Dvojitý štít TBM podpůrný válec patky

Dvojitý štítový válec podpěrné patky TBM je špičkový hydraulický komponent určený ke zvýšení efektivity a bezpečnosti tunelových razicích operací. Tento specializovaný válec hraje klíčovou roli v podepření štítu dvouštítového tunelového razicího stroje (TBM) a zajišťuje stabilitu a ochranu během ražby. Tento informativní článek se bude zabývat klíčovými vlastnostmi, způsoby použití a pokyny pro údržbu dvouštítového válce podpěrné patky TBM.

Dvojitý štítový válec podpěrné patky TBM je zásadní součástí, která zvyšuje efektivitu a bezpečnost dvojitého štítu při razení tunelů. Díky vylepšené stabilitě, přesnému ovládání, dvojčinné konstrukci, odolnosti a spolehlivosti zajišťuje tento válec bezpečnou oporu a ochranu štítu TBM během ražby. Při dodržování doporučených metod používání a pravidelných postupů údržby bude dvojitý štítový válec podpěrné patky TBM i nadále poskytovat vynikající výkon a přispívat k úspěchu tunelářských projektů. Zažijte efektivitu a bezpečnost dvojitého štítového válce podpěrné patky TBM, který díky pokročilé technologii a spolehlivosti přináší revoluci v razení tunelů.

Klíčové vlastnosti válce podpůrné patky TBM s dvojitým štítem:

• Zvýšená stabilita a únosnost: Válec s dvojitým štítem pro podpěrnou patku TBM je navržen tak, aby poskytoval štítu TBM výjimečnou stabilitu a únosnost. Jeho robustní konstrukce a přesné zpracování zajišťují, že štít zůstane během výkopu bezpečně na místě, čímž se minimalizuje riziko zřícení podloží a zajišťuje se bezpečnost ražební posádky.
• Přesné ovládání a polohování: Tento válec, vybavený pokročilými hydraulickými řídicími systémy, nabízí přesné ovládání polohování podpěrných bot. To umožňuje obsluze upravit orientaci a vyrovnání bot tak, aby odpovídaly specifickým podmínkám terénu, a zajistit tak přesné a efektivní výkopové práce.
• Dvojčinná konstrukce: Dvojitý válec podpěrných bot TBM má dvojčinnou konstrukci, což znamená, že může vyvíjet sílu ve směru vysouvání i zasouvání. Tato schopnost umožňuje všestranný a kontrolovaný pohyb podpěrných bot a poskytuje tak optimální oporu a stabilitu během ražby tunelu.
• Odolnost a spolehlivost: Dvojitý štít válce podpěrné patky TBM je vyroben z vysoce kvalitních materiálů a je navržen tak, aby odolal náročným podmínkám, s nimiž se setkáváme při ražbě tunelů. Dokáže odolat velkému zatížení, vibracím a otřesům, čímž zajišťuje dlouhodobou trvanlivost, minimalizuje prostoje a snižuje náklady na údržbu.

Parametr válce podpůrné patky TBM s dvojitým štítem:

Název produktu	Válec podpěrné patky pro tunelovací vrtačku s dvojitým štítem
Vlastnosti:	Zajišťuje axiální tlak při ražbě tunelů řeznou hlavou
Průměr otvoru:	320 mm～700 mm
Průměr tyče:	220 mm～500 mm Zdvih: 300 mm～1200 mm
Tlak:	až 35 MPa
Aplikace:	Dvojitý štítový tunelový vrtací stroj

Použití válce TBM s dvojitým štítem:

Způsob použití Dvojitý štít TBM podpůrný válec patky:

• Instalace válce:  Nainstalujte válec podpěrné patky TBM s dvojitým štítem podle pokynů výrobce. Použijte vhodné montážní konzole nebo příslušenství k zajištění správného vyrovnání a bezpečného upevnění ke konstrukci podpěrné patky TBM.
• Integrace hydraulického systému: Připojte válec k hydraulickému systému TBM pomocí kompatibilních hadic a armatur. Ověřte, zda jsou všechna připojení bezpečná, bez úniků a dostatečně utažená, aby byl zajištěn optimální hydraulický výkon.
• Ovládání a polohování:  Seznamte se s pravidly specifickými pro válec podpěrných bot s dvojitým štítem TBM. Pomocí těchto ovládacích prvků upravte polohu, zarovnání a úhel podpěrných bot podle potřeby. Dodržujte pokyny a doporučení výrobce TBM pro optimální umístění podpěrných bot na základě terénních podmínek.
• Bezpečnostní opatření:  Dodržujte všechny bezpečnostní protokoly a pokyny výrobce TBM. Zajistěte, aby byli operátoři proškoleni v bezpečném provozu TBM a válce s dvojitým štítem pro podpůrnou botku TBM. Pravidelně kontrolujte bezpečnostní mechanismy a provádějte údržbu dle doporučení, aby byla zajištěna jejich správná funkce.

Jak sestavit hydraulický válec?

Konstrukce hydraulického válce vyžaduje pokročilé technické znalosti, specializované vybavení a přístup k vysoce kvalitním materiálům. Vzhledem ke složitosti a přesnosti se obvykle jedná o úkol, který provádějí profesionální výrobci. Zde je však obecný přehled kroků, které jsou součástí konstrukce hydraulického válce:

1. Návrh a inženýrství:
   • Určete specifické požadavky a specifikace hydraulického válce, jako je délka zdvihu, průměr díry, provozní tlak a nosnost.
   • Pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) vytvořte podrobný plán, který zahrnuje rozměry válce, vnitřní komponenty a těsnění.
2. Výběr materiálu:
   • Pro hydraulické aplikace zvolte vysoce kvalitní materiály, jako je ocel nebo hliník pro válcovou část, píst a koncové víka.
   • Vyberte vhodná těsnění, jako jsou O-kroužky nebo pístní těsnění, která odolávají provozním podmínkám a jsou kompatibilní s kapalinami.
3. Obrábění:
   • K výrobě součástí válce podle konstrukčních specifikací použijte přesné obráběcí zařízení, jako jsou soustruhy, frézky a brusky.
   • Obrobte válcovou hlavu, koncové uzávěry, píst, tyč a další vnitřní součásti na požadované rozměry a tolerance.
4. Shromáždění:
   • Důkladně očistěte všechny součásti, abyste odstranili veškeré nečistoty nebo nečistoty.
   • Nainstalujte těsnění do určených drážek na pístu, koncových víkách a pístnici.
   • Opatrně vložte píst do válce a ujistěte se, že je správně zarovnán a má správnou vůli.
   • Připevněte koncové uzávěry k válci a zajistěte tak bezpečné a bezproblémové spojení.
   • Vložte pístní tyč do pístu a zajistěte ji vhodnými upevňovacími prvky.
   • Pro připojení kapalin připevněte hydraulické armatury nebo porty k koncovým uzávěrům.
5. Testování a kontrola kvality:
   • Proveďte tlakovou zkoušku, abyste se ujistili, že láhev vydrží specifikovaný provozní tlak bez úniků nebo poruch.
   • Ověřte správnou funkci válce jeho vysouváním a zasouváním za kontrolovaných podmínek.
   • Zkontrolujte všechny součásti, zda neobsahují vady nebo nedokonalosti, a ujistěte se, že splňují požadované specifikace.
   • Provádějte kontroly kvality, abyste zajistili, že láhev splňuje bezpečnostní a regulační požadavky.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

 

 

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!