Hydraulický směrový ventil řady WMM s mechanickým, ručním ovládáním

Hydraulický směrový ventil řady WMM s mechanickým ručním ovládáním je všestranné a spolehlivé řešení určené pro přesné řízení hydraulických systémů. Tento hydraulický ventil nabízí zvýšenou účinnost a flexibilitu díky svým pokročilým funkcím a robustní konstrukci.

Hydraulický směrový ventil řady WMM s mechanickým ručním ovládáním je spolehlivým a všestranným řešením pro hydraulické systémy. Jeho automatický ruční provoz a přesné směrové řízení nabízejí zvýšenou flexibilitu a kontrolu pro různé aplikace. Při dodržování doporučených metod používání a pravidelných postupů údržby bude hydraulický ventil řady WMM i nadále poskytovat efektivní a spolehlivý provoz. Vylepšete svůj hydraulický systém směrovým ventilem řady WMM a využijte výhod vylepšené kontroly a všestrannosti.

Hydraulický směrový ventil řady WMM s mechanickým a ručním ovládáním, klíčové vlastnosti:

• Mechanické, ruční ovládání:
  • Hydraulický ventil řady WMM se vyznačuje mechanickým, ručním ovládáním, které umožňuje obsluze ručně ovládat polohu ventilu.
  • To poskytuje flexibilitu a kontrolu v aplikacích, kde je žádoucí nebo vyžadované ruční ovládání.
• Směrové řízení:
  • Tento hydraulický ventil umožňuje přesné řízení směru průtoku kapaliny v hydraulickém systému.
  • Umožňuje operátorům zvolit požadovanou dráhu proudění, což zajišťuje efektivní a spolehlivý provoz.
• Odolná konstrukce:
  • Hydraulický ventil řady WMM je vyroben z vysoce kvalitních materiálů, což zaručuje odolnost a dlouhou životnost.
  • Jeho robustní konstrukce vydrží náročné provozní podmínky a poskytuje spolehlivý výkon.
• Kompaktní velikost:
  • Kompaktní velikost ventilu umožňuje snadnou integraci do hydraulických systémů s omezeným prostorem.
  • Je ideální pro aplikace s omezeným prostorem, aniž by to ohrozilo výkon.

Směrový hydraulický ventil řady WMM s mechanickým, ručním ovládáním Parametr:

NG6

NG10

NG16-32

Hydraulický směrový ventil řady WMM s mechanickým, manuálním ovládáním Výhody:

• Přímočinný rozváděč přímočinný rozváděč
• Montáž na podkladovou desku
• Ovládání rukojetí
• Montážní plocha odpovídá normám DIN 24340 A, ISO 4401

Způsob použití směrového hydraulického ventilu řady WMM s mechanickým, ručním ovládáním:

• Systémová integrace:
  • Určete vhodné umístění hydraulického ventilu řady WMM v hydraulickém systému s ohledem na požadovaný směr průtoku a požadavky na řízení.
  • Zajistěte kompatibilitu se specifikacemi tlaku a průtoku systému.
  • Ventil bezpečně namontujte pomocí vhodných konzol nebo montážního příslušenství.
• Připojení kapalin:
  • Pro bezpečné a bezproblémové spojení vyberte kompatibilní hydraulické armatury a hadice.
  • Během instalace dodržujte pokyny výrobce ohledně správných hodnot utahovacího momentu.
  • Pro zajištění spolehlivého utěsnění použijte vhodné těsnicí materiály na závity nebo pásku.
• Ruční provoz:
  • Seznamte se s mechanismem ručního ovládání ventilu, včetně páky nebo knoflíku používaného k ovládání polohy hydraulického ventilu.
  • Ujistěte se, že obsluha rozumí správnému postupu pro ruční nastavení polohy ventilu.
• Kalibrace systému:
  • Kalibrujte polohu a pohyb hydraulického ventilu podle požadovaného směru průtoku a požadavků na regulaci.
  • Ručně seřiďte ventil, abyste dosáhli požadované dráhy proudění a zajistili jeho správnou funkci.

Jak seřídit ventily na hydraulické kladkové vačce?

Seřízení ventilů na hydraulické kladkové vačce vyžaduje pečlivou pozornost k detailům a dodržování správného postupu. Zde je podrobný návod, který vám pomůže ventily správně seřídit:

1. Připravte motor:
   • Před zahájením seřizování se ujistěte, že je motor vypnutý a studený na dotek.
   • Vyhledejte kryty ventilů a sejměte je, abyste získali přístup k součástem ventilového rozvodu.
2. Určete správnou sekvenci seřízení ventilů:
   • Pro určení správného pořadí seřízení ventilů pro váš konkrétní motor se řiďte specifikacemi výrobce motoru nebo servisní příručkou.
3. Určení polohy horní úvrati (TDC):
   • Otáčejte klikovým hřídelem motoru v normálním směru otáčení, dokud píst číslo jedna nedosáhne při kompresním zdvihu horní úvrati.
   • Pro přesnou identifikaci polohy horní úvrati použijte časovou značku na vyvažovači harmonických kmitů nebo setrvačníku a časovací ukazatel.
4. Nastavení vůle ventilu:
   • Začněte s prvním válcem v sekvenci seřízení ventilů.
   • Povolte pojistnou matici na čepu vahadla pomocí vhodného klíče nebo objímky.
   • Pro kontrolu vůle ventilu mezi vahadlem a dříkem ventilu použijte spárovou měrku o doporučené tloušťce specifikované výrobcem motoru.
   • Vsuňte spárovou měrku mezi vahadlo a dřík ventilu. Měli byste cítit mírný odpor, ale stále byste měli být schopni měrkou pohybovat tam a zpět.
   • Vůli ventilů seřiďte utahováním nebo povolováním čepu vahadla, dokud nedosáhnete správné vůle. Otáčením čepu ve směru hodinových ručiček se vůle snižuje, otáčením proti směru hodinových ručiček se vůle zvětšuje.
   • Jakmile nastavíte správnou vůli ventilů, přidržte čep vahadla na místě a pevně utáhněte pojistnou matici.
5. Opakujte postup:
   • Přejděte k dalšímu válci v sekvenci seřízení ventilů a opakujte kroky 4 a 5, dokud nebudou seřízeny všechny ventily.
6. Znovu namontujte kryty ventilů:
   • Jakmile dokončíte seřízení ventilů na všech válcích, nainstalujte zpět víka ventilů a ujistěte se, že jsou řádně utěsněna, aby nedošlo k úniku oleje.
7. Dvojitá kontrola:
   • Po seřízení ventilů je vhodné znovu projít celý postup seřízení ventilů, abyste se ujistili, že všechny vůle jsou v předepsaném rozsahu.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!