Икона на сайта Хидравлични цилиндри

DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve

DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve

The DBE/M(E) series proportional pressure relief hydraulic valve is a state-of-the-art component designed to deliver precise pressure control in hydraulic systems. With its advanced proportional control technology, this valve ensures optimal performance, efficiency, and safety.

The DBE/M(E) series proportional pressure relief hydraulic valve empowers hydraulic systems with precise pressure control, enhanced efficiency, and equipment protection. With its advanced proportional control technology, this valve ensures optimal performance across various applications. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the benefits and reliability of the DBE/M(E) series valve, elevating the pressure control and overall performance of your hydraulic system. Upgrade your hydraulic setup today and experience superior pressure regulation with the DBE/M(E) series proportional pressure relief hydraulic valve.

Основни характеристики на пропорционалния хидравличен вентил за освобождаване на налягането от серия DBE6X(E):

DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve Parameter:

Общи
Течност Минерално масло, подходящо за уплътнения от NBR и FKM
Фосфатен естер за FKM уплътнение
Диапазон на температурата на флуида -30 до +80 (уплътнения от NBR)
-20 до +80 (уплътнения от FKM)
Диапазон на вискозитет мм2 2.8 до 380
Степен на замърсяване Максимално допустима степен на замърсяване на флуида: Клас 9. NAS 1638 или 20/18/15, ISO4406
Максимално работно налягане 315 бара
Порт A, B, X бар 50; 100; 200; 315
Максимално налягане на настройка бар По отношение на дебита (Q), вижте характеристичните криви
Мин. зададено налягане =Мин. зададено налягане
Мин. зададено налягане при 0 командна стойност Отделно и при нулево налягане към резервоарите
Порт за налягане на връщащото масло Y  бар Настройка на налягането Диапазон на налягане под максималното безопасно налягане
Максимално безопасно налягане (безстепенно регулируемо) 50 бара 10-60+20 бар
100 бара 10-120+20 бар
200 бара 10-220+20 бар
315 бара 10-340+20 бар
Условие за настройка на безопасността при максимално налягане Когато номиналното налягане е 50 бара, между 60 бара и 80 бара
Когато номиналното налягане е 100 бара, между 120 бара и 140 бара
Когато номиналното налягане е 200 бара, между 220 бара и 240 бара
Когато номиналното налягане е 315 бара, между 340 бара и 360 бара
Размер 10 25 32
Максимален дебит 200 400 600
Пилотно масло (за пилотен клапан) л/мин 0,7 до 2
Линейност л/мин ±3.5%
Повторяемост <±2%
Хистерезис с шимми без шими
±1.5% P max (200Hz, амплитуда 200mAsss) ±4.5% P макс
Време за превключване 30~150ms (независимо от системата)
Електрически данни
Мощност Вашингтон
Мин. ток на соленоида мА 100
Максимален ток на соленоида мА 800
Съпротивление на бобината 19.5Ω при 20℃, Максимална топла стойност: 28.8Ω
Работен статус Непрекъснато
Максимален диапазон на околната температура +50℃
Електрическа връзка Щепселен конектор по DIN 43 650/2 +SL/PG11
Изолация по DIN 40 050 IP65
Усилвател VT2000

DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve Advantages:

• Използва се за монтаж на долна подплоча
• Монтажната повърхност следва DIN24340 E и ISO 6264
• Използва се при монтаж на блокове за маслени пътища
• Четири диапазона на налягане
• Конструкция за защита от най-високо налягане (по избор)
• Съответстващ електронен усилвател тип VT-2000 (трябва да се поръча отделно)

Usage Method Of DBE/M(E) Series Proportional Pressure Relief Hydraulic Valve:

Как да регулирам хидравличния предпазен клапан?

Adjusting a hydraulic pressure relief valve allows you to regulate the maximum pressure within a hydraulic system. This is important for maintaining system integrity and preventing damage to components. Here’s a step-by-step guide on how to adjust a hydraulic pressure relief valve:

  1. Идентифицирайте предпазния клапан:
    • Намерете предпазния хидравличен клапан във вашата система. Обикновено е разположен в хидравличната линия или е интегриран в колекторен блок.
  2. Разберете дизайна на клапана:
    • Запознайте се със специфичния дизайн на предпазния клапан, с който работите. Различните клапани може да имат различни механизми за регулиране, като например копче, винт или контрагайка.
  3. Определете желаната настройка на налягането:
    • Assess the requirements of your hydraulic system and determine the desired maximum pressure. Consider the system’s specifications, load conditions, and safety limits.
  4. Подгответе системата:
    • Before making any adjustments, shut off the hydraulic system and relieve the pressure by moving the control levers back and forth or following the manufacturer’s recommended procedure.
  5. Намерете механизма за регулиране:
    • Определете механизма за регулиране на предпазния клапан. Това може да бъде копче, винт или контрагайка, разположени върху тялото на клапана или в съседство с него.
  6. Регулиране на клапана:
    • Ако вентилът има копче или дръжка, завъртете го по часовниковата стрелка, за да увеличите настройката за освобождаване на налягането, или обратно на часовниковата стрелка, за да я намалите. Ако вентилът има винт, завъртете го по часовниковата стрелка, за да увеличите налягането, или обратно на часовниковата стрелка, за да го спуснете.
  7. Направете постепенни корекции:
    • Когато регулирате предпазния клапан, правете малки, постепенни промени, за да избегнете внезапни или драстични промени в налягането. Това ви позволява да настроите системата фино и да предотвратите потенциални повреди.
  8. Наблюдавайте системата:
    • With each adjustment, observe the hydraulic system’s pressure gauge or indicator to see the effect of the changes. Ensure that the pressure stays within the desired range.
  9. Тестване и проверка:
    • Gradually increase the system’s pressure and monitor the pressure relief valve’s response. Ensure it relieves stress when the maximum set pressure is reached and maintains the desired maximum pressure.
  10. Заключване на настройката:
    • След като постигнете желаната настройка на налягането, закрепете регулиращия механизъм, за да предотвратите нежелани промени. Някои клапани може да имат заключваща гайка или фиксиращ винт, който може да се затегне, за да се задържи настройката на място.
  11. Документирайте корекцията:
    • Запазете запис на коригираната настройка за освобождаване на налягането за бъдещи справки и цели за поддръжка. Тази документация ще помогне за поддържане на последователност и ще подпомогне усилията за отстраняване на неизправности.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

 

 

Ние сме едни от най-добрите производители на хидравлични цилиндри. Можем да предложим цялостни хидравлични цилиндри. Предлагаме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!

 

Изход от мобилната версия