Kompaktní válec pro formy řady 40 MDC

The 40 MDC Series compact mold cylinder is an efficient and versatile hydraulic cylinder designed specifically for die applications. With its compact design, superior performance, and durable construction, this cylinder provides reliable and precise operation in a variety of industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the 40 MDC compact mold cylinder offers exceptional functionality and productivity.

· MDC je kompaktní hydraulický válec (CX) s elektrickou skříní a pístní tyčí pro přesné řízení neutronové polohy formy.
· Hydraulický válec vhodný pro použití s ​​plastovými formami.

Popis modelu kompaktního válce pro vstřikovací formy:

Charakteristické údaje kompaktního válce formy:

Schéma struktury kompaktního válce formy:

Schéma rozměrů připojení pístní tyče:

Poloha přezky elektrické skříně, poloha olejového portu a poloha distribučního výstupu:

40 MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

Kompaktní válec pro formy řady 40 MDC Způsob použití:

1. Montáž a instalace:
   • Determine the appropriate mounting position for the 32 MDC Series compact mold cylinders according to the requirements of the mold application.
   • Ensure the cylinder is firmly installed, stable, and firm to prevent vibration or dislocation during operation.
2. Připojení k hydraulickému systému:
   • Připojte hydraulický válec k hydraulickému systému pomocí kompatibilní hydraulické hadice nebo potrubí.
   • Ensure proper alignment, tight connections, and suitable fittings to prevent leaks and ensure optimum performance.
3. Mold Operation:
   • Activate the hydraulic system to initiate the movement of the 32 MDC Series compact cylinder.
   • Use hydraulic control systems, such as valves or switches, to control the precise actions of the mold, including opening, closing, and clamping.

How To Bleed A Hydraulic Cylinder On A Dump Truck?

Pro demontáž hydraulického válce postupujte podle těchto obecných kroků:

1. Bezpečnostní opatření:
   • Před spuštěním se ujistěte, že je hydraulický systém bez tlaku a zdroj energie je odpojen.
   • Use appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety goggles, to protect yourself from potential hazards.
2. Polohování a podpora:
   • Umístěte hydraulický válec na stabilní pracovní plochu a ujistěte se, že je dostatečně podepřen, aby se zabránilo náhodnému pohybu nebo poškození.
3. Odstraňte externí komponenty:
   • Odpojte všechny externí součásti připojené k válci, jako jsou hadice, armatury nebo montážní konzoly.
   • K opatrnému uvolnění a demontáži těchto součástí použijte vhodné nástroje, jako jsou klíče nebo kleště.
4. Vypuštění hydraulické kapaliny:
   • Vyhledejte vypouštěcí zátku nebo ventil na válci a odstraňte ji, aby hydraulická kapalina mohla vytéct do vhodné nádoby.
   • Umístěte válec tak, aby umožňoval úplné odvodnění.
5. Demontáž koncových krytek:
   • Identifikujte koncové uzávěry hydraulického válce. Obvykle se nacházejí na obou koncích válce.
   • Odstraňte šrouby, vruty nebo spojovací prvky a zajistěte koncové krytky pomocí vhodného nářadí.
   • V případě potřeby jemně poklepejte na koncové uzávěry gumovým kladívkem, abyste přerušili případné těsnění nebo lepené spojení.
6. Samostatné komponenty válce:
   • Po odstranění koncových víček opatrně vysuňte píst a pístní tyč z válce válce.
   • Věnujte prosím pozornost případným těsněním, ložiskům nebo pouzdrům a v případě potřeby je odstraňte.
   • Pro snazší opětovnou montáž si všimněte pořadí a orientace součástí.
7. Kontrola a čištění součástí:
   • Zkontrolujte každou demontovanou součást, zda nevykazuje známky opotřebení, poškození nebo kontaminace.
   • Vyčistěte všechny součásti vhodným rozpouštědlem nebo čisticím prostředkem, abyste odstranili nečistoty, úlomky nebo staré mazivo.
   • Povrchy jemně očistěte měkkým hadříkem nebo kartáčem, aniž byste je poškodili.
8. Vyměňte nebo opravte komponenty:
   • Pokud některé součásti vykazují značné opotřebení nebo poškození, zvažte jejich výměnu za nové.
   • Opravte nebo přestavte součásti, například výměnou těsnění nebo renovací pístní tyče.
9. Znovusemontáž:
   • Pro opětovnou montáž hydraulického válce postupujte v opačném pořadí demontáže a zajistěte správné vyrovnání a orientaci součástí.
   • Během opětovné montáže namažte příslušné díly doporučenou hydraulickou kapalinou nebo mazivem.
   • Utáhněte všechny upevňovací prvky podle pokynů výrobce, v případě potřeby použijte momentový klíč.
10. Testování a inspekce:

• Po opětovné montáži proveďte důkladnou kontrolu, abyste se ujistili, že všechny komponenty jsou správně zarovnány a zajištěny.
• Kontrolovaným způsobem otestujte hydraulický válec, abyste ověřili jeho funkčnost, a zkontrolujte případné netěsnosti nebo abnormální provoz.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců kompaktních hydraulických válců. Nabízíme komplexní sortiment kompaktních hydraulických válců. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!