35SD10-28 Solenoid Directional Valve

Jako jeden z výrobců, dodavatelů a vývozců hydraulických válců nabízíme hydraulické válce a mnoho dalších výrobků.

Kontaktujte nás, prosím, pro podrobnosti.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Výrobce, dodavatel a vývozce hydraulických válců.

35SD10-28 Solenoid Directional Valve

The 35SD10-28 solenoid directional valve is a cutting-edge industrial component that provides precise and efficient fluid control in various applications. With its exceptional features, reliable performance, and user-friendly design, this solenoid directional valve offers enhanced productivity and operational efficiency.

The 35SD10-28 solenoid directional valve is a reliable and versatile component that optimizes fluid control in industrial applications. This solenoid directional valve improves efficiency and productivity with its robust construction, versatile functionality, precise control, and reliable performance. By following proper usage methods and conducting routine maintenance, you can maximize the performance and longevity of this essential equipment. Incorporate the 35SD10-28 solenoid directional valve into your industrial systems to achieve accurate fluid control, streamline operations, and enhance overall productivity.

35SD10-28 Solenoid Directional Valve Characteristics:

  • Robust Construction: The 35SD10-28 solenoid directional valve boasts a robust design, incorporating high-quality materials and meticulous craftsmanship. Its sturdy construction ensures durability, even in demanding industrial environments, and guarantees long-lasting performance.
  • Versatile Functionality: This solenoid directional valve offers versatile functionality, making it suitable for various applications. It effectively controls the direction of fluid flow, allowing precise and efficient operation in diverse industrial systems.
  • Precise Control: With exceptional precision, the 35SD10-28 solenoid directional valve enables accurate control over fluid flow. It allows for precise regulation and adjustment of fluid direction and pressure, optimizing overall performance and efficiency in industrial processes.
  • Reliable Performance: This solenoid directional valve delivers reliable performance, ensuring consistent and repeatable results. It operates dependably, minimizing the risk of system failures or interruptions and contributing to increased productivity and reduced downtime.

35SD10-28 Solenoid Directional Valve Parameter:

Jmenovitý tlak 240 barů (3500 psi)
Vrcholový průtok 75.7 L/min (20 gpm)
Tekutina Minerální nebo syntetické oleje s mazacími vlastnostmi
Rozsah teploty kapaliny ℃ -54 až 107 ℃ (polyuretanová těsnění)
-40 až 100 ℃ (těsnění Buna N)
-26 až 204 ℃ (těsnění z fluorokarbonu)
Rozsah viskozity 7,4 až 420 mm2/s
Stupeň kontaminace Minimální úroveň znečištění je dle normy ISO4406 18/16/13 a pro prodloužení životnosti se doporučuje úroveň 15/13/11.
Vnitřní únik ≤ 0.25 mL/min (5 drops /min ) @240 bar
Dutina VC10-2
Jmenovité zatížení cívky Plynulý od 85% do 115% jmenovitého napětí
Počáteční odběr proudu cívky při 20 °C E-cívka 1,7 A při 12 V DC; 0,85 A při 24 V DC
D-cívka 1,67 A při 12 V DC; 0,83 A při 24 V DC
Minimální přítahové napětí 85% jmenovitého tlaku 240 barů

35SD10-28 Solenoid Directional Valve Advantages:

• Cívka s trvalým provozem
• Efektivní konstrukce s mokrou armaturou
• Kazety jsou napěťově vyměnitelné
• Volitelné vodotěsné elektrické cívky s krytím až IP69K
• Běžná dutina v průmyslu
• Kalené díly pro dlouhou životnost a nízkou netěsnost

Usage Method Of 35SD10-28 Solenoid Directional Valve:

  • System Integration: Integrate the 35sd10-28 solenoid directional valve into the fluid control system, following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and connection between the valve and other system components for optimal performance.
  • Electrical Connection: Establish a secure electrical connection for the solenoid directional valve. Consult the provided wiring diagram and ensure correct polarity to prevent electrical malfunctions. Adhere to safety guidelines while working with electrical connections.
  • Fluid Flow Direction Control: Utilize the solenoid directional valve to control the direction of fluid flow. The valve is typically equipped with a lever or actuator for manual adjustment. Alternatively, it can be integrated into an automated control system for remote operation.
  • Pressure Adjustment: Employ the solenoid directional valve to regulate fluid pressure within the system. Adjusting the valve’s settings allows you to achieve the desired pressure levels for optimal performance and efficiency.

How To Clean Shower Valve Cartridge?

Cleaning the shower valve cartridge is an essential maintenance task to ensure the smooth operation of your shower. Over time, mineral deposits, sediment, and debris can accumulate inside the cartridge, leading to reduced water flow or temperature control issues. Follow the steps below to clean the shower valve cartridge:

  1. Vypněte přívod vody: Locate the main water shut-off valve for your home and turn it off to cut off the water supply to the shower. This step is crucial to prevent water from flowing while you work on the cartridge.
  2. Remove The Handle And Trim: Start by removing the handle of the shower valve. Look for a screw or set screw on the handle and use a screwdriver or Allen wrench to loosen and remove it. Once the screw is removed, gently pull the handle away from the valve to expose the cartridge. If there is a trim plate covering the valve, remove it as well.
  3. Remove The Cartridge: Depending on the shower valve model, the cartridge may be secured with a retaining clip or nut. Use the appropriate tool, such as pliers or an adjustable wrench, to remove the retaining clip or nut and carefully pull out the cartridge from the valve body.
  4. Inspect The Cartridge: Examine the cartridge for any visible signs of debris, mineral buildup, or damage. If there is significant buildup or blockage, it’s time to clean the cartridge.
  5. Clean The Cartridge: Fill a container or basin with a mixture of equal parts white vinegar and water. Submerge the cartridge in the solution and let it soak for about 30 minutes to dissolve mineral deposits and loosen debris. If the cartridge has stubborn buildup, you can use a soft-bristle brush or an old toothbrush to gently scrub the affected areas.
  6. Rinse And Reinstall: After soaking and cleaning, rinse the cartridge thoroughly with clean water to remove any vinegar residue or loosened debris. Inspect the cartridge again to ensure it is clean and free from any blockages. Once cleaned, reinstall the cartridge back into the valve body, making sure it is properly aligned.
  7. Znovu sestavte ventil: Slide the shower handle back onto the valve stem and tighten the screw or set screw to secure it in place. If you removed a trim plate, reinstall it as well.
  8. Zapněte přívod vody: Return to the main water shut-off valve and turn it back on to restore the water supply to the shower.
  9. Vyzkoušejte sprchu: Turn on the shower and check for any improvement in water flow or temperature control. If the issues persist, you may need to consider replacing the cartridge.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!

Použití hydraulického válce:

Dva základní typy a pracovní principy hydraulických válců:

cs_CZCS