2.2KW със стандартен хидравличен агрегат с охлаждащ вентилатор

Стандартният хидравличен агрегат 2.2KW с охлаждащ вентилатор е авангардно решение, проектирано да осигури изключителна мощност и ефективност за широк спектър от индустриални приложения. Този хидравличен агрегат предлага здрав 2.2KW мотор, вграден охлаждащ вентилатор и стандартна конфигурация, която осигурява оптимална производителност, надеждно охлаждане и лекота на използване. От машинни инструменти до оборудване за обработка на материали, стандартният хидравличен агрегат 2.2KW с охлаждащ вентилатор осигурява постоянно подаване на мощност, ефективно охлаждане и повишена производителност.

Стандартни хидравлични агрегати Описание на модела:

2.2KW с охлаждащ вентилатор Стандартен хидравличен агрегат Параметър:

Спецификация на стандартните хидравлични агрегати:

Стандартни пакети хидравлични агрегати Допълнителни части:

Схематична диаграма на стандартните хидравлични агрегати:

Стандартни хидравлични агрегати Метод на употреба и предимства:

1. Монтаж:

• Изберете подходящо място за монтаж, което осигурява лесен достъп и адекватна вентилация за стандартния хидравличен агрегат с охлаждащ вентилатор 2,2 kW.
• Осигурете безопасен и стабилен монтаж, за да сведете до минимум вибрациите и потенциалното движение по време на работа.

2. Хидравлични връзки:

• Свържете хидравличните маркучи или тръби от хидравличната система към силовия агрегат, като осигурите точно подравняване и безопасно свързване.
• Използвайте съвместими фитинги и уплътнения, за да предотвратите течове и да оптимизирате хидравличния поток.

3. Електрическа връзка:

• Свържете захранващия блок към подходящ източник на захранване съгласно указанията на производителя.
• Когато правите електрически връзки, осигурете правилно заземяване и спазване на съответните стандарти за електрическа безопасност.

4. Операция:

• Включете захранването и стартирайте хидравличната система.
• Според специфичните изисквания на хидравличната система и машините, хидравличното налягане и дебит се регулират с помощта на контролни превключватели или клапани.

Как се определя размерът на хидравличен цилиндър?

За да свалите хидравличен цилиндър от стол, следвайте тези стъпки:

1. Подгответе работното пространство:
   • Разчистете пространството около стола, за да създадете безопасно и безпрепятствено работно пространство.
   • Поставете защитно покритие или кърпа на пода, за да предотвратите повреда на стола или околните повърхности.
2. Спуснете стола:
   • Използвайте лоста за регулиране или механизма за управление на стола, за да го спуснете до най-ниското му положение.
   • Тази стъпка гарантира, че цилиндърът е напълно компресиран, което улеснява отстраняването му.
3. Намерете цилиндъра:
   • Идентифицирайте хидравличния цилиндър на стола. Обикновено се намира близо до основата на стола и е свързан със седалката или механизма на стола.
4. Свалете седалката на стола:
   • Ако седалката на стола е подвижна, намерете монтажните винтове или болтове, които я закрепват към цилиндъра или основата на стола.
   • Използвайте подходящ инструмент, като например отвертка или гаечен ключ, за да отстраните винтовете или болтовете.
   • Повдигнете седалката от стола, като разкриете хидравличния цилиндър.
5. Подкрепете председателя:
   • Тъй като столът ще бъде нестабилен без седалката, осигурете му опора, за да предотвратите преобръщането му.
   • Използвайте здрав предмет, като кутия или дървен блок, за да подпрете останалата конструкция на стола.
6. Разкачете цилиндъра:
   • Проверете точките на свързване между хидравличния цилиндър и механизма или основата на стола.
   • В зависимост от дизайна на стола, може да намерите монтажни скоби, скоби или винтове, закрепващи цилиндъра.
   • Отстранете всички крепежни елементи, които държат цилиндъра на място, като използвате подходящите инструменти.
   • След като скрепителните елементи са отстранени, внимателно издърпайте или разклатете цилиндъра, за да го отделите от стола.
7. Смяна или изхвърляне на цилиндъра:
   • Ако сменяте хидравличния цилиндър, уверете се, че имате съвместим заместител, който отговаря на спецификациите на стария цилиндър.
   • Консултирайте се с производителя на стола или със специалист, за да получите правилния резервен цилиндър, ако е необходимо.
   • Ако изхвърляте бутилката, следвайте местните разпоредби и указания за правилно изхвърляне.
8. Сглобете отново стола:
   • Поставете отново седалката на стола, като подравните отворите за винтове и ги закрепите с подходящите винтове или болтове, ако сте свалили седалката на стола.
   • Уверете се, че седалката е здраво закрепена и стабилна, преди да използвате стола отново.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

Ние сме едни от най-добрите производители на хидравлични агрегати. Можем да предложим богат асортимент от хидравлични агрегати. Също така предоставяме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!