Ikona webu Hydraulické válce

30SD08-20J Solenoidový směrový ventil

30SD08-20J Solenoidový směrový ventil

Představujeme solenoidový směrový ventil 30SD08-20J – nejmodernější hydraulický komponent navržený pro přesné ovládání a efektivní provoz v široké škále průmyslových aplikací. Díky svým pokročilým funkcím, spolehlivému výkonu a robustní konstrukci nabízí tento ventil optimální řešení pro směrování toku hydraulické kapaliny.

Solenoidový směrový ventil 30SD08-20J nabízí přesné ovládání a efektivní provoz hydraulických systémů. Díky své všestranné funkčnosti, vysokému průtoku, rychlé době odezvy a robustní konstrukci poskytuje tento ventil optimální ovládání průtoku kapaliny, čímž zvyšuje výkon a produktivitu systému. Dodržováním doporučených metod používání a pokynů pro údržbu můžete maximalizovat potenciál tohoto ventilu a dosáhnout vyšší účinnosti ve vašich hydraulických aplikacích. Vylepšete svůj hydraulický systém ještě dnes pomocí solenoidového směrového ventilu 30SD08-20J a zažijte vylepšené ovládání, spolehlivost a přesnost.

Klíčové vlastnosti solenoidového směrového ventilu 30SD08-20:

  1. Všestranná funkčnost:
  1. Vysoká průtoková kapacita:
  1. Rychlá doba odezvy:
  1. Robustní konstrukce:

Parametr solenoidového směrového ventilu 30SD08-20J:

Jmenovitý tlak 207 barů (3000 psi)
Zkušební tlak 255 barů (3700 psi)
Vrcholový průtok Viz graf výkonu
Tekutina Minerální nebo syntetické oleje s mazacími vlastnostmi
Rozsah teploty kapaliny ℃ -54 až 107 ℃ (polyuretanová těsnění)
-40 až 100 ℃ (těsnění Buna N)
-26 až 204 ℃ (těsnění z fluorokarbonu)
Rozsah viskozity 7,4 až 420 mm2/s
Stupeň kontaminace Minimální úroveň znečištění je dle normy ISO4406 20/18/14 a pro prodloužení životnosti se doporučuje úroveň 17/15/13.
Vnitřní únik ≤ 0,15 ml/min (3 kapky/min) při 207 barech
Dutina VC08-2
Jmenovité zatížení cívky Plynulý od 85% do 115% jmenovitého napětí
Počáteční odběr proudu cívky při 20 °C 1,4 A při 12 V DC; 0,7 A při 24 V DC
Minimální přítahové napětí 85% jmenovitého tlaku 207 barů (3000 psi)

Výhody solenoidového směrového ventilu 30SD08-20J:

• Cívka s trvalým provozem
• Standardní ruční ovládání
• Volitelné vodotěsné elektrické cívky s krytím až IP69K
• Běžná dutina v průmyslu
• Kalené díly pro dlouhou životnost

Způsob použití solenoidového směrového ventilu 30SD08-20J:

  1. Vyhodnocení systému:
  1. Výběr ventilu:
  1. Instalace:
  1. Elektrické připojení:

Jak vyměnit kartuši sprchového ventilu?

Výměna kartuše sprchového ventilu může pomoci vyřešit netěsnosti, problémy s regulací teploty nebo nefunkční ventil. Zde je podrobný návod, který vám pomůže s výměnou kartuše sprchového ventilu:

  1. Prosím, vypněte přívod vody: Najděte hlavní uzavírací ventil vody pro sprchu a zavřete jej, abyste přerušili přívod vody. To je zásadní, abyste zabránili průtoku vody během výměny kartuše.
  2. Demontáž sprchové rukojeti: Většina sprchových rukojetí má na spodní straně šroub nebo ozdobnou krytku. Pro přístup ke šroubku použijte šroubovák nebo jemné vypáčení víčka. Odšroubujte a vyjměte rukojeť tahem rovně ven.
  3. Přístup k kazetě: V závislosti na modelu sprchového ventilu může být nutné odstranit další díly, abyste se dostali k kartuši. Může se jednat o krytku nebo rozetu, která ventil zakrývá. Pomocí šroubováku odšroubujte všechny šrouby, které tyto díly drží, a opatrně je vytáhněte.
  4. Odstraňte pojistnou svorku nebo matici: Hledejte pojistnou sponu nebo matici, která zajišťuje kazetu. Obvykle se nachází na horní straně kazety. K uvolnění a odstranění spony nebo matice použijte kleště nebo nastavitelný klíč.
  5. Vyjměte starou kazetu: Po odstranění pojistné spony nebo matice můžete vytáhnout starou kartuši. Pevně ​​uchopte kartuši a vytáhněte ji přímo z těla ventilu. Pokud je zaseknutá, budete s ní možná muset jemně zahýbat nebo použít nástroj pro vyjmutí kartuše určený pro váš model sprchového ventilu.
  6. Příprava nové kazety: Vezměte novou kartuši a ujistěte se, že odpovídá modelu a značce vašeho sprchového ventilu. Zkontrolujte, zda je na kartuši třeba nainstalovat nějaká gumová těsnění nebo O-kroužky podle pokynů výrobce.
  7. Instalace nové kazety: Vložte novou kazetu do tělesa ventilu a správně ji zarovnejte. Pevně ​​ji zatlačte, dokud zcela neusadí. Ujistěte se, že je správně orientována a případně se shoduje s případnými značkami nebo drážkami pro zarovnání.
  8. Zajištění kazety: Pokud vaše kazeta vyžaduje pojistnou sponu, nasuňte ji zpět na horní část kazety. Pokud používáte matici, opatrně ji našroubujte a utáhněte ručně nebo kleštěmi. Dávejte pozor, abyste ji nepřetáhli, mohlo by dojít k poškození kazety.
  9. Znovu sestavte a otestujte: Sprchový ventil sestavte zpět podle kroků v opačném pořadí. Ujistěte se, že všechny díly jsou bezpečně na svém místě. Otevřete přívod vody a vyzkoušejte sprchu, zda netěsní, zda správně reguluje teplotu a zda celkově funguje.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!

 

Ukončit mobilní verzi