KSF-seriens shuttle-hydrauliske ventil

KSF-serien af ​​shuttle-hydrauliske ventiler er en højtydende komponent designet til at forbedre væskeflowkontrollen i hydrauliske systemer. Med sit avancerede design og robuste konstruktion tilbyder denne ventil præcis og pålidelig drift, hvilket sikrer optimal systemydelse.

KSF-seriens shuttle-hydrauliske ventil er en exceptionel løsning til væskeflowkontrol i hydrauliske systemer. Med sin shuttle-ventilfunktionalitet, robuste konstruktion, høje flowkapacitet og kompakte design optimerer denne ventil ydeevnen og sikrer effektiv udnyttelse af hydraulisk kraft. Ved at følge de anbefalede brugsmetoder og vedligeholdelsespraksis leverer KSF-seriens shuttle-hydrauliske ventil pålidelig drift og forlænger levetiden for hydrauliske systemer. Opgrader dit hydrauliske system med KSF-seriens shuttle-hydrauliske ventil, og oplev forbedret væskeflowkontrol for forbedret samlet systemydelse.

KSF-seriens shuttle-hydrauliske ventil, nøgleegenskaber:

• Shuttleventilens funktionalitet:
  • KSF-serien af ​​ventiler har et shuttleventildesign til at omdirigere hydraulikvæskestrømmen mellem to kredsløb.
  • Det muliggør valg af kredsløb med højere tryk, hvilket sikrer effektiv udnyttelse af hydraulisk kraft og forhindrer trykubalancer.
• Robust konstruktion:
  • KSF-serien af ​​shuttle-hydrauliske ventiler er bygget med holdbare materialer og designet til at modstå miljøer med højt tryk og krævende driftsforhold.
  • Dens robuste konstruktion sikrer lang levetid og pålidelighed, hvilket minimerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
• Høj flowkapacitet:
  • KSF-serien af ​​ventiler tilbyder en høj flowkapacitet, der muliggør effektiv overførsel af hydraulisk væske mellem kredsløb.
  • Det minimerer trykfald og sikrer maksimal effekt og systemydelse.
• Kompakt og alsidigt design:
  • The valve’s compact design makes it suitable for installations with limited space or weight constraints.
  • Dens alsidighed muliggør nem integration i forskellige hydrauliske systemer, herunder industrimaskiner, mobilt udstyr og kraftenheder.

KSF-seriens shuttle hydrauliske ventilparameter:

Størrelse		NG6	NG10
Væsketemperaturområde	℃	-30 til +80 (NBR-tætninger)
		-20 til +80 (FKM-tætninger)
Viskositetsområde	mm2/s	Anbefaling 30~80, tilladelse 20~380
Maks. driftstryk	bar	350
Maks. flowhastighed	l/min	40	60
Vægt	kg	0.5	0.8
Væske		Mineralolie egnet til NBR- og FKM-tætninger
		Fosfatester til FKM-tætning
Grad af forurening		Maksimal tilladt grad af væskeforurening: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406

Fordele ved KSF-seriens shuttle-hydrauliske ventil:

• Forsegler uden lækage
• Patronstruktur til installation af olieblok

Brugsmetode for KSF-seriens shuttle-hydrauliske ventil:

• Systemanalyse:
  • Før installation skal der udføres en omfattende analyse af det hydrauliske system for at bestemme specifikke krav og driftsparametre.
  • Overvej faktorer som flowhastigheder, trykklassificeringer og kompatibilitet med KSF-seriens shuttlehydrauliske ventil.
• Valg af ventil:
  • Choose the appropriate KSF series valve variant based on the system’s requirements and specifications.
  • Overvej faktorer som flowkapacitet, trykklassificeringer og kompatibilitet med andre systemkomponenter.
• Installation:
  • Follow the manufacturer’s instructions for properly installing the KSF series shuttle hydraulic Valve in the hydraulic system.
  • Sørg for en sikker pasform, korrekt justering med væskens strømningsbane og tilstrækkelig tætning for at forhindre lækager.
• Kredsløbstilslutning:
  • Tilslut ventilens indløbs- og udløbsporte til de tilsvarende kredsløb, der kræver væskeomledning.
  • Sørg for korrekt identifikation og tilslutning af højtrykskredsløbet og lavtrykskredsløbet.

Hvordan fungerer en hydraulisk flowreguleringsventil?

A hydraulic flow control valve is a device used to regulate and control the speed of hydraulic fluid within a hydraulic system. It allows the operator to adjust the flow rate of the liquid, thereby preventing the speed of hydraulic actuators or controlling the rate of energy transfer. Here’s an explanation of how a hydraulic flow control valve works:

1. Ventilstruktur:
   • En hydraulisk flowreguleringsventil består typisk af et ventilhus med indløbs- og udløbsporte, en bevægelig spole eller poppet og en aktueringsmekanisme.
   • Ventilhuset indeholder interne passager og kamre, der styrer strømmen af ​​hydraulisk væske.
2. Væskestrømningsveje:
   • Flowreguleringsventilen har en indløbsport, der forbinder til den hydrauliske strømkilde, såsom en pumpe, og en udløbsport, der forbinder til den hydrauliske aktuator eller en anden komponent.
   • Ventilen giver forskellige strømningsveje for væsken, hvilket gør det muligt at styre og regulere den.
3. Spole eller poppet:
   • Ventilhuset huser en bevægelig spole eller poppet, der regulerer strømmen af ​​hydraulisk væske.
   • Spolen kan glide inden i ventilhuset, mens poppetventilen kan bevæge sig lineært eller rotere for at åbne eller lukke bestemte passager.
4. Aktiveringsmekanisme:
   • Hydrauliske flowreguleringsventiler kan aktiveres manuelt, elektrisk eller på andre måder, afhængigt af det specifikke design og anvendelseskrav.
   • Manuel aktivering involverer justering af et håndtag, en knap eller et løftestang for at placere spolen eller poppetventilen.
   • Elektrisk aktivering bruger solenoider, der modtager elektriske signaler til at forskyde spolen eller poppetventilen, hvilket muliggør fjernbetjening og automatisering.
5. Ventilpositioner:
   • En hydraulisk flowreguleringsventil har typisk flere positioner, som spolen eller poppetventilen kan indtage, der hver svarer til en specifik flowhastighed.
   • Ventilen kan have en række forudindstillede positioner eller tilbyde kontinuerlig justering for finjustering af flowhastigheden.
   • Når spolen eller poppetventilen flytter sig, justerer den sig efter bestemte passager og åbner eller lukker dem for at styre væskestrømmen.
6. Flowregulering:
   • Ved at justere spolens eller poppets position kan operatøren kontrollere størrelsen af ​​strømningskanalerne og derved regulere hydraulikvæskens strømningshastighed.
   • Når passagerne er helt åbne, strømmer væsken frit, hvilket giver mulighed for maksimal strømningshastighed.
   • Delvis lukning af passagerne begrænser flowet, hvilket reducerer flowhastigheden og kontrollerer hastigheden af ​​hydrauliske aktuatorer.
7. Trykkompensation:
   • Nogle hydrauliske flowreguleringsventiler har trykkompensationsmekanismer for at opretholde en konstant flowhastighed på trods af ændringer i systemtrykket.
   • Disse mekanismer sikrer, at den ønskede flowhastighed opretholdes, selv når systemet støder på variationer i belastning eller tryk.

Fabrikkens kapacitet og kapacitet:

(1) Samling

Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning

Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling

Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning

Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

 

 

Vi er en af ​​de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!