35SD10-20 Solenoidový směrový ventil

Solenoidový směrový ventil 35SD10-20 je výkonný a všestranný komponent určený k optimalizaci regulace kapalin v široké škále průmyslových aplikací. Díky svým pokročilým funkcím, přesnému provozu a spolehlivému výkonu je tento solenoidový ventil cenným nástrojem pro zvýšení efektivity a produktivity regulace kapalin. Ať už se jedná o výrobu, automatizaci nebo řízení procesů, solenoidový směrový ventil 35SD10-20 nabízí výjimečnou funkčnost a všestrannost, což z něj činí nezbytnou součást moderního průmyslu.

Solenoidový směrový ventil 30SD08-47D je spolehlivý a všestranný komponent, který optimalizuje regulaci kapalin v různých průmyslových aplikacích. Díky své robustní konstrukci, přesnému řízení kapalin, všestrannosti a prostorově efektivnímu designu nabízí tento solenoidový ventil výjimečný výkon a zajišťuje efektivní a spolehlivý provoz. Začleněním solenoidového směrového ventilu 30SD08-47D do systémů regulace kapalin mohou průmyslová odvětví dosáhnout vyšší produktivity, přesnosti a výkonu systému. Investujte do tohoto pokročilého solenoidového ventilu pro optimalizaci vašich průmyslových procesů, zefektivnění provozu a dosažení úspěchu ve vašem odvětví.

Charakteristiky solenoidového směrového ventilu 35SD10-20:

1. Robustní konstrukce: Solenoidový směrový ventil 35SD10-20 je vyroben s robustní a odolnou konstrukcí, která zajišťuje dlouhodobý výkon i v náročných prostředích. Jeho robustní konstrukce umožňuje odolávat vysokým tlakům, teplotním výkyvům a drsným podmínkám a zajišťuje tak konzistentní a spolehlivý provoz.
2. Přesné řízení průtoku kapaliny: Tento solenoidový ventil nabízí přesné řízení průtoku kapaliny, což umožňuje přesnou a efektivní regulaci kapalin nebo plynů. Díky citlivému solenoidovému mechanismu umožňuje ventil rychlé a spolehlivé přepínání mezi různými cestami proudění, čímž zajišťuje přesné řízení a minimalizuje přerušení průtoku.
3. Všestranná funkčnost: Solenoidový směrový ventil 35SD10-20 je navržen pro různé aplikace v různých průmyslových odvětvích. Lze jej použít pro řízení směru, zapínání/vypínání a regulaci tlaku, což poskytuje flexibilitu a přizpůsobivost v systémech řízení kapalin.
4. Efektivní spotřeba energie: Tento solenoidový ventil je navržen s ohledem na energetickou účinnost. Minimalizuje spotřebu energie během provozu, což vede k úsporám nákladů a přínosům pro životní prostředí. Díky efektivnímu využití energie je ventil udržitelnou volbou pro podniky, které chtějí optimalizovat využití svých zdrojů.

Parametr solenoidového směrového ventilu 35SD10-20:

Jmenovitý tlak	241 barů (3500 psi)
Vrcholový průtok	56,8 l/min (15 gpm); Viz graf výkonu
Tekutina	Minerální nebo syntetické oleje s mazacími vlastnostmi
Rozsah teploty kapaliny ℃	-54 až 107 ℃ (polyuretanová těsnění)
	-40 až 100 ℃ (těsnění Buna N)
	-26 až 204 ℃ (těsnění z fluorokarbonu)
Rozsah viskozity	7,4 až 420 mm2/s
Stupeň kontaminace	Minimální úroveň znečištění je dle normy ISO4406 18/16/13 a pro prodloužení životnosti se doporučuje úroveň 15/13/11.
Vnitřní únik	≤ 0,15 ml/min (3 kapky/min) při 241 barech
Dutina	VC10-2
Jmenovité zatížení cívky	Plynulý od 85% do 115% jmenovitého napětí
Počáteční odběr proudu cívky při 20 °C	E-cívka	1,7 A při 12 V DC; 0,85 A při 24 V DC
	D-cívka	1,67 A při 12 V DC; 0,83 A při 24 V DC
Minimální přítahové napětí	85% jmenovitého tlaku 241 barů

Výhody solenoidového směrového ventilu 35SD10-20:

• Cívka s trvalým provozem
• Efektivní konstrukce s mokrou armaturou
• Kazety jsou napěťově vyměnitelné
• Volitelné vodotěsné elektrické cívky s krytím až IP69K
• Běžná dutina v průmyslu
• Kalené díly pro dlouhou životnost a nízkou netěsnost

Způsob použití solenoidového směrového ventilu 35SD10-20:

Instalace:

• Pro správnou instalaci solenoidového směrového ventilu 35SD10-20 dodržujte pokyny výrobce.
• Zajistěte správné vyrovnání a připojení k systému řízení kapaliny s použitím vhodných armatur a těsnění pro bezproblémový provoz.

Elektrické připojení:

• Připojte solenoidový ventil k napájení v souladu s uvedeným napětím a elektrickými požadavky.
• Zajistěte správné zapojení a izolaci, abyste zajistili bezpečný a spolehlivý elektrický provoz.

Směr proudění kapaliny:

• Určete požadovaný směr proudění kapaliny na základě požadavků vaší aplikace.
• Solenoidový směrový ventil 35SD10-20 nabízí různé porty a polohy pro vstup, výstup a výfuk. Správné připojení portů naleznete v dokumentaci k produktu.

Řídicí signál:

• Připojte řídicí signál, ať už elektrický nebo pneumatický, k solenoidovému ventilu, abyste aktivovali jeho spínací mechanismus.
• Ujistěte se, že řídicí signál je kompatibilní se specifikacemi a provozními parametry ventilu.

Jak připojit hydraulický regulační ventil průtoku?

Chcete-li připojit hydraulický regulační ventil průtoku, postupujte takto:

1. Určete typ ventilu: Určete konkrétní typ regulačního ventilu průtoku, se kterým pracujete. Mezi běžné typy patří jehlové ventily, nastavitelné regulační ventily průtoku nebo tlakově kompenzované regulační ventily průtoku. Ujistěte se, že ventil je vhodný pro vaši aplikaci a kompatibilní s vaším hydraulickým systémem.
2. Připravte si potřebné nástroje a materiály: Připravte si potřebné nástroje a materiály, včetně vhodných hydraulických armatur, adaptérů, hadic a klíčů.
3. Příprava hydraulického systému: Vypněte hydraulický systém a uvolněte veškerý tlak v systému aktivací pojistného ventilu nebo zatažením hydraulických válců. Tento krok je zásadní pro bezpečnost.
4. Určete směr proudění: Určete směr proudění ve vašem hydraulickém systému. Směr proudění je obvykle označen šipkami na hydraulických součástech. Než budete pokračovat, ujistěte se, že rozumíte správnému směru proudění.
5. Vyhledejte místo instalace: Určete optimální umístění pro instalaci regulačního ventilu průtoku ve vašem hydraulickém systému. Zvažte faktory, jako je dostupnost, blízkost k pohonu nebo hydraulické součásti a snadnost nastavení.
6. Namontujte ventil: Bezpečně namontujte regulační ventil průtoku na zvolené místo pomocí vhodných konzol nebo svorek. Ujistěte se, že je ventil správně umístěn a že vstupní a výstupní otvory jsou zarovnány se směrem proudění.
7. Připojte vstupní a výstupní porty: Připojte hydraulické hadice nebo trubky k vstupnímu a výstupnímu otvoru regulačního ventilu průtoku. Pro vytvoření bezproblémového spojení použijte vhodné hydraulické armatury a adaptéry. Utáhněte spoje pomocí klíčů, abyste zajistili bezpečné uchycení, ale vyvarujte se nadměrného utahování.
8. Upravte řízení průtoku: V závislosti na typu regulačního ventilu průtoku může mít nastavitelné prvky, jako je jehlová hlavice nebo knoflík pro regulaci průtoku. Nastavte ventil podle požadovaného průtoku nebo rychlosti. Konkrétní postupy nastavení naleznete v pokynech výrobce.
9. Otestujte systém: Jakmile je regulační ventil průtoku nainstalován a seřízen, pomalu obnovte tlak v hydraulickém systému. Otestujte systém, abyste se ujistili, že regulační ventil průtoku funguje správně. Sledujte průtok nebo rychlost hydraulického pohonu, abyste ověřili, že je v požadovaném rozsahu.
10. Jemné doladění a monitorování: Upravte regulační ventil průtoku tak, abyste dosáhli požadovaného průtoku nebo rychlosti. Pravidelně kontrolujte hydraulický systém, zda nedochází k netěsnostem, nekonzistencím tlaku nebo neobvyklému chování.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!