50-100 Dobbeltvirkende dobbeltakset MDC-serie kompakt støbecylinder

Den dobbeltvirkende, dobbeltaksede MDC-serie kompakte støbecylinder er en innovativ hydraulisk cylinder, der er specielt designet til støbeapplikationer. Med sine avancerede funktioner, pålidelige ydeevne og kompakte design tilbyder denne cylinder overlegen funktionalitet og effektivitet i forskellige industrielle miljøer. Uanset om den bruges i sprøjtestøbemaskiner, støbeudstyr eller andre støberelaterede applikationer, giver de dobbeltvirkende toaksede MDC-serie kompakte støbecylindere præcis kontrol og optimal produktivitet.

· MDC er en kompakt hydraulisk cylinder (cx) med en el-boks og stempelstang til præcist at styre formens neutronposition.
· Hydraulisk cylinder egnet til brug i plastforme.

Beskrivelse af kompakt cylindermodel:

Kompakt formcylinders karakteristiske data:

Strukturdiagram for kompakt formcylinder:

Størrelsesdiagram for stempelstangforbindelse:

El-boksens spændeposition, olieportens position og fordelingsudtagsposition:

50-100 50-100 Dobbeltvirkende dobbeltakset MDC-serie kompakt støbecylinder Parameter:

50-100 Dobbeltvirkende dobbeltakset MDC-serie kompakt støbecylinder Brugsmetode:

1. Dobbeltvirkende design:
   • De dobbeltvirkende, dobbeltaksede MDC-serie kompakte cylindre fungerer i begge retninger, hvilket muliggør bevægelse i begge retninger.
   • Dette design kan effektivt og præcist styre formens åbnings- og lukningsfunktion og forbedre operationens fleksibilitet.
2. Dobbeltaksekonfiguration:
   • Cylinderen er designet til biaxial bevægelse, hvilket giver en ligeudrettet handling i to lodrette retninger.
   • Dobbeltaksekonfigurationen muliggør komplekse formhandlinger, såsom udstødning af emner eller kernebevægelse, hvilket øger formens alsidighed.
3. Kompakt og pladsbesparende:
   • Det kompakte design af MDC-seriens lukkede støbecylindere optimerer pladsudnyttelsen af ​​støbesystemet med begrænset frihøjde.
   • Dens pladsbesparende struktur kan nemt integreres i trange rum, hvilket sikrer effektiv udnyttelse af det tilgængelige arbejdsområde.
4. Høj præcision og stabilitet:
   • Cylinderen giver præcis og stabil bevægelse, hvilket sikrer nøjagtig kontrol af formens funktion under fremstillingsprocessen.
   • Det giver ensartede og gentagelige resultater, der i sidste ende bidrager til produktion af høj kvalitet og reduceret spild.

Hvordan afmonterer man en hydraulisk cylinder fra en frontlæsser?

Afmontering af en hydraulisk cylinder fra en frontlæsser kræver omhyggelig forberedelse og udførelse. Her er en trinvis vejledning, der hjælper dig gennem processen:

1. Sikkerhed først:
   • Før arbejdet påbegyndes, skal du sørge for, at frontlæsseren er parkeret på en plan overflade, og at motoren er slukket.
   • Aktiver parkeringsbremsen, og placer hjulklodser bag baghjulene for at forhindre utilsigtet bevægelse.
   • Brug passende personlige værnemidler (PPE), herunder handsker og sikkerhedsbriller.
2. Identificér cylinderen:
   • Find den hydrauliske cylinder, du vil fjerne. Den vil være forbundet til læsserens hydrauliske system og fastgjort til specifikke monteringspunkter.
3. Aflast hydraulisk tryk:
   • For at undgå pludselige bevægelser eller potentiel skade skal det hydrauliske tryk i systemet udlignes, før cylinderen frakobles.
   • Start motoren, og betjen læsserens hydrauliske betjeningselementer for at flytte skovlen eller redskabet til en fuldt udstrakt eller hævet position.
   • Sluk motoren, og slip eventuelt resterende tryk ud ved at betjene de hydrauliske betjeningselementer et par gange.
4. Frakobl hydrauliske forbindelser:
   • Find de hydrauliske slanger eller ledninger, der er forbundet til cylinderen. Disse er typisk fastgjort med fittings, bolte eller hurtigkoblinger.
   • Løsn og frakobl forsigtigt de hydrauliske forbindelser, og brug passende værktøj efter behov.
   • Vær forberedt på, at der kan lække hydraulikvæske, så hav en opsamlingsbassin eller absorberende materiale klar for at minimere spild.
5. Fjern monteringshardware:
   • Identificér monteringspunkterne, hvor cylinderen er fastgjort til læsserens struktur. Disse kan omfatte stifter, bolte eller beslag.
   • Fjern eventuelle fastholdelsesstifter eller bolte, der fastgør cylinderen til læsseren, med det passende værktøj.
   • Hold styr på hardwaren, mens du fjerner den, og sørg for, at den ikke bliver væk eller bliver væk.
6. Afmonter cylinderen:
   • Når de hydrauliske forbindelser og monteringsudstyret er fjernet, skulle cylinderen nu kunne afmonteres.
   • Skub eller manøvrer forsigtigt cylinderen ud af dens monteringsposition, uden at beskadige de omkringliggende komponenter eller hydrauliske ledninger.
   • Brug løfteudstyr eller hjælp til at håndtere og fjerne cylinderen sikkert fra læsseren.
7. Korrekt opbevaring og vedligeholdelse:
   • Når cylinderen er fjernet, skal den kontrolleres for tegn på skader eller slid. Udskift eventuelle slidte pakninger eller komponenter, hvis det er nødvendigt.
   • Opbevar den hydrauliske cylinder et rent og tørt sted, beskyttet mod støv, fugt og ekstreme temperaturer.
   • Hvis cylinderen kræver yderligere service, skal du konsultere producentens retningslinjer eller søge professionel hjælp.

Fabrikkens kapacitet og kapacitet:

(1) Samling

Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning

Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling

Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning

Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

Vi er en af ​​de bedste producenter af kompakte hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende lager af kompakte hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!