50-100 Двудействащ двуосен компактен цилиндър за формоване от серия MDC

The double-acting, double-axis MDC Series compact mold cylinder is an innovative hydraulic cylinder explicitly designed for die applications. With its advanced features, reliable performance, and compact design, this cylinder offers superior functionality and efficiency in various industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the double-acting two-axis MDC series compact mold cylinders provide precise control and optimal productivity.

· MDC е компактен хидравличен цилиндър (cx) с електрическа кутия и хидравличен прът за точно управление на неутронната позиция на матрицата.
· Хидравличен цилиндър, подходящ за използване с пластмасови форми.

Описание на модела на компактен цилиндър за формоване:

Характеристики на компактния цилиндър за формоване:

Диаграма на структурата на компактния цилиндър за матрица:

Диаграма на размерите на свързването на буталния прът:

Положение на катарамата на електрическата кутия, положение на масления порт и положение на разпределителния изход:

50-100 50-100 Double Acting Double Axis MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

50-100 Двудействащ двуосен компактен цилиндър за формоване от серия MDC Метод на употреба:

1. Дизайн с двойно действие:
   • The dual-acting dual-axis MDC series compact cylinders operate in both directions, allowing bi-directional movement.
   • This design can effectively and accurately control the mold’s opening and closing action and improve the operation’s flexibility.
2. Double Axis Configuration:
   • The cylinder is designed for biaxial motion, providing straight action in two vertical directions.
   • The dual-axis configuration allows complex mold actions, such as part ejection or core movement, increasing the versatility of the mold.
3. Компактен и пестящ място:
   • The compact design of the MDC Series close mold cylinders optimizes the space utilization of the mold system with limited clearance.
   • Неговата пространствено пестяща структура може лесно да се интегрира в тесни пространства, осигурявайки ефективно използване на наличното работно пространство.
4. Висока прецизност и стабилност:
   • The cylinder provides precise and stable movement, ensuring accurate control of mold action during the manufacturing process.
   • Той осигурява постоянни и повтаряеми резултати, които в крайна сметка допринасят за висококачествено производство и намаляване на отпадъците.

Как да свалите хидравличния цилиндър от челен товарач?

Демонтирането на хидравличен цилиндър от челен товарач изисква внимателна подготовка и изпълнение. Ето ръководство стъпка по стъпка, което ще ви помогне в процеса:

1. Безопасността е на първо място:
   • Преди да започнете работа, уверете се, че челният товарач е паркиран на равна повърхност и двигателят е изключен.
   • Включете ръчната спирачка и поставете клинове за колелата зад задните колела, за да предотвратите случайно движение.
   • Носете подходящи лични предпазни средства (ЛПС), включително ръкавици и предпазни очила.
2. Идентифицирайте цилиндъра:
   • Намерете хидравличния цилиндър, който възнамерявате да демонтирате. Той ще бъде свързан към хидравличната система на товарача и закрепен към определени точки за монтаж.
3. Освободете хидравличното налягане:
   • За да избегнете резки движения или потенциално нараняване, освободете хидравличното налягане в системата, преди да разкачите цилиндъра.
   • Стартирайте двигателя и задействайте хидравличните органи за управление на товарача, за да преместите кофата или прикачното съоръжение в напълно разгънато или повдигнато положение.
   • Изключете двигателя и освободете останалото налягане, като натиснете хидравличните органи няколко пъти.
4. Разкачете хидравличните връзки:
   • Намерете хидравличните маркучи или тръбопроводи, свързани към цилиндъра. Те обикновено са закрепени с фитинги, болтове или бързосменни съединители.
   • Внимателно разхлабете и разкачете хидравличните връзки, като използвате подходящи инструменти, ако е необходимо.
   • Бъдете готови за изтичане на хидравлична течност, затова си пригответе съд за събиране или абсорбиращ материал, за да сведете до минимум разливите.
5. Премахване на монтажния хардуер:
   • Определете точките за монтаж, където цилиндърът е закрепен към конструкцията на товарача. Те могат да включват щифтове, болтове или скоби.
   • Отстранете всички задържащи щифтове или болтове, закрепващи цилиндъра към товарача, като използвате подходящите инструменти.
   • Следете хардуера, докато го сваляте, като се уверите, че не е загубен или не е повредил мястото си.
6. Отделете цилиндъра:
   • След като хидравличните връзки и монтажните елементи са отстранени, цилиндърът вече би трябвало да може да се разкачи.
   • Внимателно плъзнете или извадете цилиндъра от монтажното му положение, като не повредите околните компоненти или хидравличните тръбопроводи.
   • Използвайте повдигащо оборудване или помощ, за да боравите безопасно с цилиндъра и да го извадите от товарача.
7. Правилно съхранение и поддръжка:
   • След като цилиндърът бъде свален, проверете го за признаци на повреда или износване. Сменете износените уплътнения или компоненти, ако е необходимо.
   • Съхранявайте хидравличния цилиндър на чисто и сухо място, защитено от прах, влага и екстремни температури.
   • Ако цилиндърът изисква допълнително обслужване, консултирайте се с указанията на производителя или потърсете професионална помощ.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

Ние сме едни от най-добрите производители на компактни хидравлични цилиндри. Можем да предложим богат асортимент от компактни хидравлични цилиндри. Също така предоставяме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!