4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve

The 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve is a cutting-edge hydraulic component designed to deliver precise control and exceptional performance in hydraulic systems. This valve utilizes advanced proportional control technology to ensure accurate flow regulation and seamless directional changes.

The 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve empowers hydraulic systems with precise flow control, versatile directional changes, and energy efficiency. Its proportional control technology enables accurate and responsive flow adjustment, while the high flow capacity ensures reliable performance even in demanding applications. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the benefits and longevity of the 4WRE(E) series valve, elevating your hydraulic system to new levels of precision and performance. Upgrade your hydraulic setup today and experience the power of the 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve.

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Key Characteristics:

1. Proportional Control Technology:
   • The 4WRE(E) series valve features advanced proportional control technology, allowing for precise and proportional flow adjustment according to control signals.
   • This feature enables accurate and responsive control, resulting in improved system performance and efficiency.
2. Универсален контрол на посоката:
   • With its proportional directional control capability, this valve offers versatile control over hydraulic fluid direction.
   • It allows for seamless activation and deactivation of hydraulic components such as cylinders, motors, and actuators in different directions, enhancing system flexibility and productivity.
3. Висок дебитен капацитет:
   • The 4WRE(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications requiring substantial hydraulic power.
   • Здравата му конструкция осигурява надеждна работа дори при тежки условия, осигурявайки постоянен и ефикасен контрол на потока.
4. Енергийна ефективност:
   • By employing advanced flow control mechanisms, this valve minimizes pressure drops and optimizes energy usage.
   • Това помага за намаляване на потреблението на енергия, което води до спестяване на разходи и ползи за околната среда.

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Parameter:

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Advantages:

• Директно действащ пропорционален разпределителен вентил, използван за контрол на потока и посоката на потока на течността
• Монтаж тип панел
• Пропорционалният соленоид задейства сърцевината на клапана чрез резбова връзка, а бобината може да се отстрани отделно
• Spool position feedback
• Опционално с вграден усилвател, входът тип 4WRAE…L2X може да бъде A1 или F1
• Поддържащо захранване на външен усилвател

Usage Method Of 4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve:

• Оценка на системата:
  • Оценете вашата хидравлична система и определете специфичните изисквания за управление на потока и посоката.
  • Determine if the 4WRE(E) series valve is suitable based on its flow capacity, pressure rating, and compatibility with your system.
• Избор на клапан:
  • Select the appropriate variant of the 4WRE(E) series valve based on your system parameters, flow requirements, and directional control needs.
  • Вземете предвид фактори като максимален дебит, номинално налягане, време за реакция и работни условия.
• Монтаж:
  • Следвайте внимателно инструкциите за монтаж на производителя, като осигурите правилно подравняване и сигурно закрепване на клапана.
  • Направете връзки без течове и осигурете правилното подравняване на посоката на потока, за да гарантирате оптимална производителност.
• Свързване на управляващия сигнал:
  • Свържете проводниците за управляващ сигнал на клапана към подходящо управляващо устройство, като например пропорционален усилвател или електронен управляващ блок.
  • Осигурете правилно окабеляване и съвместимост между клапана и управляващото устройство за точно и бързо управление.

How To Adjust Valves With Hydraulic Lifters?

Регулирането на хлабината на клапаните на хидравличните повдигачи е ключова задача по поддръжката, за да се осигури правилна работа на двигателя и да се предотвратят проблеми като шумни клапани или намалена мощност. Ето подробно ръководство за това как да регулирате хлабината на клапаните на хидравличните повдигачи:

1. Подготовка:
   • Уверете се, че двигателят е изключен и се е охладил, преди да започнете процеса на регулиране.
   • Запознайте се с реда на запалване на двигателя и специфичните спецификации за хлабината на клапаните, предоставени от производителя за вашия модел двигател.
2. Определете правилния цилиндър:
   • Определете позицията на запалване на двигателя, като погледнете диаграмата за реда на запалване на двигателя.
   • Определете цилиндъра, който съответства на конкретния клапан, който искате да регулирате.
3. Позициониране на цилиндъра:
   • Завъртете коляновия вал на двигателя ръчно, като използвате гаечен ключ или вградения механизъм за завъртане на двигателя.
   • Позиционирайте цилиндъра, който искате да регулирате, в горната мъртва точка (ГМТ) на хода на компресия. Можете да направите това, като подравните маркировките за синхронизация на шайбата на коляновия вал или като използвате инструмент за спиране на буталото.
4. Разхлабете кобилицата:
   • Намерете кобилицата на конкретния клапан, който искате да регулирате.
   • Разхлабете гайката на кобилицата или регулиращия винт с помощта на подходящ гаечен ключ или вложка.
5. Регулиране на хлабината на клапана:
   • След като кобилицата е разхлабена, вече можете да регулирате хлабината на клапана. Хлабината на клапана е хлабината между кобилицата и стеблото на клапана.
   • Използвайте луфтомер, за да измерите съществуващия хлабина на клапана. Поставете подходящия дебеломер между кобилицата и стеблото на клапана.
   • Ако хлабината е твърде стегната, което означава, че луфтът не пасва или има прекомерно съпротивление, трябва да увеличите хлабината на клапана. Ако хлабината е твърде хлабава, което означава, че луфтът се плъзга твърде лесно, трябва да намалите хлабината на клапана.
   • За да регулирате хлабината на клапаните, затегнете или разхлабете съответно гайката на кобилицата или регулиращия винт. Вижте спецификациите на производителя за препоръчителната степен на регулиране.
6. Проверете отново хлабината на клапана:
   • След като направите регулирането, проверете отново хлабината на клапана с помощта на луфтомер, за да се уверите, че тя е в рамките на препоръчителните спецификации.
   • Повторете процеса на регулиране, ако е необходимо, докато се постигне правилният хлабина на клапана.
7. Повторете за другите цилиндри:
   • Преминете към следващия цилиндър в реда на запалване и повторете стъпки от 4 до 6 за всеки цилиндър, който искате да регулирате.
   • Не забравяйте да завъртите коляновия вал и да позиционирате всеки цилиндър в горна смъртна точка по време на хода на компресия, преди да регулирате хлабината на клапаните му.
8. Закрепете кобилицата:
   • След като хлабината на клапаните е правилно регулирана за всеки цилиндър, затегнете гайката на кобилицата или регулиращия винт до препоръчителния от производителя въртящ момент.
   • Проверете отново дали хлабината на клапана остава в зададения диапазон след затягане.
9. Заключителни проверки:
   • Завъртете коляновия вал на двигателя няколко пъти, за да осигурите плавно въртене и проверете за необичайни шумове или съпротивление.
   • Стартирайте двигателя и се ослушайте за необичайни шумове от клапаните. Ако чуете прекомерно почукване или чукане, проверете отново регулирането на хлабината на клапаните.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

Ние сме едни от най-добрите производители на хидравлични цилиндри. Можем да предложим цялостни хидравлични цилиндри. Предлагаме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!