Dvojčinný dvouosý kompaktní válec pro formy řady MDC 50-100

Jako jeden z výrobců, dodavatelů a vývozců hydraulických válců nabízíme hydraulické válce a mnoho dalších výrobků.

Kontaktujte nás, prosím, pro podrobnosti.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Výrobce, dodavatel a vývozce hydraulických válců.

Dvojčinný dvouosý kompaktní válec pro formy řady MDC 50-100

Dvojčinný, dvouosý kompaktní válec pro formy řady MDC je inovativní hydraulický válec určený výhradně pro aplikace s lisovacími nástroji. Díky svým pokročilým funkcím, spolehlivému výkonu a kompaktní konstrukci nabízí tento válec vynikající funkčnost a efektivitu v různých průmyslových prostředích. Ať už se používá ve vstřikovacích lisech, zařízeních pro tlakové lití nebo jiných aplikacích souvisejících s lisováním, dvojčinné dvouosé kompaktní válce pro formy řady MDC poskytují přesné ovládání a optimální produktivitu.

· MDC je kompaktní hydraulický válec (CX) s elektrickou skříní a pístní tyčí pro přesné řízení neutronové polohy formy.
· Hydraulický válec vhodný pro použití s ​​plastovými formami.

dvojčinný jednoosý kompaktní válec do formy

Popis modelu kompaktního válce pro vstřikovací formy:

Charakteristické údaje kompaktního válce formy:

Schéma struktury kompaktního válce formy:

Schéma rozměrů připojení pístní tyče:

Poloha přezky elektrické skříně, poloha olejového portu a poloha distribučního výstupu:

50-100 50-100 Dvojčinný dvouosý kompaktní válec pro formy řady MDC Parametr:

Dvojčinný dvouosý kompaktní válec pro formy řady MDC 50-100 Způsob použití:

  1. Dvojčinný design:
    • Dvojčinné dvouosé kompaktní válce řady MDC pracují v obou směrech a umožňují obousměrný pohyb.
    • Tato konstrukce dokáže efektivně a přesně řídit otevírání a zavírání formy a zlepšit flexibilitu provozu.
  2. Konfigurace s dvojitou osou:
    • Válec je navržen pro biaxiální pohyb, což umožňuje přímočarý pohyb ve dvou svislých směrech.
    • Dvouosá konfigurace umožňuje složité operace s formou, jako je vyhazování dílů nebo pohyb jádra, což zvyšuje všestrannost formy.
  3. Kompaktní a prostorově úsporné:
    • Kompaktní konstrukce válců pro uzavřené formy řady MDC optimalizuje využití prostoru v systému forem s omezeným prostorem.
    • Jeho prostorově úsporná konstrukce se snadno integruje do stísněných prostor a zajišťuje efektivní využití dostupného pracovního prostoru.
  4. Vysoká přesnost a stabilita:
    • Válec zajišťuje přesný a stabilní pohyb, což zajišťuje přesné ovládání formy během výrobního procesu.
    • Poskytuje konzistentní a opakovatelné výsledky, které v konečném důsledku přispívají k vysoce kvalitní produkci a snížení odpadu.

Jak demontovat hydraulický válec z čelního nakladače?

Demontáž hydraulického válce z čelního nakladače vyžaduje pečlivou přípravu a provedení. Zde je podrobný návod, který vám s tímto procesem pomůže:

  1. Bezpečnost především:
    • Před zahájením práce se ujistěte, že je čelní nakladač zaparkovaný na rovném povrchu a motor je vypnutý.
    • Zatáhněte parkovací brzdu a umístěte za zadní kola klíny, abyste zabránili náhodnému pohybu.
    • Používejte vhodné osobní ochranné prostředky (OOP), včetně rukavic a ochranných brýlí.
  2. Identifikujte válec:
    • Vyhledejte hydraulický válec, který chcete demontovat. Bude připojen k hydraulickému systému nakladače a upevněn k určeným montážním bodům.
  3. Uvolněte hydraulický tlak:
    • Abyste předešli náhlým pohybům nebo možnému zranění, před odpojením válce uvolněte hydraulický tlak v systému.
    • Nastartujte motor a pomocí hydraulických ovládacích prvků nakladače přesuňte lžíci nebo příslušenství do plně vysunuté nebo zvednuté polohy.
    • Vypněte motor a uvolněte zbývající tlak několikanásobným stisknutím hydraulických ovládacích prvků.
  4. Odpojení hydraulických spojů:
    • Vyhledejte hydraulické hadice nebo potrubí připojené k válci. Ty jsou obvykle zajištěny armaturami, šrouby nebo rychlospojkami.
    • Opatrně povolte a odpojte hydraulické spoje pomocí vhodného nářadí v případě potřeby.
    • Buďte připraveni na únik hydraulické kapaliny, proto mějte připravenou záchytnou nádrž nebo savý materiál, abyste minimalizovali rozlití.
  5. Demontáž montážního materiálu:
    • Určete montážní body, kde je válec připevněn ke konstrukci nakladače. Mohou to být čepy, šrouby nebo konzoly.
    • Pomocí vhodného nářadí odstraňte všechny pojistné kolíky nebo šrouby, které upevňují válec k nakladači.
    • Sledujte hardware při jeho odstraňování a ujistěte se, že se nikde neztratí nebo nezaloží.
  6. Odpojte válec:
    • Po odstranění hydraulických spojů a montážního materiálu by nyní mělo být možné válec odpojit.
    • Opatrně vysuňte nebo vysuňte válec z jeho montážní polohy, aniž byste poškodili okolní součásti ani hydraulické potrubí.
    • Pro bezpečnou manipulaci s válcem a jeho vyjmutí z nakladače použijte zvedací zařízení nebo pomoc.
  7. Správné skladování a údržba:
    • Po vyjmutí válce jej zkontrolujte, zda nevykazuje známky poškození nebo opotřebení. V případě potřeby vyměňte všechna opotřebovaná těsnění nebo součásti.
    • Hydraulický válec skladujte na čistém a suchém místě, chráněném před prachem, vlhkostí a extrémními teplotami.
    • Pokud válec vyžaduje další servis, řiďte se pokyny výrobce nebo vyhledejte odbornou pomoc.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců kompaktních hydraulických válců. Nabízíme komplexní sortiment kompaktních hydraulických válců. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!

Použití hydraulického válce:

Dva základní typy a pracovní principy hydraulických válců:

cs_CZCS