Ikona webu Hydraulické válce

HRP radiální pístový hydraulický motor

HRP radiální pístový hydraulický motor

Radiální pístový hydraulický motor HRP je pozoruhodné řešení navržené pro zajištění vynikajícího výkonu a spolehlivosti v různých hydraulických aplikacích. Díky své pokročilé konstrukci a výjimečným vlastnostem je tento motor připraven způsobit revoluci v hydraulických systémech.

Radiální pístový hydraulický motor HRP je výkonné a efektivní řešení, které poskytuje výjimečný výkon v různých hydraulických aplikacích. Díky vysoké hustotě výkonu, efektivnímu provozu a širokému rozsahu otáček nabízí všestrannost a spolehlivost. Dodržováním doporučených metod používání a pravidelných postupů údržby bude harfový motor i nadále poskytovat spolehlivý a efektivní provoz. Vyzkoušejte si ještě dnes sílu a účinnost radiálního pístového hydraulického motoru HRP ve vašem hydraulickém systému.

Klíčové vlastnosti hydraulického motoru s radiálním pístem HRP:

Parametr hydraulického motoru s radiálním pístem HRP:

Specifikace 160 225 255 280 325 365 400
Zdvihový objem cm3/ot 160 225 255 280 325 365 400
Směr otáčení Ve směru hodinových ručiček, proti směru hodinových ručiček
Jmenovitý vstupní krouticí moment Nm Jmenovitý točivý moment 562 799 899 987 1145 1296 1416
Max. točivý moment 1018 1435 1627 1786 1842 2073 2271
Jednotkový teoretický točivý moment 22 32 36 39 46 52 57
Rychlost ot/min Minimální stabilní rychlost 5 5 5 5 5 5 5
Max. rychlost (jedna rychlost) 672 478 424 387 325 298 273
Max. rychlost (dvojnásobná rychlost) 878 624 554 504 427 389 352
Jmenovitý výkon kW 18 18 18 18 18 18 18
Hmotnost v kg 23 23 23 23 23 23 23
Tlak bar Jmenovitý tlak 250 250 250 250 250 250 250
Max. diferenční tlak 450 450 450 450 400 400 400
Maximální tlak na olejovém portu A nebo B 470 470 470 470 420 420 420
Max. tlak vypouštění skříně 10 10 10 10 10 10 10
Hydraulický olej Hydraulické kapaliny dle DIN 51 524 (HLP)
Viskozita oleje mm2/s 10~2000
Teplota oleje x ℃ -20 ~ 85
Čistota oleje ISO 4406 20/18/15
Brzdy Minimální statický točivý moment Nm 2200
Minimální uvolňovací tlak bar 11
Max. uvolňovací tlak bar 15
Max. tlak na olejovém portu Z bar 30
Minimální objem oleje pro uvolnění brzdy cm3/min 23
Hmotnost v kg 9

HRP radiální pístový hydraulický motor Aplikace:

Způsob použití radiálního pístového hydraulického motoru HRP:

Jak znovu zabalit hydraulický válec?

Přebalení hydraulického válce zahrnuje demontáž válce, výměnu těsnění nebo těsnění a opětovnou montáž válce. Zde je podrobný návod, jak přebalit hydraulický válec:

  1. Bezpečnostní opatření:
    • Ujistěte se, že je hydraulický systém bez tlaku. Vypněte zdroj napájení a uvolněte veškerý zbytkový tlak několikanásobným stisknutím regulačního ventilu.
    • Používejte vhodné osobní ochranné prostředky, včetně rukavic a ochranných brýlí.
  2. Demontáž válce:
    • Odpojte hydraulický válec od zařízení nebo stroje. Tento proces může zahrnovat odstranění montážních šroubů nebo čepů v závislosti na konkrétním nastavení.
    • Během demontáže válec podepřete, aby nespadl nebo se nepoškodil.
  3. Demontáž válce:
    • Umístěte válec na čistý a stabilní pracovní povrch.
    • Sejměte hlavu válců nebo víko pomocí vhodného nářadí, jako jsou klíče nebo objímky.
    • Opatrně vysuňte píst a pístní tyč z válce.
  4. Odstranění těsnění:
    • Určete těsnění, která je třeba vyměnit. Mezi běžná těsnění patří těsnění pístu, těsnění pístnice a stírací těsnění.
    • Pomocí nástroje pro demontáž těsnění nebo malého plochého šroubováku opatrně odstraňte stará těsnění a dávejte pozor, abyste nepoškodili povrch válce.
  5. Čištění a kontrola:
    • Důkladně očistěte všechny demontované součásti vhodným rozpouštědlem, abyste odstranili nečistoty, úlomky a starou hydraulickou kapalinu.
    • Zkontrolujte válec válce, píst, pístní tyč a další díly, zda nevykazují známky opotřebení, rýhování, důlků nebo dalšího poškození. Vyměňte všechny poškozené součásti.
  6. Výměna těsnění:
    • Namažte nová těsnění hydraulickým olejem nebo kompatibilním mazivem na těsnění.
    • Install the new seals in their grooves, ensuring they are correctly seated and oriented according to the manufacturer’s instructions.
    • Během instalace dbejte na to, abyste těsnění nepřiskřípli nebo nepoškodili.
  7. Znovusemontáž:
    • Znovu vložte píst a pístní tyč do válce a ujistěte se, že jsou správně zarovnány.
    • Naneste tenkou vrstvu hydraulického oleje nebo maziva na těsnění hlavy válců, závity víka a O-kroužek (pokud je k dispozici).
    • Carefully thread the cylinder head or cap back onto the barrel, ensuring it is tightened to the manufacturer’s specified torque.
  8. Instalace válce:
    • Hydraulický válec znovu připevněte k zařízení nebo stroji podle příslušných montážních postupů.
    • Ujistěte se, že všechna spojení jsou bezpečná a řádně utažená.
    • Ověřte, zda je válec správně vyrovnán a umístěn pro optimální provoz.
  9. Testování a inspekce:
    • Restore the hydraulic system’s pressure and check for leaks around the repacked cylinder.
    • Pro zajištění plynulého chodu ovládejte válec v celém jeho rozsahu pohybu.
    • Sledujte válec, zda nevydává abnormální zvuky, vibrace nebo problémy s výkonem.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!

 

Ukončit mobilní verzi