Ikona webu Hydraulické válce

Zadní příruba nízkotlakého hydraulického válce

Zadní příruba nízkotlakého hydraulického válce

Nízkotlaký hydraulický válec se zadní přírubou označuje speciální typ hydraulického válce s přírubou na zadním konci. Tato příruba je montážní bod nebo spojovací otvor používaný k připojení válce k jiným částem nebo zařízením. Níže je uveden přehled nízkotlakých hydraulických válců se zadními přírubami:

Návrh a konstrukce nízkotlakého hydraulického válce

Blok válců: Blok válců je obvykle vyroben z vysokopevnostní oceli nebo jiného odolného materiálu, který odolává hydraulickému tlaku a vnějším silám. Obsahuje píst a další vnitřní součásti.
Píst a tyč: Píst je válcová součást, která se pohybuje tam a zpět v bubnu. Je spojena s tyčí, která prochází zadním koncem válce a přenáší tlak kapaliny.
Zadní příruba: Zadní příruba je plochá nebo kulatá deska umístěná na zadním konci válce. Je navržena s montážními otvory nebo jinými spojovacími mechanismy, které umožňují snadné připojení k jiným zařízením nebo komponentám.

Parametr zadní příruby nízkotlakého hydraulického válce:

Aplikace Zadní příruba nízkotlakého hydraulického válce:

Montáž a připojení Zadní příruba nízkotlakého hydraulického válce:

Jak rozebrat hydraulický válec?

Disassembling a hydraulic cylinder requires careful handling and knowledge of the cylinder’s components. Here is a general guide on how to disassemble a hydraulic cylinder:

  1. Bezpečnostní opatření:
    • Ujistěte se, že je hydraulický systém bez tlaku a že ve válci není žádný zbytkový tlak. Dodržujte správné postupy blokování/označování, abyste zabránili náhodné aktivaci systému.
    • Používejte vhodné osobní ochranné prostředky (OOP), jako jsou rukavice a ochranné brýle, abyste se chránili před hydraulickou kapalinou a potenciálním nebezpečím.
  2. Demontáž válce:
    • Odpojte hydraulické potrubí připojené k válci a ujistěte se, že je veškerá zbytková kapalina řádně zachycena.
    • Pokud je válec namontován nebo upevněn k jiným součástem, odstraňte všechny upevňovací prvky nebo montážní konzoly, abyste válec uvolnili.
    • Opatrně zvedněte a vyjměte válec z jeho montážní polohy a dbejte na to, abyste nepoškodili nebo nenapnuli žádné připojené hadice nebo armatury.
  3. Inspekce a dokumentace:
    • Důkladně prohlédněte vnější povrch válce, zda nevykazuje známky poškození, netěsností nebo nadměrného opotřebení. Veškerá pozorování nebo problémy si zaznamenejte pro budoucí použití.
    • Take note of the cylinder’s orientation and the position of seals, bearings, and other components before disassembly. This will help during reassembly.
  4. Demontáž válce:
    • Na obou koncích válce najděte koncové víčka nebo pojistné kroužky. Tyto součásti drží pohromadě válec válce a sestavu pístu.
    • Pomocí vhodného nářadí opatrně odstraňte koncové krytky nebo pojistné kroužky a dbejte na to, abyste nepoškodili žádné povrchy ani součásti.
    • Po odstranění koncových víček nebo pojistných kroužků by se měla sestava válce a pístu volně oddělit.
  5. Demontáž komponenty:
    • Vyjměte píst z válce a všimněte si všech těsnění, ložisek nebo jiných součástí, které k němu mohou být připevněny.
    • Zkontrolujte a zdokumentujte stav všech demontovaných součástí, zda nejsou opotřebované, poškozené nebo netěsné. V případě potřeby vyměňte všechny opotřebované nebo poškozené díly.
  6. Čištění a skladování součástí:
    • Všechny demontované součásti důkladně očistěte vhodným čisticím prostředkem, abyste odstranili veškeré nečistoty, úlomky nebo hydraulickou kapalinu.
    • Součásti skladujte čistě a uspořádaně a chraňte je před kontaminací a poškozením.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu válců pro vysokozdvižné vozíky má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím a montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů. Je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající klíčové vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malou a střední válcovou automatickou linkou na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve, poháněnou řetězem, s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců nízkotlakých hydraulických válců. Nabízíme široký sortiment nízkotlakých hydraulických válců. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Srdečně vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!

 

Ukončit mobilní verzi