Kompaktní válec pro formy řady 32 MDC

The 32 MDC Series compact mold cylinder is an efficient and versatile hydraulic cylinder designed specifically for die applications. With its compact design, superior performance, and durable construction, this cylinder provides reliable and precise operation in various industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the 32 MDC compact mold cylinder delivers exceptional functionality and productivity.

· MDC je kompaktní hydraulický válec (CX) s elektrickou skříní a pístní tyčí pro přesné řízení neutronové polohy formy.
· Hydraulický válec vhodný pro použití s ​​plastovými formami.

Popis modelu kompaktního válce pro vstřikovací formy:

Charakteristické údaje kompaktního válce formy:

Schéma struktury kompaktního válce formy:

Schéma rozměrů připojení pístní tyče:

Poloha přezky elektrické skříně, poloha olejového portu a poloha distribučního výstupu:

32 MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

Key Features and Benefits Of 32 MDC Series Compact Mold Cylinder:

1. Kompaktní design:
   • The 32 MDC Series compact mold cylinders feature a compact design that can be easily integrated into narrow Spaces and mold applications with limited clearance.
   • Its space-saving design ensures optimal use of available workspace while maintaining high performance.
2. High Precision and Accuracy:
   • The cylinder is designed to provide precise and accurate movement, ensuring consistent and repeatable results in mold operation.
   • It provides excellent control over the mold’s opening, closing, and clamping actions, enabling high-quality production.
3. Robustní konstrukce:
   • The 32 MDC Series compact mold cylinders feature high-quality materials and components to withstand demanding operating conditions.
   • It has excellent durability, wear resistance, and extended service life, minimizing downtime and maintenance costs.
4. Rychlá doba odezvy:
   • With its efficient hydraulic system and optimized design, the cylinder provides fast response times and reduces cycle times for mold operations.
   • Rapid response can improve productivity and increase output.

Jak rozebrat hydraulický válec?

Pro demontáž hydraulického válce postupujte podle těchto obecných kroků:

1. Bezpečnostní opatření:
   • Před spuštěním se ujistěte, že je hydraulický systém bez tlaku a zdroj energie je odpojen.
   • Use appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety goggles, to protect yourself from potential hazards.
2. Polohování a podpora:
   • Umístěte hydraulický válec na stabilní pracovní plochu a ujistěte se, že je dostatečně podepřen, aby se zabránilo náhodnému pohybu nebo poškození.
3. Odstraňte externí komponenty:
   • Odpojte všechny externí součásti připojené k válci, jako jsou hadice, armatury nebo montážní konzoly.
   • K opatrnému uvolnění a demontáži těchto součástí použijte vhodné nástroje, jako jsou klíče nebo kleště.
4. Vypuštění hydraulické kapaliny:
   • Vyhledejte vypouštěcí zátku nebo ventil na válci a odstraňte ji, aby hydraulická kapalina mohla vytéct do vhodné nádoby.
   • Umístěte válec tak, aby umožňoval úplné odvodnění.
5. Demontáž koncových krytek:
   • Identifikujte koncové uzávěry hydraulického válce. Obvykle se nacházejí na obou koncích válce.
   • Odstraňte šrouby, vruty nebo spojovací prvky a zajistěte koncové krytky pomocí vhodného nářadí.
   • V případě potřeby jemně poklepejte na koncové uzávěry gumovým kladívkem, abyste přerušili případné těsnění nebo lepené spojení.
6. Samostatné komponenty válce:
   • Po odstranění koncových víček opatrně vysuňte píst a pístní tyč z válce válce.
   • Věnujte prosím pozornost případným těsněním, ložiskům nebo pouzdrům a v případě potřeby je odstraňte.
   • Pro snazší opětovnou montáž si všimněte pořadí a orientace součástí.
7. Kontrola a čištění součástí:
   • Zkontrolujte každou demontovanou součást, zda nevykazuje známky opotřebení, poškození nebo kontaminace.
   • Vyčistěte všechny součásti vhodným rozpouštědlem nebo čisticím prostředkem, abyste odstranili nečistoty, úlomky nebo staré mazivo.
   • Povrchy jemně očistěte měkkým hadříkem nebo kartáčem, aniž byste je poškodili.
8. Vyměňte nebo opravte komponenty:
   • Pokud některé součásti vykazují značné opotřebení nebo poškození, zvažte jejich výměnu za nové.
   • Opravte nebo přestavte součásti, například výměnou těsnění nebo renovací pístní tyče.
9. Znovusemontáž:
   • Pro opětovnou montáž hydraulického válce postupujte v opačném pořadí demontáže a zajistěte správné vyrovnání a orientaci součástí.
   • Během opětovné montáže namažte příslušné díly doporučenou hydraulickou kapalinou nebo mazivem.
   • Utáhněte všechny upevňovací prvky podle pokynů výrobce, v případě potřeby použijte momentový klíč.
10. Testování a inspekce:

• Po opětovné montáži proveďte důkladnou kontrolu, abyste se ujistili, že všechny komponenty jsou správně zarovnány a zajištěny.
• Kontrolovaným způsobem otestujte hydraulický válec, abyste ověřili jeho funkčnost, a zkontrolujte případné netěsnosti nebo abnormální provoz.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců kompaktních hydraulických válců. Nabízíme komplexní sortiment kompaktních hydraulických válců. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!