Engineering Hydraulic System

Engineering hydraulic systems are a cutting-edge solution that provides superior power and control for various engineering applications. This advanced hydraulic system is widely used in the construction, manufacturing, and transportation industries, where precise force and motion control are critical. Engineering hydraulic systems’ superior performance enables engineers and operators to increase efficiency, accuracy, and productivity.

Engineering Hydraulic System Parameter:

Motor Power:3KW
Oil Tank:40L
System Pressure:10Mpa
System Flow:14L/min

Motor Power:2.2KW
Oil Tank:60L

Popis modelu zakázkového hydraulického systému:

Struktura olejové nádrže:

Čisticí víčko olejové nádrže:

Zakázkový hydraulický systém:

(1) Vertikální hydraulický systém

(2) Horizontální hydraulický systém

(3) Hydraulický systém pro boční montáž

Boční hydraulická čerpací stanice, tj. zařízení na olejové čerpadlo, je instalována horizontálně na základě samostatné nádrže a boční typ může být vybaven náhradním čerpadlem, které se používá hlavně pro systémy s velkou kapacitou poštovní schránky 250 litrů a elektrickým výkonem 7,5 kW nebo více.

Unleashing Hydraulic Power:

• The Engineering Hydraulic System harnesses the power of hydraulic fluid to generate controlled force and motion. It is designed to handle heavy loads and perform in demanding operating conditions.
• With its high-performance hydraulic pumps and actuators, the system provides reliable and consistent power, enabling engineers to tackle challenging tasks easily.

Precise Force and Motion Control:

• The Engineering Hydraulic System offers precise control over force and motion, allowing engineers to perform intricate operations accurately.
• Operators can achieve the desired speed, position, and force required for various engineering tasks by adjusting the hydraulic pressure and flow rate.

Jak uvolnit tlak v hydraulickém systému?

Releasing pressure from a hydraulic system is an essential procedure to ensure the safe maintenance, repair, or disconnection of hydraulic components. Here are the general steps to release pressure in a hydraulic system:

1. Shut Down the Power:
   • Turn off the power supply to the hydraulic system. This step is crucial to prevent any accidental activation of hydraulic components during the pressure release process.
2. Identify Pressure Sources:
   • Identify the components or circuits in the hydraulic system that are under pressure. This includes hydraulic cylinders, accumulators, or any other pressurized components.
3. Release Pressure Gradually:
   • Locate the pressure relief valve in the hydraulic system. It is typically present in the hydraulic pump or control valve assembly.
   • Slowly open the pressure relief valve to release the pressure. This valve is designed to allow controlled release of hydraulic fluid and reduce system pressure to a safe level.
   • Depending on the system design, the pressure relief valve may be adjusted manually or operated automatically through a control mechanism.
4. Odvzdušnění hydraulických komponentů:
   • After releasing the system pressure, it is essential to bleed any trapped hydraulic fluid from the components. This step ensures that there is no residual pressure or trapped fluid that can cause unexpected movement or fluid leakage.
5. Follow Manufacturer Recommendations:
   • Always refer to the specific manufacturer’s instructions and safety guidelines for the hydraulic system you are working on. Different hydraulic systems may have variations in the pressure release procedure or additional steps depending on their design and specifications.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických systémů. Nabízíme komplexní hydraulické systémy. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!