Хидравличен клапан с насочващ седалков механизъм от серия M-SEW със соленоидно задействане

Хидравличният клапан с насочващ седалков механизъм от серията M-SEW със соленоидно задействане е усъвършенстван хидравличен клапан, проектиран да осигурява прецизен контрол и оптимална ефективност в хидравличните системи. Със своя иновативен дизайн, надеждна работа и вградено соленоидно задействане, този клапан предлага подобрен контрол на потока на флуида, гъвкавост и съвместимост с различни индустриални приложения.

Хидравличният разпределител с насочващ седалков клапан от серията M-SEW със соленоидно задействане е надеждно и ефикасно решение за хидравлични системи. Със своята конструкция с насочващ седалков клапан, интегрирано соленоидно задействане, гъвкавост и висок дебит, този разпределител предлага прецизен контрол, подобрена ефективност и съвместимост с различни приложения. Разпределителят от серията M-SEW осигурява оптимална производителност и надеждност, като следва препоръчителните методи на употреба и се придържа към редовните практики за поддръжка. Надстройте хидравличната си система с хидравличния разпределител с насочващ седалков клапан от серията m-sew и се насладете на подобрен контрол, ефективност и производителност.

Хидравличен разпределител с насочващ седалков механизъм от серия M-SEW със соленоидно задействане. Основни характеристики:

• Дизайн на насочените тарелки:
  • Вентилът от серията M-SEW е с насочен тарелков дизайн, осигуряващ надежден и ефикасен контрол на потока на флуида.
  • Това позволява бързо време за реакция и прецизно регулиране на посоката на флуида, подобрявайки цялостната производителност на системата.
• Задействане на соленоида:
  • Оборудван с интегрирано соленоидно задействане, този хидравличен клапан осигурява възможности за дистанционно и автоматизирано управление.
  • Соленоидът позволява бързо и точно превключване между различните пътища на потока, подобрявайки оперативната ефективност.
• Универсалност и съвместимост:
  • Серията вентили M-SEW е изключително универсална и съвместима с различни хидравлични системи и приложения.
  • Може безпроблемно да се интегрира в промишлени машини, мобилно оборудване и системи за автоматизация, подобрявайки производителността.
• Висок дебитен капацитет:
  • Със своята здрава конструкция и оптимизирани пътища на потока, вентилите от серията M-SEW предлагат висок дебит.
  • Това осигурява ефективен пренос на флуиди, намалявайки падовете на налягането и увеличавайки максимално производителността на системата.

Хидравличен клапан с насочващ седалков механизъм от серия M-SEW със соленоидно задействане Параметър:

Спецификации			НГ6	НГ10
Позиция на монтажа			По избор
Температура на околната среда		℃	-30 до +50 (уплътнения от NBR)
			-20 до +50 (уплътнения от FKM)
Тегло	Два двупосочни соленоидни насочени клапана	кг	1.5	/
	Два трипътни соленоидни разпределителни клапана	кг	1.5	2.0
	Два четирипътни соленоидни насочени клапана	кг	2.3	3.5
Максимално работно налягане	Порт ПАБ	бар	420	420
	Порт Т		100	100
Максимален дебит		л/мин	25	40
Течност			Минерално масло, подходящо за уплътнения от NBR и FKM
			Фосфатен естер за FKM уплътнение
Диапазон на температурата на флуида		℃	-30 до +50 (уплътнения от NBR)
			-20 до +50 (уплътнения от FKM)
Диапазон на вискозитет		мм2/с	2,8 до 500
Степен на замърсяване			Максимално допустима степен на замърсяване на флуида: Клас 9. NAS 1638 или 20/18/15, ISO4406

Хидравличен клапан с насочващ седалков механизъм от серия M-SEW със соленоидно задействане. Предимства:

• Директен електромагнитен спирателен вентил
• Монтажната повърхност е съгласно DIN 24340 A, ISO 4401 и CETOP-RP 121H
• Без течове
• Бързо превключване под високо налягане
• Смяната на бобината може да се извърши с налягане
• Електромагнитната бобина може да се завърта на 90°
• С ръчно аварийно управление

Метод на употреба на хидравличен клапан с насочващ седалков механизъм от серия M-SEW със соленоидно задействане:

• Оценка на системата:
  • Извършете щателна оценка на хидравличната система, за да определите специфичните изисквания и експлоатационни параметри.
  • Вземете предвид фактори като дебити, номинални налягания и съвместимост с вентилите от серията M-SEW.
• Избор на клапан:
  • Изберете подходящия вариант на клапан от серията M-SEW въз основа на системните изисквания и спецификации.
  • Вземете предвид размера на порта, съвместимостта на напрежението и параметрите на задействане на соленоида.
• Монтаж:
  • Follow the manufacturer’s instructions for properly installing the M-SEW series valve in the hydraulic system.
  • Осигурете сигурно монтиране, правилно подравняване и подходящо уплътнение, за да предотвратите течове и да осигурите оптимална производителност.
• Електрически връзки:
  • Свържете проводниците за задействане на соленоида към подходящ източник на захранване, следвайки препоръчителните указания за окабеляване.
  • Осигурете правилната полярност и изолация, за да предотвратите електрически неизправности или опасности за безопасността.

Как работи хидравличният разпределителен клапан?

A hydraulic directional control valve is a fundamental component in hydraulic systems that regulates the flow and direction of hydraulic fluid. It enables the operator to control the movement and operation of hydraulic actuators, such as cylinders and hydraulic motors. The directional control valve determines the path that the hydraulic fluid takes within the system, allowing it to flow in specific directions and perform desired actions. Here’s a breakdown of how a hydraulic directional control valve works:

1. Структура на клапана:
   • Хидравличният разпределителен клапан обикновено се състои от тяло с множество отвори, макари или тарелки и задвижващи механизми, като ръчни лостове, соленоиди или механизми за пилотно налягане.
   • Корпусът на клапана съдържа различни вътрешни проходи и камери, които насочват потока на хидравличната течност.
2. Пътища на потока на флуида:
   • Разпределителният вентил има множество портове, които се свързват с различни хидравлични компоненти в системата, като помпа, резервоар, задвижващи механизми и други клапани.
   • Тези отвори включват вход, изход и работен отвор, всеки от които служи за специфична цел за контролиране на потока на флуида.
3. Макарони или попети:
   • Корпусът на клапана съдържа макари или тарелки, които са подвижни елементи, контролиращи потока на хидравлична течност.
   • Макарите са цилиндрични и се плъзгат в тялото на клапана, докато тарелковите клапани са пружинни клапани, които се отварят или затварят въз основа на диференциала на налягането.
4. Механизми за задействане:
   • В зависимост от специфичните изисквания за конструкция и приложение, хидравличните разпределителни клапани могат да се задействат ръчно, електрически или хидравлично.
   • Ръчното задействане включва лостове или дръжки, които операторът физически движи, за да позиционира макарите или тарелките.
   • Електрическото задействане използва соленоиди, които получават електрически сигнали за преместване на макарите или тарелките, което позволява дистанционно управление и автоматизация.
   • Хидравличното задействане използва пилотно налягане за движение на макарите или тарелките, често във връзка с електрическо или ръчно управление.
5. Позиции на клапаните:
   • В зависимост от дизайна на клапана, обикновено има множество позиции, които макарите или тарелките могат да заемат, всяка от които съответства на специфичен път на потока.
   • Често срещаните позиции включват неутрално, което блокира или изолира всички портове, и различни задействащи позиции, които позволяват поток между специфични портове.
   • С изместването на макарите или тарелките, те се подравняват със специфични отвори, отваряйки или затваряйки проходи и насочвайки хидравличната течност съответно.
6. Вход от оператора:
   • Операторът задейства разпределителния клапан чрез задействане на ръчния лост, подаване на електрически сигнали към соленоидите или манипулиране на пилотното налягане.
   • Този вход определя желаното положение на клапана, което от своя страна определя посоката на потока и действието на хидравличните задвижващи механизми.
7. Работа на системата:
   • След като разпределителният клапан е в желаното положение, хидравличната течност протича през съответните проходи и отвори.
   • Този поток от течност захранва хидравличните задвижващи механизми, като цилиндри или хидравлични двигатели, карайки ги да се движат или да изпълняват предвидената задача.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

 

 

Ние сме едни от най-добрите производители на хидравлични цилиндри. Можем да предложим цялостни хидравлични цилиндри. Предлагаме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!