Centrovací válec pro lisování

Jako jeden z výrobců, dodavatelů a vývozců hydraulických válců nabízíme hydraulické válce a mnoho dalších výrobků.

Kontaktujte nás, prosím, pro podrobnosti.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Výrobce, dodavatel a vývozce hydraulických válců.

Centrovací válec pro lisování

Centrovací válec pro lisování je špičkový nástroj určený ke zvýšení přesnosti a efektivity v široké škále lisovacích aplikací. Tento inovativní válec je pečlivě navržen tak, aby poskytoval přesné centrování obrobků, zajišťoval optimální zarovnání a zkracoval dobu nastavení.

Centrovací válec pro lisování je nepostradatelný pro dosažení přesných a efektivních lisovacích operací. Díky přesnému centrování, nastavitelnému výkonu, rychlé době odezvy a robustní konstrukci umožňuje tento válec obsluze zarovnávat obrobky s maximální přesností, čímž se zkracuje doba nastavení a zvyšuje se celková produktivita. Dodržováním doporučených metod používání a postupů údržby můžete maximalizovat výkon, životnost a bezpečnost centrovacího válce pro lisování ve vašich lisovacích operacích. Vyberte si tento válec pro zvýšení vašich lisovacích schopností a dosažení vynikajícího zarovnání a efektivity.

Klíčové vlastnosti centrovacího válce pro lisování:

  • Přesné centrování:
    • Středící válec pro lisování je speciálně navržen pro přesné centrování obrobků během lisovacích operací.
    • Jeho pokročilý mechanismus zajišťuje přesné vyrovnání obrobku, čímž se minimalizuje riziko nesprávného vyrovnání nebo chyb.
  • Nastavitelný výkon:
    • Tento válec nabízí nastavitelné možnosti centrování, což umožňuje obsluze jemně doladit zarovnání na základě specifických požadavků každé aplikace.
    • Úpravou nastavení centrování můžete dosáhnout optimálních výsledků pro různé velikosti, tvary a materiály obrobků.
  • Rychlá doba odezvy:
    • Centrovací válec lisu se pyšní rychlou dobou odezvy, což umožňuje rychlé a efektivní centrování obrobků.
    • Rychlá akce zkracuje celkovou dobu cyklu, čímž zvyšuje produktivitu a propustnost lisovacích operací.
  • Robustní konstrukce:
    • Tato válec je vyrobena s ohledem na odolnost, s využitím vysoce kvalitních materiálů a precizního zpracování.
    • Jeho robustní konstrukce zajišťuje dlouhodobý výkon i v náročném průmyslovém prostředí.

Parametr centrovacího válce lisu:

Název produktu Hydraulický středicí válec lisu
Vlastnosti: Zajistěte střední polohu upínací hlavy
Průměr otvoru: 50 mm~190 mm
Průměr tyče: 35 mm~150 mm
Zdvih ≤ 1200 mm
Tahová síla: Maximálně 441 kN
(Průměr válce 190 mm/tlak 25 MPa)
Použití centrovacího válce: Hydraulický lis
Vlastnosti:
Zajistěte střední polohu upínací hlavy
Specifikace:
Průměr otvoru: 50 mm~190 mm
Průměr tyče: 35 mm~150 mm
Zdvih ≤ 1200 mm
Tahová síla:
Maximálně 441 kN
(Průměr válce 190 mm/tlak 25 MPa)

Továrna na lisovací válce:

Způsob použití centrovacího válce pro lisování:

  • Instalace:
    • Bezpečně namontujte středící válec lisu na požadované místo a zajistěte jeho správné vyrovnání s lisovacím zařízením.
    • Připojte hydraulické potrubí podle pokynů výrobce, dbejte na správný průtok kapaliny a vyvarujte se úniků.
  • Nastavení centrování:
    • Seznamte se s mechanismem pro nastavení středění, který válec poskytuje.
    • Nastavení lze obvykle provádět pomocí ovládacích knoflíků, ručních koleček nebo digitálních ovládacích prvků.
    • Pro přesné vystředění na základě rozměrů obrobku a požadavků na vyrovnání dodržujte pokyny výrobce.
  • Zarovnání obrobku:
    • Umístěte obrobek na lisovací lože a ujistěte se, že je zarovnán se středicím válcem.
    • Aktivujte válec pro aktivaci centrovacího mechanismu a zajistěte obrobek v požadované poloze.
    • Ověřte zarovnání vizuálně nebo pomocí měřicích nástrojů, abyste zajistili přesné vystředění.
  • Lisování:
    • Jakmile je obrobek správně zarovnán, pokračujte v lisování podle standardních postupů.
    • Centrovací válec lisu udržuje vyrovnání a stabilitu obrobku během celého procesu lisování, čímž minimalizuje riziko nesprávného vyrovnání nebo poškození.

Jak odvzdušnit hydraulický válec?

Odvzdušnění hydraulického válce je nezbytný úkol údržby, který pomáhá odstranit vzduch nebo zachycené plyny ze systému. Zde je podrobný návod, jak odvzdušnit hydraulický válec:

Poznámka: Před zahájením odvzdušnění se ujistěte, že máte potřebné nástroje, bezpečnostní vybavení a že dodržujete veškeré specifické pokyny výrobce hydraulického systému.

  1. Bezpečnostní opatření:
    • Používejte vhodné ochranné pomůcky, jako jsou rukavice a ochranné brýle, abyste se ochránili před možným únikem nebo postříkáním hydraulické kapaliny.
    • Ujistěte se, že je hydraulický systém odtlakován vypnutím zdroje napájení a uvolněním veškerého nahromaděného tlaku.
  2. Vyhledejte odvzdušňovací ventil:
    • Určete odvzdušňovací ventil na hydraulickém válci. Odvzdušňovací ventil je obvykle malý šroubovitý ventil umístěný na tělese válce nebo v blízkosti hydraulických potrubí připojených k válci.
    • Pokud si nejste jisti umístěním odvzdušňovacího ventilu, prostudujte si dokumentaci výrobce nebo vyhledejte odbornou pomoc.
  3. Příprava na odběr tekutin:
    • Pod odvzdušňovací ventil umístěte vhodnou nádobu nebo savý materiál, abyste zachytili veškerou tekutinu, která by se mohla během odvzdušňování uvolnit. Tím zabráníte rozlití a kontaminaci životního prostředí.
  4. Otevřete odvzdušňovací ventil:
    • Pomocí vhodného klíče nebo nástroje opatrně povolte odvzdušňovací ventil proti směru hodinových ručiček. V této fázi buďte opatrní, abyste ventil úplně neodstranili.
    • Otevřením odvzdušňovacího ventilu se vytvoří otvor pro únik vzduchu nebo plynů zachycených ve válci.
  5. Aktivace hydraulického systému:
    • Zapněte nebo aktivujte hydraulický systém pomocí metody doporučené výrobcem. To může zahrnovat spuštění pohonné jednotky nebo ovládání hydraulického zařízení, které využívá válec.
  6. Pozorujte tok tekutiny:
    • Během provozu hydraulického systému si všimnete, že kapalina protéká odvzdušňovacím ventilem.
    • Nechte kapalinu volně proudit po dostatečně dlouhou dobu, aby se z válce odstranil veškerý vzduch nebo zachycené plyny.
    • Pečlivě sledujte hladinu kapaliny v nádobě a buďte připraveni zavřít odvzdušňovací ventil, jakmile se průtok kapaliny ustálí a zbaví se vzduchových bublin.
  7. Zavřete odvzdušňovací ventil:
    • Jakmile se tok kapaliny stabilizuje a neobsahuje vzduchové bubliny, opatrně utáhněte odvzdušňovací ventil ve směru hodinových ručiček. Ujistěte se, že je pevně utažen, ale vyhněte se nadměrnému utažení, abyste zabránili poškození ventilu nebo válce.
  8. Ověření fungování systému:
    • Po uzavření odvzdušňovacího ventilu zkontrolujte správnou funkci hydraulického systému pomocí hydraulického systému.
    • Sledujte pohyb, odezvu a celkový výkon válce, abyste se ujistili, že proces odvzdušnění proběhl úspěšně.
  9. Čištění a bezpečnost:
    • Vyčistěte veškerou rozlitou hydraulickou kapalinu a ujistěte se, že pracovní prostor je čistý a bez potenciálních nebezpečí.
    • Zachycenou kapalinu zlikvidujte v souladu s místními předpisy a směrnicemi o ochraně životního prostředí.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!

Použití hydraulického válce:

Dva základní typy a pracovní principy hydraulických válců:

cs_CZCS