Koncovka tyče je spojena s vnitřním závitem inženýrského hydraulického válce

Konec pístní tyče spojený s hydraulickým válcem s vnitřním závitem je všestranný a spolehlivý hydraulický prvek používaný v různých průmyslových aplikacích. Tato specializovaná konstrukce hydraulického válce se vyznačuje vnitřním závitovým otvorem nebo objímkou ​​na konci pístní tyče, což umožňuje snadné upevnění vnějších součástí nebo nosných konstrukcí s odpovídajícím vnějším závitem.

Hydraulický válec řady HSG je dvojčinný hydraulický válec s pístní tyčí. Instalace se provádí pomocí závitového spoje; v závislosti na způsobu spojení hlavy válců a bloku válců existují tři druhy spojení: vnější závit, vnitřní závit s plošným spojem a přírubové spojení. Hydraulický válec se používá hlavně ve stavebnictví, zvedání, hornictví a dalších hydraulických systémech.

Parametr hydraulického válce HSG Engineering:

Způsob použití Hydraulický válec HSG Engineering:

1. Určete vnitřní závit:
   • Určete specifikace pro vnitřní závity, včetně rozměrů, stoupání a typu specifikovaných výrobcem.
   • Pro změření vnitřních závitů použijte závitoměr nebo posuvné měřítko, abyste zajistili kompatibilitu s vnějšími závity montované součásti.
2. Vyberte kompatibilní komponenty:
   • Vyberte vnější komponenty nebo nosné konstrukce s vnějšími závity odpovídajícími specifikacím vnitřních závitů na konci pístní tyče.
   • Ujistěte se, že vnější součásti jsou čisté, nepoškozené a splňují požadavky hydraulického systému.
3. Připojení závitu:
   • Zarovnejte vnější závitovou část sestavy s vnitřním závitovým otvorem/objímkou ​​na konci pístní tyče.
   • Otáčejte součástkou ve směru hodinových ručiček, aby se závity zasunuly.
   • Ručně utáhněte spojení, dokud nebude pevně utažené.
4. Zabezpečení připojení:
   • Spoj dále utáhněte vhodným nástrojem, jako je klíč nebo maticový klíč, abyste zajistili bezpečné spojení.
   • Dávejte pozor, abyste nepřetáhli, mohlo by dojít k poškození závitů nebo součástí.

Funkce Hydraulického válce HSG Engineering:

• Vnitřní závitový otvor/zásuvka: Konec pístní tyče má vnitřní závitový otvor nebo objímku pro zajištění bezpečného a pohodlného připojení k externím součástem.
• Všestrannost:  Vnitřní závity umožňují spojení různých komponentů nebo nosných konstrukcí, což poskytuje flexibilitu pro různá nastavení hydraulického systému.
• Odolná konstrukce:  Hydraulické válce jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, aby byla zajištěna odolnost a dlouhodobý výkon v náročných prostředích.
• Přesné specifikace závitu:  Vnitřní závity konců pístních tyčí jsou vyrobeny podle přesných specifikací, což zajišťuje kompatibilitu s řadou externích komponentů pro snadnou instalaci.

Jak rozebrat hydraulický válec John Deere?

Pro demontáž hydraulického válce John Deere postupujte podle těchto obecných kroků:

1. Příprava:
   • Ujistěte se, že je hydraulický systém bez tlaku a válec je zasunutý.
   • Připravte si potřebné nástroje pro demontáž, jako jsou klíče, kleště a gumové kladivo.
   • Umístěte čistý pracovní prostor nebo pracovní stůl s dostatečným prostorem pro uspořádání a manipulaci s komponenty válce.
2. Odebrání externích připojení:
   • Identifikujte hydraulické hadice, armatury nebo jiné externí spoje připojené k válci.
   • K uvolnění a odpojení těchto spojů použijte vhodné nástroje, abyste zabránili úniku hydraulické kapaliny.
   • Otevřené konce hydraulických potrubí zakryjte nebo zaslepte, abyste zabránili kontaminaci.
3. Zajištění válce:
   • Válec bezpečně umístěte do svěráku nebo podobného upínacího přípravku, aniž byste poškodili těleso válce ani pístnici.
4. Demontáž koncovky tyče:
   • Vyhledejte koncovku ojnice, obvykle na konci válce naproti pístu.
   • Pomocí vhodného klíče nebo objímky povolte a odstraňte šrouby zajišťující koncovku tyče.
   • Jemně poklepejte na koncovku gumovým kladívkem, abyste přerušili případné těsnění nebo lepené spojení.
5. Oddělte sestavu pístnice a pístu:
   • Jakmile je víčko koncovky tyče odstraněno, opatrně vysuňte sestavu tyče a pístu z tělesa válce.
   • Podepřete hmotnost sestavy, abyste zabránili jejímu pádu nebo poškození.
6. Demontáž sestavy pístnice a ojnice:
   • Zkontrolujte sestavu pístnice a ojnice, zda neobsahuje pojistné kroužky, pojistné kroužky nebo jiná ovládací zařízení.
   • K odstranění těchto pojistných zařízení použijte vhodné nástroje, jako jsou kleště nebo kleště na pojistné kroužky, což umožní rozebrání sestavy na její součásti.
   • Poznamenejte si pořadí a orientaci jednotlivých součástí při opětovné montáži.
7. Zkontrolujte a vyčistěte:
   • Zkontrolujte všechny demontované součásti, zda nejsou opotřebované, poškozené nebo nejeví známky netěsnosti.
   • Každou součást důkladně očistěte vhodným rozpouštědlem nebo čisticím prostředkem, abyste odstranili nečistoty, úlomky a zbytky hydraulické kapaliny.
   • Před opětovnou montáží součásti zcela osušte.
8. Znovusemontáž:
   • Postupujte podle kroků demontáže v opačném pořadí a dodržujte správné pořadí a orientaci součástí.
   • Během zpětné montáže naneste na těsnění a pohyblivé části tenkou vrstvu čisté hydraulické kapaliny nebo doporučeného maziva.
   • Ujistěte se, že všechny součásti do sebe správně zapadají a jsou utaženy dle specifikací výrobce.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců pro strojírenství. Nabízíme komplexní sortiment hydraulických válců pro strojírenství. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Srdečně vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!