Y-HG1 Металургичен хидравличен цилиндър

Y-HG1 series metallurgical equipment hydraulic cylinder is a double-acting piston cylinder, and the cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, the working pressure <=16MPA, the hydraulic oil mechanical system can be used for milk transport and other working medium, installation flange, earrings, pins, release device (base) and different types.

Високопрецизна CNC хонингова машина, автоматична заваръчна машина, вертикален, хоризонтален обработващ център, портален обработващ център, CNC струг и друго обработващо оборудване, качеството на продукта е стабилно и гарантирано.

Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter: 

（1）Axial Tripod Type Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter

（2）Head Method Orchid Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（3）Head Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（4）Head Rectangular Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（5）Head Round Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（6） Middle Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（7）Rear Method Orchid Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（8）Rear Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（9）Rear Rectangular Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（10）Rear Round Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

（11）Rear Single Earring Type Metallurgical Hydraulic Cylinder

(12) Y-HG1 Noraml Metallurgical Hydraulic Cylinder

Metallurgical Hydraulic Cylinder Technical Parameter:

Model example: Y-HG1-E40/22*50LJ1L10T1

Металургичен хидравличен цилиндър Scope Of Application:

The hydraulic cylinder of Y-HG1 series metallurgical equipment is a double-acting piston cylinder. The cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, and the working pressure <=16MPA; its basic parameters include cylinder diameter, rod diameter, stroke, oil port size, and so on.

Как да разглобим хидравличен цилиндър?

Разглобяването на хидравличен цилиндър изисква внимателно разглобяване, за да се избегнат повреди и да се осигури безопасно боравене. Ето общите стъпки, които трябва да се следват:

1. Предпазни мерки:
   • Ensure the hydraulic system is depressurized and the cylinder is in a retracted position.
   • Използвайте подходящи лични предпазни средства, като ръкавици и предпазни очила.
   • Подгответе чисто и организирано работно място с адекватно осветление и вентилация.
2. Идентифицирайте компонентите на цилиндъра:
   • Запознайте се с различните части на хидравличния цилиндър, включително тялото на цилиндъра, буталото, пръта, уплътненията и крайните капачки.
3. Премахване на външни връзки:
   • Разкачете всички хидравлични маркучи, фитинги или други външни връзки, прикрепени към цилиндъра.
   • Use appropriate tools, such as wrenches or pliers, to loosen and remove the connections carefully.
4. Закрепете цилиндъра:
   • Поставете цилиндъра здраво в менгеме или подобно приспособление, като се уверите, че е стабилен и няма да се движи по време на демонтажа.
5. Свалете капачката на края на пръта:
   • Locate the rod end cap, which is typically situated at the end of the cylinder opposite the piston.
   • Използвайте подходящия гаечен ключ или вложка, за да разхлабите и отстраните болтовете, закрепващи капачката на края на пръта.
   • Tap the end cap gently with a rubber mallet if needed to break any seal or adhesive bond.
6. Разделете сглобката на буталото и пръта:
   • След като капачката на края на пръта е свалена, внимателно плъзнете буталния блок от тялото на цилиндъра.
   • Подпрете теглото на сглобката, за да предотвратите падането или повредата ѝ.
7. Разглобете сглобката на буталото и пръта:
   • Examine the rod and piston assembly for retaining rings, snap rings, or other retaining devices.
   • Use appropriate tools, such as pliers or snap ring pliers, to remove these retaining devices, allowing the disassembly of the assembly into its individual components.
   • Обърнете внимание на реда и ориентацията на всеки компонент за повторно сглобяване.
8. Проверка и почистване:
   • Проверете всички разглобени компоненти за износване, повреди или признаци на течове.
   • Почистете старателно всеки компонент, като използвате подходящ разтворител или почистващ препарат, за да премахнете замърсявания, отломки и остатъци от хидравлична течност.
   • Изсушете компонентите напълно преди повторно сглобяване.
9. Сглобяване или подмяна на компоненти:
   • If necessary, replace any damaged or worn components with new ones following the manufacturer’s specifications.
   • Сглобете отново хидравличния цилиндър в обратен ред на разглобяването, като осигурите правилното подравняване и ориентация на компонентите.
   • Затегнете болтовете или крепежните елементи до препоръчителния от производителя въртящ момент.

Възможности и капацитет на фабриката:

(1) Сглобяване

Разполагаме с първокласна независима платформа за научноизследователска и развойна дейност. Цехът за производство на хидравлични цилиндри разполага с четири полуавтоматични линии за монтаж на повдигащи цилиндри и една автоматична линия за монтаж на накланящи се цилиндри, с проектиран годишен производствен капацитет от 1 милион броя. Цехът за специални цилиндри е оборудван с различни спецификации на полуавтоматична система за почистване и монтаж с проектиран годишен производствен капацитет от 200 000 броя и е оборудван с известно CNC машинно оборудване, обработващ център, специално оборудване за високопрецизна обработка на цилиндри, роботизирана заваръчна машина, автоматична машина за почистване, автоматична машина за монтаж на цилиндри и автоматична производствена линия за боядисване. Съществуващото критично оборудване е повече от 300 комплекта. Оптималното разпределение и ефективното използване на ресурсите на оборудването гарантират изискванията за точност на продуктите и отговарят на висококачествените нужди на продуктите.

(2) Машинна обработка

Машинният цех е оборудван със специализиран струговащ център за наклонени релси, обработващ център, високоскоростна хонингова машина, заваръчен робот и друго свързано оборудване, което може да обработва цилиндрични тръби с максимален вътрешен диаметър 400 мм и максимална дължина 6 метра.

(3) Заваряване

(4) Боядисване и покритие

С малки и средни цилиндрични автоматични линии за боядисване на водна основа, за постигане на автоматично роботизирано товарене и разтоварване и автоматично пръскане, проектният капацитет е 4000 броя на смяна;
Разполагаме и с полуавтоматична линия за производство на бои за големи цилиндри, задвижвана от силова верига, с проектен капацитет от 60 каси на смяна.

(5) Тестване

Разполагаме с първокласни инспекционни съоръжения и тестови стендове, за да гарантираме, че производителността на цилиндъра отговаря на изискванията.

Ние сме едни от най-добрите производители на металургични хидравлични цилиндри. Можем да предложим богат асортимент от металургични хидравлични цилиндри. Също така предоставяме и съответните... селскостопански скоростни кутииИзнасяме продуктите си за клиенти по целия свят и сме си спечелили добра репутация благодарение на превъзходното качество на продуктите и следпродажбеното обслужване. Приветстваме клиенти от страната и чужбина да се свържат с нас, за да преговарят за бизнес, да обменят информация и... сътрудничете с нас!