0,75 kW s chladicím ventilátorem, standardní hydraulická pohonná jednotka

Standardní hydraulická pohonná jednotka o výkonu 0,75 kW s chladicím ventilátorem je spolehlivá a účinná hydraulická pohonná jednotka navržená tak, aby poskytovala optimální hydraulický výkon pro různé průmyslové aplikace. Díky svému vysokému výkonu, vestavěnému chladicímu ventilátoru a standardní konfiguraci nabízí tato pohonná jednotka výjimečnou funkčnost a všestrannost v hydraulických systémech, které vyžadují konzistentní dodávku výkonu a efektivní chlazení. Ať už se používá v obráběcích strojích, manipulačních zařízeních nebo jiných hydraulicky poháněných strojích, standardní hydraulická pohonná jednotka o výkonu 0,75 kW s chladicím ventilátorem zajišťuje spolehlivý provoz a zvýšenou produktivitu.

Popis modelu standardních hydraulických agregátů:

0,75 kW bez chladicího ventilátoru, standardní hydraulická pohonná jednotka, parametr:

Specifikace standardních hydraulických agregátů:

Standardní hydraulické agregáty Volitelné díly:

Schéma standardních hydraulických agregátů:

Klíčové vlastnosti a výhody standardních hydraulických agregátů:

1. Výkonný výkon:

• 0,75 kW s chladicím ventilátorem Standardní hydraulická jednotka má jmenovitý výkon 0,75 kW a poskytuje dostatek výkonu pro širokou škálu hydraulických aplikací.
• Jeho vysoký výkon zajišťuje efektivní a spolehlivý provoz, díky čemuž hydraulické zařízení běží hladce.

2. Vestavěný chladicí ventilátor:

• Tato napájecí jednotka má vestavěný chladicí ventilátor, který pomáhá odvádět teplo generované během provozu.
• Chladicí ventilátory dokáží účinně snížit provozní teplotu napájecího zdroje, zabránit přehřátí a zajistit optimální výkon i při dlouhodobém používání.

3. Standardní konfigurace:

• Standardní hydraulická jednotka s výkonem 0,75 kW a chladicím ventilátorem se dodává ve standardní konfiguraci a zahrnuje potřebné hydraulické komponenty, jako je motor, čerpadlo, zásobník a regulační ventil.
• Standardní konfigurace zjednodušuje instalaci, výměnu a kompatibilitu se stávajícími hydraulickými systémy, čímž snižuje složitost a prostoje.

Jak rozebrat hydraulický válec?

Pro demontáž hydraulického válce postupujte podle těchto obecných kroků:

1. Bezpečnostní opatření:
   • Před spuštěním se ujistěte, že je hydraulický systém bez tlaku a zdroj energie je odpojen.
   • Používejte vhodné osobní ochranné prostředky, jako jsou rukavice a ochranné brýle, abyste se chránili před potenciálním nebezpečím.
2. Polohování a podpora:
   • Umístěte hydraulický válec na stabilní pracovní plochu a ujistěte se, že je dostatečně podepřen, aby se zabránilo náhodnému pohybu nebo poškození.
3. Odstraňte externí komponenty:
   • Odpojte všechny externí součásti připojené k válci, jako jsou hadice, armatury nebo montážní konzoly.
   • K opatrnému uvolnění a demontáži těchto součástí použijte vhodné nástroje, jako jsou klíče nebo kleště.
4. Vypuštění hydraulické kapaliny:
   • Vyhledejte vypouštěcí zátku nebo ventil na válci a odstraňte ji, aby hydraulická kapalina mohla vytéct do vhodné nádoby.
   • Umístěte válec tak, aby umožňoval úplné odvodnění.
5. Demontáž koncových krytek:
   • Identifikujte koncové uzávěry hydraulického válce. Obvykle se nacházejí na obou koncích válce.
   • Odstraňte šrouby, vruty nebo spojovací prvky a zajistěte koncové krytky pomocí vhodného nářadí.
   • V případě potřeby jemně poklepejte na koncové uzávěry gumovým kladívkem, abyste přerušili případné těsnění nebo lepené spojení.
6. Samostatné komponenty válce:
   • Po odstranění koncových víček opatrně vysuňte píst a pístní tyč z válce válce.
   • Věnujte prosím pozornost případným těsněním, ložiskům nebo pouzdrům a v případě potřeby je odstraňte.
   • Pro snazší opětovnou montáž si všimněte pořadí a orientace součástí.
7. Kontrola a čištění součástí:
   • Zkontrolujte každou demontovanou součást, zda nevykazuje známky opotřebení, poškození nebo kontaminace.
   • Vyčistěte všechny součásti vhodným rozpouštědlem nebo čisticím prostředkem, abyste odstranili nečistoty, úlomky nebo staré mazivo.
   • Povrchy jemně očistěte měkkým hadříkem nebo kartáčem, aniž byste je poškodili.
8. Vyměňte nebo opravte komponenty:
   • Pokud některé součásti vykazují značné opotřebení nebo poškození, zvažte jejich výměnu za nové.
   • Opravte nebo přestavte součásti, například výměnou těsnění nebo renovací pístní tyče.
9. Znovusemontáž:
   • Pro opětovnou montáž hydraulického válce postupujte v opačném pořadí demontáže a zajistěte správné vyrovnání a orientaci součástí.
   • Během opětovné montáže namažte příslušné díly doporučenou hydraulickou kapalinou nebo mazivem.
   • Utáhněte všechny upevňovací prvky podle pokynů výrobce, v případě potřeby použijte momentový klíč.
10. Testování a inspekce:

• Po opětovné montáži proveďte důkladnou kontrolu, abyste se ujistili, že všechny komponenty jsou správně zarovnány a zajištěny.
• Kontrolovaným způsobem otestujte hydraulický válec, abyste ověřili jeho funkčnost, a zkontrolujte případné netěsnosti nebo abnormální provoz.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických agregátů. Nabízíme komplexní sortiment hydraulických agregátů. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!