50-100 Двудействащ едноосен компактен цилиндър за формоване от серия MDC

Двудействащият едноосен компактен цилиндър за формоване от серията MDC е усъвършенстван хидравличен цилиндър, проектиран специално за приложения с щанци. Със своите иновативни характеристики, надеждна работа и компактен дизайн, този цилиндър предлага превъзходна функционалност и ефективност в различни индустриални среди. Независимо дали се използва в машини за шприцване, оборудване за леене под налягане или други приложения, свързани с щанци, двудействащите едноосни компактни цилиндри за формоване от серията MDC осигуряват прецизен контрол и оптимална производителност.

· MDC е компактен хидравличен цилиндър (cx) с електрическа кутия и хидравличен прът за точно управление на неутронната позиция на матрицата.
· Хидравличен цилиндър, подходящ за използване с пластмасови форми.

Описание на модела на компактен цилиндър за формоване:

Характеристики на компактния цилиндър за формоване:

Диаграма на структурата на компактния цилиндър за матрица:

Диаграма на размерите на свързването на буталния прът:

Положение на катарамата на електрическата кутия, положение на масления порт и положение на разпределителния изход:

Параметър на компактен цилиндър с двойно действие и една ос от серия MDC 50-100:

50-100 Двудействащ едноосен компактен цилиндър за формоване от серия MDC Ключови характеристики и предимства:

1. Дизайн с двойно действие:
   • Двудействащите едноосни компактни цилиндри от серията MDC работят в двете посоки, позволявайки двупосочно движение.
   • This design can effectively and accurately control the mold’s opening and closing action and improve the operation’s flexibility.
2. Конфигурация с една ос:
   • Този цилиндър е проектиран за едноосно движение, осигурявайки праволинейно движение в една посока.
   • Едноосната конфигурация опростява монтажа и работата, което я прави подходяща за различни приложения на матрици.
3. Компактен и пестящ място:
   • The MDC Series compact mold cylinders’ compact design optimizes the mold system’s space utilization with limited clearance.
   • Неговата пространствено пестяща структура може лесно да се интегрира в тесни пространства, осигурявайки ефективно използване на наличното работно пространство.
4. Висока прецизност и стабилност:
   • Цилиндърът осигурява прецизно и стабилно движение, осигурявайки точен контрол на действието на матрицата по време на производството.
   • Той осигурява постоянни и повтаряеми резултати, които в крайна сметка допринасят за висококачествено производство и намаляване на отпадъците.

Колко е трудно да се ремонтира хидравличен цилиндър?

Ремонтът на хидравличен цилиндър може да бъде сложна задача, която изисква механични познания, опит и правилните инструменти. Нивото на трудност в процеса може да варира в зависимост от конкретния дизайн и състояние на цилиндъра. Ето някои фактори, които трябва да се вземат предвид:

1. Експертиза и опит:
   Ремонтът на хидравличен цилиндър изисква добро разбиране на неговите компоненти, функционалност и монтаж. Процесът може да бъде по-лесен за управление, ако имате опит в работата с хидравлични системи или преди това сте ремонтирали хидравлични цилиндри. Ако обаче сте начинаещи в хидравличните системи, препоръчително е да потърсите професионална помощ или насоки.
2. Дизайн на цилиндъра:
   Сложността при възстановяването на хидравличен цилиндър може да зависи от неговия дизайн. Някои цилиндри имат по-опростена конструкция с по-малко вътрешни компоненти, което ги прави сравнително по-лесни за възстановяване. По-усъвършенстваните техники, като например тези с множество етапи или интегрирани функции, обаче могат да бъдат по-сложни и трудни за правилно разглобяване, повторно запечатване и сглобяване.
3. Състояние на цилиндъра:
   Общото състояние на хидравличния цилиндър също влияе върху процеса на възстановяване. Ако цилиндърът е сериозно повреден, износен или корозира, може да се наложи допълнителен ремонт или подмяна на части, което може да усложни възстановяването. Предварителната оценка на състоянието на цилиндъра ще помогне да се определи нивото на необходимата работа.
4. Инструменти и оборудване:
   Ремонтът на хидравличен цилиндър често изисква специализирани инструменти и оборудване. Те включват хидравлични преси, инструменти за монтаж на уплътнения, клещи за пружинни пръстени и динамометрични ключове. Наличието на необходимите инструменти и знанието как да се използват правилно е от решаващо значение за успешното възстановяване.
5. Подмяна и монтаж на уплътнение:
   Една от критичните стъпки при ремонта на хидравличен цилиндър е подмяната на уплътненията. Осигуряването на правилния избор и монтаж на уплътнения е от решаващо значение за правилното функциониране и предотвратяването на течове. Това изисква прецизност и внимание към детайлите. Освен това, повторното сглобяване на компонентите на цилиндъра в правилния ред и подравняване е от решаващо значение за оптималната му работа.
6. Тестване и проверка:
   След ремонт на хидравличния цилиндър е важно да се извършат щателни тестове, за да се гарантира, че той работи по предназначение. Това може да включва тестване под налягане, проверка за течове и проверка на обхвата на движение и производителността на цилиндъра. Правилното тестване помага за идентифициране на проблеми и гарантира, че цилиндърът е безопасен и надежден.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

Ние сме едни от най-добрите производители на компактни хидравлични цилиндри. Можем да предложим богат асортимент от компактни хидравлични цилиндри. Също така предоставяме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!