентила и я затегнете с клещи. Уверете се, че е здраво закрепена, но избягвайте презатягане. Поставете отново дръжката на крана и затегнете фиксиращия винт или винта на дръжката.
  7. Включете водоснабдяването: Бавно отворете отново водоснабдяването, като използвате спирателните вентили или главния водопровод. Проверете за течове около крана и дръжката. Ако има течове, затегнете допълнително гайката на патрона или дръжката, ако е необходимо.
  8. Тествайте крана: След като водоподаването е възстановено, тествайте крана, като завъртите дръжките и проверите дали работи гладко. Уверете се, че топлата и студената вода текат правилно и регулирайте температурата според желанията.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

 

 

Ние сме едни от най-добрите производители на хидравлични цилиндри. Можем да предложим цялостни хидравлични цилиндри. Предлагаме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!

 

Приложение на хидравличния цилиндър:

Два основни вида и принципи на работа на хидравличния цилиндър:

bg_BGBG