30SD10-40 Solenoid Directional Valve

The 30SD10-40 solenoid directional valve is a high-performance industrial component designed to deliver precise and reliable fluid control in a variety of applications. With its advanced features, durable construction, and user-friendly design, this solenoid directional valve offers enhanced efficiency and operational reliability.

The 30SD10-40 solenoid directional valve is a reliable and versatile component that offers precise fluid control in industrial applications. Its robust construction, precision control, and reliable performance enhance efficiency and productivity in fluid control systems. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can ensure optimal performance and longevity of the 30SD10-40 solenoid directional valve in your industrial operations.

30SD10-40 Solenoid Directional Valve Characteristics:

• Robust Construction: The 30SD10-40 solenoid directional valve is built with exceptional craftsmanship and high-quality materials, ensuring durability and longevity. Its sturdy construction allows it to withstand demanding industrial environments, providing reliable performance even in harsh conditions.
• Versatile Functionality: This solenoid directional valve offers versatile functionality, making it suitable for a wide range of applications. It effectively controls the direction of fluid flow, enabling precise and efficient operation in various industrial systems.
• Precision Control: The 30SD10-40 solenoid directional valve provides exceptional precision in fluid control. It allows for accurate regulation and adjustment of fluid direction and pressure, ensuring optimal performance and efficiency in industrial processes.
• Reliable Performance: This solenoid directional valve delivers reliable performance, minimizing the risk of system failures or interruptions. It operates with dependability, contributing to increased productivity and reduced downtime in industrial operations.

30SD10-40 Solenoid Directional Valve Parameter:

Jmenovitý tlak	207 barů (3000 psi)
Vrcholový průtok	23 l/min (6 gpm)
Tekutina	Minerální nebo syntetické oleje s mazacími vlastnostmi
Temperature range ℃	-54 až 107 ℃ (polyuretanová těsnění)
	-40 až 100 ℃ (těsnění Buna N)
	-26 až 204 ℃ (těsnění z fluorokarbonu)
Rozsah viskozity	7,4 až 420 mm2/s
Stupeň kontaminace	Minimální úroveň znečištění je dle normy ISO4406 20/18/14 a pro prodloužení životnosti se doporučuje úroveň 17/15/13.
Vnitřní únik	≤ 82 ml/min při 207 barech
Dutina	VC10-4
Jmenovité zatížení cívky	Plynulý od 85% do 115% jmenovitého napětí
Počáteční odběr proudu cívky při 20 °C	E-cívka	1,7 A při 12 V DC; 0,85 A při 24 V DC
	D-cívka	1,67 A při 12 V DC; 0,83 A při 24 V DC
Minimální přítahové napětí	85% jmenovitého tlaku 207 barů

30SD10-40 Solenoid Directional Valve Advantages:

• Cívka s trvalým provozem
• Kazety jsou napěťově vyměnitelné
• Volitelné vodotěsné elektrické cívky s krytím až IP69K
• Efektivní konstrukce s mokrou armaturou
• Běžná dutina v průmyslu
• Kalené díly pro dlouhou životnost

Usage Method Of 30SD10-40 Solenoid Directional Valve :

• Integration into the System: Integrate the 30SD10-40 Solenoid Directional Valve into the fluid control system following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and connection between the valve and other system components to achieve optimal performance.
• Electrical Connection: Establish a secure electrical connection for the solenoid directional valve. Follow the provided wiring diagram and ensure correct polarity to prevent electrical malfunctions. Adhere to safety guidelines when working with electrical connections.
• Fluid Flow Direction Control: Utilize the solenoid directional valve to control the direction of fluid flow. The valve is typically equipped with a lever or actuator for manual adjustment. Alternatively, it can be integrated into an automated control system for remote operation.
• Pressure Adjustment: Use the solenoid directional valve to regulate fluid pressure within the system. Adjust the valve’s settings to achieve the desired pressure levels for optimal performance and efficiency.

How To Read Hydraulic Valve Schematics?

Reading hydraulic valve schematics requires a basic understanding of hydraulic symbols and their meanings. Here are the steps to help you read hydraulic valve schematics:

1. Familiarize Yourself With Hydraulic Symbols: Hydraulic schematics use graphical symbols to represent various components and functions. Common symbols include squares for valves, lines for pipes or hoses, arrows for flow direction, and circles for pressure or flow control devices. Make sure you understand the meaning of these symbols before proceeding.
2. Identify The Valve Types: Look for the valve symbols in the schematic. Valves can be represented by squares with different shapes and orientations. For example, a square with a diagonal line represents a check valve, while a square with an arrow inside denotes a directional control valve.
3. Determine The Valve Function: Each valve symbol indicates its specific function. Directional control valves determine the flow direction of hydraulic fluid, while pressure control valves regulate pressure levels. Flow control valves manage the rate of fluid flow, and check valves allow flow in one direction only.
4. Observe The Valve Connections: Pay attention to the lines or arrows entering and exiting the valve symbol. These lines represent the hydraulic fluid flow paths. Arrows indicate the flow direction, and lines connecting valves and other components indicate the connections.
5. Analyze The Valve Ositions: Some hydraulic valve schematics include symbols to illustrate the valve positions. These symbols typically depict the valve spool or lever in different positions, such as open, closed, or partially open. Understanding the valve positions helps you determine the flow paths and the state of the hydraulic system.
6. Consider Additional Symbols And Annotations: Hydraulic schematics may include additional symbols and annotations to indicate pressure gauges, flow meters, filters, accumulators, or other components. Familiarize yourself with these symbols and their meanings to gain a comprehensive understanding of the system.
7. Follow The Flow Paths: Trace the flow paths from the hydraulic power source through the various valves and components to the actuator or desired output. Understand how the valves interact with one another and how they control fluid flow, pressure, and direction to achieve the desired system operation.
8. Refer To The Legend Or Key: The schematic should have a legend or key that explains the meaning of each symbol used in the diagram. If you encounter unfamiliar symbols or have doubts about their meaning, refer to the legend for clarification.
9. Seek Additional Resources If Needed: If you need a more in-depth understanding of hydraulic valve schematics, consider referring to hydraulic textbooks, online resources, or consulting with hydraulic experts who can provide guidance and explanations tailored to your specific needs.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!