Momentový válec s dvojitým štítem TBM
Jako jeden z výrobců, dodavatelů a vývozců hydraulických válců nabízíme hydraulické válce a mnoho dalších výrobků.
Kontaktujte nás, prosím, pro podrobnosti.
Mail:sales@hydraulic-cylinders.net
Výrobce, dodavatel a vývozce hydraulických válců.
Momentový válec s dvojitým štítem TBM

Dvojitý hydraulický válec TBM s dvojitým štítem je špičkový hydraulický komponent, který maximalizuje účinnost a přesnost tunelových razicích strojů. Tento specializovaný válec poskytuje potřebný krouticí moment pro otáčení řezné hlavy, což umožňuje plynulé a přesné ražby během tunelových operací. Tento komplexní článek se bude zabývat klíčovými vlastnostmi, způsoby použití a pokyny pro údržbu dvojitého hydraulického válce TBM.
Dvojitý štítový momentový válec TBM je robustní a spolehlivý komponent, který způsobuje revoluci v tunelových ražbách. Díky vysokému točivému momentu, přesnému zpracování, robustní konstrukci a prostorově úspornému designu zvyšuje tento válec efektivitu a přesnost tunelovacích procesů. Dodržováním doporučených metod používání a pravidelných postupů údržby bude dvojitý štítový momentový válec TBM i nadále poskytovat výjimečný výkon a přispívat k úspěchu tunelových projektů. Využijte sílu a přesnost dvojitého štítového momentového válce TBM a uvolněte plný potenciál tunelového ražby s bezkonkurenční účinností a přesností.
Klíčové vlastnosti momentového válce s dvojitým štítem TBM:
- Vysoký točivý moment: Dvojitý válec s ochranným krytem TBM poskytuje robustní točivý moment, který umožňuje efektivní otáčení řezné hlavy. Jeho vysoký výkon zajišťuje efektivní a přesné ražení i v náročných geologických podmínkách.
- Přesné inženýrství: Tento válec je precizně navržen tak, aby zajistil plynulý a přesný přenos krouticího momentu. Jeho pokročilá konstrukce minimalizuje vůli a udržuje konzistentní otáčky, což vede k přesné ražbě a zvýšení produktivity tunelování.
- Robustní konstrukce: Dvojitý kryt momentového válce TBM se vyznačuje robustní konstrukcí, která odolává náročným podmínkám při ražbě tunelů. Jeho vysoce kvalitní materiály a pečlivé zpracování zajišťují odolnost a spolehlivost i v těch nejnáročnějších podmínkách.
- Kompaktní a prostorově úsporný: Tento válec optimalizuje využití prostoru v tunelovacím stroji díky kompaktnímu designu. Jeho zjednodušená konstrukce umožňuje snadnou integraci, minimalizuje interferenci s ostatními komponenty a maximalizuje celkovou efektivitu tunelovacího procesu.
Parametr točivého válce s dvojitým štítem TBM:
| Název produktu | Momentový válec pro dvojitý štít tunelového vrtacího stroje |
| Vlastnosti: | Přenášejte točivý moment řezací hlavy |
| Specifikace: | Různé konstrukce a specifikace momentových válců lze navrhnout a vyrobit dle požadavků zákazníka. |
| Tlak: | až 25 MPa Speciální požadavky do 35 MPa |
| Aplikace: | Dvojitý štítový tunelový vrtací stroj |
Použití válce TBM s dvojitým štítem:

Způsob použití dvojitého štítu TBM momentového válce:
- Integrace válce: Nainstalujte dvojitý štítový momentový válec TBM na určené místo v tunelovém razicím stroji podle pokynů a specifikací výrobce. Zajistěte správné vyrovnání a bezpečné upevnění ke konstrukci TBM pomocí vhodných montážních konzol nebo příslušenství.
- Integrace hydraulického systému: Připojte válec k hydraulickému systému TBM pomocí kompatibilních hadic a armatur. Ověřte, zda jsou všechna připojení bezpečná, bez úniků a dostatečně utažená, aby byl zajištěn optimální hydraulický výkon.
- Ovládání a provoz: Seznamte se s řídicím systémem TBM a pravidly spojenými s dvojitým štítem momentového válce TBM. Tyto ovládací prvky použijte k aktivaci, regulaci a monitorování výstupního krouticího momentu a jeho úpravě tak, aby odpovídal požadavkům na výkop a geologickým podmínkám.
- Monitorování a seřizování: Neustále sledujte výkon dvojitého štítu momentového válce TBM a celkové chování tunelového razicího stroje. Upravujte výstupní krouticí moment s ohledem na terénní podmínky, opotřebení frézy a postup výkopu, abyste zajistili optimální účinnost a produktivitu.
Jak vyměnit těsnění hydraulického válce?
Výměna těsnění hydraulického válce vyžaduje pečlivou demontáž a opětovnou montáž součástí válce. Zde je podrobný návod, který vám s tímto procesem pomůže:
- Příprava válce:
- Odpojte hydraulický válec od systému a ujistěte se, že je bez tlaku.
- Vyčistěte vnější povrch válce, abyste zabránili vniknutí nečistot nebo úlomků během demontáže.
- Umístěte válec na stabilní pracovní plochu a zajistěte jej pomocí svěrek nebo svěráku.
- Identifikujte pečetě:
- Určete typy a umístění těsnění, která je třeba vyměnit.
- Hydraulické válce mají obvykle více těsnění, včetně těsnění pístnice, těsnění pístu a stíracích těsnění.
- Požadovaná těsnění naleznete v dokumentaci nebo referenčních materiálech výrobce.
- Demontáž:
- Odstraňte všechny upevňovací součásti, jako jsou šrouby, pojistné kroužky nebo pojistné kroužky, které zajišťují hlavu válců nebo víko.
- Opatrně sejměte hlavu válců nebo víko, čímž odhalíte píst, pístní tyč a těsnění.
- Pro správnou zpětnou montáž věnujte pozornost uspořádání a pořadí těsnění.
- Odstraňte stará těsnění:
- Zkontrolujte stará těsnění, zda nejsou poškozená nebo opotřebovaná, a určete vhodný způsob jejich odstranění.
- V závislosti na typu těsnění může být nutné použít nástroje pro jeho odstranění, jako jsou špejle nebo háčky, nebo je opatrně vypáčit plochým šroubovákem.
- Při demontáži těsnění dbejte na to, abyste nepoškodili povrch válce.
- Čištění a kontrola:
- Důkladně očistěte vrtání válce, pístnici a okolní součásti hadříkem, který nepouští vlákna, nebo vhodným rozpouštědlem.
- Zkontrolujte všechny součásti, zda nevykazují známky poškození, opotřebení nebo rýhování. V případě potřeby vyměňte všechny opotřebované nebo poškozené díly.
- Nainstalujte nová těsnění:
- Naneste na nová těsnění tenkou vrstvu hydraulické kapaliny nebo maziva na těsnění, abyste usnadnili instalaci a zajistili správné utěsnění.
- Opatrně umístěte nová těsnění do drážek a ujistěte se, že jsou správně orientována.
- Pomocí nástroje pro instalaci těsnění nebo měkkého kladiva jemně zatlačte na těsnění na místo a ujistěte se, že jsou rovnoměrně a bezpečně usazena.
- Znovusemontáž:
- Znovu nainstalujte všechny zbývající součásti odstraněné během demontáže, jako jsou šrouby, pojistné kroužky nebo pojistné kroužky.
- Dodržujte utahovací momenty a pořadí utahování uvedené výrobcem, abyste zajistili správné utěsnění a vyrovnání.
- Dvakrát zkontrolujte pořadí a uspořádání těsnění, abyste se ujistili, že jsou ve správné poloze.
- Testování a ověřování:
- Znovu připojte hydraulický válec k systému a ujistěte se, že jsou všechna připojení bezpečná.
- Postupně obnovujte tlak v systému a kontrolujte případné netěsnosti nebo abnormální chování.
- Pro ověření správné funkce těsnění a celkové funkčnosti proveďte hydraulický válec v celém jeho rozsahu pohybu.
Schopnosti a kapacita továrny:
(1) Montáž
Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění
Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry
S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování
Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!
Použití hydraulického válce:
