1,5 kW без охлаждащ вентилатор Стандартен хидравличен агрегат

The 1.5KW without cooling fan standard hydraulic power unit package is a high-performance hydraulic power unit that provides reliable and efficient power for various industrial applications. With its strong power output, compact design, and no cooling fan, this power unit offers the best functionality and versatility for hydraulic systems requiring a compact and fanless solution. Whether used for machine tools, material handling equipment, or other hydraulic power machinery, the 1.5KW standard hydraulic power unit package without a cooling fan ensures consistent power delivery and efficient operation.

Стандартни хидравлични агрегати Описание на модела:

1.5KW Without Cooling Fan Standard Hydraulic Power Unit Pack Parameter:

Спецификация на стандартните хидравлични агрегати:

Стандартни пакети хидравлични агрегати Допълнителни части:

Схематична диаграма на стандартните хидравлични агрегати:

Стандартни хидравлични агрегати Ключови характеристики и предимства:

1. Мощна производителност:

• The 1.5KW Fanless standard Hydraulic Power unit package features a robust 1.5KW rating that provides ample power for various hydraulic applications.
• Високопроизводителните му двигатели осигуряват надеждно и постоянно подаване на мощност, което позволява безпроблемната работа на хидравличните машини.

2. Компактен дизайн:

• Тази електроцентрала е проектирана с компактен форм-фактор, което я прави идеална за инсталации с ограничено пространство или компактни конфигурации.
• Малкият му размер улеснява интегрирането в съществуващи хидравлични системи, без да се прави компромис с производителността или мощността.

3. Безвентилаторна охладителна система:

• 1.5KW No Cooling Fan The standard hydraulic power unit package is designed without cooling fans, eliminating the need for regular fan maintenance and reducing the risk of fan-related failures.
• Липсата на охлаждащи вентилатори също ще намали нивата на шум и ще допринесе за по-тиха работна среда.

4. Стандартна конфигурация:

• Оборудван със стандартни хидравлични компоненти като мотори, помпи, резервоари и контролни клапани, този силов агрегат предлага съвместимост с широка гама от хидравлични системи.
• The standard configuration simplifies installation and replacement, ensuring ease of use and compatibility with existing hydraulics.

Как да обезвъздушим хидравличен цилиндър на самосвал?

За да разглобите хидравличен цилиндър, следвайте тези общи стъпки:

1. Предпазни мерки:
   • Преди да стартирате, уверете се, че хидравличната система е без налягане и източникът на захранване е изключен.
   • Използвайте подходящи лични предпазни средства, като ръкавици и предпазни очила, за да се предпазите от всякакви потенциални опасности.
2. Позициониране и поддръжка:
   • Поставете хидравличния цилиндър върху стабилна работна повърхност, като се уверите, че е адекватно поддържан, за да предотвратите случайно движение или повреда.
3. Премахване на външни компоненти:
   • Разкачете всички външни компоненти, прикрепени към цилиндъра, като например маркучи, фитинги или монтажни скоби.
   • Използвайте подходящи инструменти, като гаечни ключове или клещи, за да разхлабите и отстраните внимателно тези компоненти.
4. Източване на хидравлична течност:
   • Намерете изпускателната пробка или клапан на цилиндъра и го отстранете, за да може хидравличната течност да се оттече в подходящ контейнер.
   • Позиционирайте цилиндъра по начин, който улеснява пълното му оттичане.
5. Демонтирайте крайните капачки:
   • Идентифицирайте крайните капачки на хидравличния цилиндър. Те обикновено са разположени на всеки край на цилиндричния корпус.
   • Отстранете болтовете, винтовете или крепежните елементи, като закрепите крайните капачки с помощта на подходящите инструменти.
   • Ако е необходимо, леко почукайте крайните капачки с гумен чук, за да разчупите уплътнението или лепилната връзка.
6. Отделни компоненти на цилиндъра:
   • След като отстраните крайните капачки, внимателно издърпайте буталото и буталния прът от цилиндровия корпус.
   • Моля, обърнете внимание на всички налични уплътнения, лагери или втулки и ги отстранете, ако е необходимо.
   • Обърнете внимание на реда и ориентацията на компонентите за по-лесно сглобяване.
7. Проверка и почистване на компонентите:
   • Проверете всеки разглобен компонент за признаци на износване, повреда или замърсяване.
   • Почистете всички компоненти с подходящ разтворител или почистващ препарат, за да премахнете замърсявания, отломки или стара смазка.
   • Използвайте мека кърпа или четка, за да почистите внимателно повърхностите, без да ги повредите.
8. Подмяна или ремонт на компоненти:
   • Ако някои компоненти показват значително износване или повреда, помислете за подмяната им с нови.
   • Ремонт или възстановяване на компоненти, като например подмяна на уплътнения или ремонт на буталния прът.
9. Сглобяване:
   • Следвайте обратния ред на разглобяване, за да сглобите отново хидравличния цилиндър, като осигурите правилно подравняване и ориентация на компонентите.
   • Смажете съответните части с препоръчителната хидравлична течност или смазка по време на повторното сглобяване.
   • Затегнете всички крепежни елементи съгласно спецификациите на производителя, като използвате динамометричен ключ, ако е необходимо.
10. Тестване и инспекция:

• След като сглобите отново, извършете щателна проверка, за да се уверите, че всички компоненти са правилно подравнени и закрепени.
• Тествайте хидравличния цилиндър по контролиран начин, за да проверите неговата функционалност и да проверите за течове или необичайна работа.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

Ние сме едни от най-добрите производители на хидравлични агрегати. Можем да предложим богат асортимент от хидравлични агрегати. Също така предоставяме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!