30SD10-25 Magnetretningsventil
Som en af producenterne, leverandørerne og eksportørerne af mekaniske produkter tilbyder vi hydrauliske cylindre og mange andre produkter.
Kontakt os for yderligere oplysninger.
Mail:sales@hydraulic-cylinders.net
Producent, leverandør og eksportør af hydrauliske cylindre.
30SD10-25 Magnetretningsventil

30sd10-25 magnetretningsventilen er en avanceret industrikomponent designet til at optimere væskestyring i forskellige applikationer. Med sine exceptionelle funktioner, præcise funktionalitet og pålidelige ydeevne tilbyder denne magnetretningsventil effektiv væskestyring, hvilket bidrager til forbedret produktivitet og driftseffektivitet.
30sd10-25 magnetretningsventilen er en pålidelig og alsidig komponent, der optimerer væskestyring i industrielle applikationer. Med sin robuste konstruktion, alsidige funktionalitet, præcise styring og pålidelige ydeevne forbedrer denne magnetretningsventil effektiviteten og produktiviteten. Ved at følge korrekte brugsmetoder og udføre rutinemæssig vedligeholdelse kan du maksimere ydeevnen og levetiden for dette essentielle udstyr. Integrer 30sd10-25 magnetretningsventilen i dine industrielle systemer for at opnå præcis væskestyring, strømline driften og forbedre den samlede produktivitet.
30SD10-25 magnetisk retningsventils egenskaber:
- Robust konstruktion: 30sd10-25 magnetventilen er fuldt designet med materialer af høj kvalitet og omhyggelig ingeniørkunst. Dens robuste konstruktion sikrer holdbarhed og lang levetid, selv i udfordrende industrielle miljøer.
- Alsidig funktionalitet: Denne magnetventil tilbyder alsidig funktionalitet, hvilket gør den velegnet til forskellige anvendelser. Den styrer effektivt væskestrømmens retning, hvilket muliggør præcis og effektiv drift i forskellige industrielle systemer.
- Præcis styring: Med exceptionel præcision leverer 30sd10-25 magnetventilen præcis styring af væskestrømmen. Den muliggør speciel regulering og justering af væskeretning og -tryk, hvilket optimerer den samlede ydeevne og effektivitet i industrielle processer.
- Pålidelig ydeevne: Denne magnetventil tilbyder pålidelig ydeevne og sikrer ensartede og gentagelige resultater. Dens pålidelige drift forbedrer produktiviteten og minimerer risikoen for systemfejl eller afbrydelser.
30SD10-25 Magnetretningsventil Parameter:
| Nominelt tryk | 207 bar (3000 psi) | |
| Bevistryk | 350 bar (5075 psi) | |
| Peakflow | Indløb ved port ①:18,9/5 Indløb ved port ②: 22,7/6 |
|
| Intern lækage | ≤ 82 ml/min @ 207 bar | |
| Spolebelastningsklassificering | Kontinuerlig fra 85% til 115% nominel spænding | |
| Svartid | Første indikation af tilstandsændring med 100%-spænding leveret ved 80% med nominel flowværdi: Aktiveret i 60 ms.; Deaktiveret i 60 ms. | |
| Indledende spolestrømforbrug ved 20 ℃ | E-spole | 1,7A ved 12VDC; 0,85A ved 24VDC |
| D-spole | 1,67A ved 12VDC; 0,83A ved 24VDC | |
| Minimum indgangsspænding | 85% nominelt ved 207 bar (3000 psi) | |
| Hulrum | VC10-2 | |
| Væske | Mineralbaserede eller syntetiske stoffer med smørende egenskaber | |
| Væsketemperaturområde ℃ | -54 til 107 ℃ (polyuretan-tætninger) | |
| -40 til 100 ℃ (Buna N-tætninger) | ||
| -26 til 204 ℃ (Fluorocarbon-tætninger) | ||
| Viskositetsområde | 7,4 til 420 mm2/s | |
| Grad af forurening | Minimumsforureningsniveauet er ISO4406 niveau 20/18/14, og niveau 17/15/13 anbefales for at forlænge levetiden. | |
Fordele ved 30SD10-25 magnetisk retningsventil:
• Spole til kontinuerlig drift
• Begge porte kan være fuldt tryksatte
• Effektiv vådarmaturkonstruktion
• Patroner kan udskiftes med spænding
• Valgfrie vandtætte e-spoler med en klassificering på op til IP69K
• Fælles hulrum i industrien
• Hærdede dele for lang levetid og lav lækage
Brugsmetode for 30SD10-25 magnetventil:
- Systemintegration: Integrer 30sd10-25 magnetventilen i væskestyringssystemet ved at følge producentens retningslinjer og specifikationer. Sørg for korrekt justering og forbindelse mellem ventilen og andre systemkomponenter for optimal ydeevne.
- Elektrisk tilslutning: Etabler en sikker elektrisk forbindelse til magnetventilen. Se det medfølgende ledningsdiagram, og sørg for korrekt polaritet for at forhindre elektriske fejl. Overhold sikkerhedsforskrifterne, når du arbejder med elektriske tilslutninger.
- Styring af væskestrømningsretning: Juster magnetventilen for at styre væskestrømningsretningen. Ventilen har typisk et håndtag eller en aktuator, der muliggør manuel justering. Alternativt kan den integreres i et automatiseret styresystem til fjernbetjening.
- Trykjustering: Brug magnetventilen til at regulere væsketrykket i systemet. Justering af ventilens indstillinger giver dig mulighed for at opnå de ønskede trykniveauer for optimal ydeevne og effektivitet.
Hvordan skifter man en Moen bruseventilpatron?
Udskiftning af Moen bruseventilpatronen er en relativt ligetil proces, der kan udføres med et par grundlæggende værktøjer. Følg trin-for-trin-vejledningen nedenfor for at udskifte patronen:
- Saml de nødvendige værktøjer: Du skal bruge en justerbar skruenøgle, en tang, en skruetrækker (Phillips eller flad skruetrækker) og et Moen patronaftrækkerværktøj (hvis nødvendigt) til denne opgave.
- Sluk for vandforsyningen: Find hovedafspærringsventilen til dit hjem, og sluk for den for at afbryde vandforsyningen til bruseren. Dette trin er afgørende for at forhindre vand i at løbe, når du fjerner patronen.
- Fjern håndtaget og beklædningen: Start med at fjerne håndtaget på bruserventilen. Find en skrue eller stilleskrue på håndtaget, og brug en skruetrækker eller unbrakonøgle til at løsne og fjerne den. Når skruen er fjernet, træk forsigtigt håndtaget væk fra ventilen for at blotlægge patronen. Hvis der er en beklædningsplade, der dækker ventilen, skal du også fjerne den.
- Fjern patronens fastholdelsesklips: Afhængigt af Moen bruserventilmodellen kan der være en fastholdelsesklips, der holder patronen på plads. Find klipsen, og brug en tang til forsigtigt at fjerne den. Vær forsigtig med ikke at beskadige klipsen under fjernelsen.
- Træk patronen ud: Når fastholdelsesklipsen er fjernet, kan du nu trække patronen lige ud af ventilhuset. Moen-patroner kan være genstridige, så du skal muligvis bruge et Moen-patronudtrækkerværktøj til at hjælpe med udtrækningen. Følg værktøjets instruktioner for at fastgøre det til patronen og trække det ud.
- Installer den nye patron: Tag den nye Moen bruseventilpatron og juster den med ventilhuset. Sørg for, at den er sat lige ind og helt på plads. Tryk den forsigtigt på plads, indtil den sidder godt fast.
- Installer den nye patron: Når den nye patron er på plads, skal du sætte fastholdelsesklipsen på igen for at fastgøre den. Sørg for, at klipsen sidder korrekt fast og holder patronen sikkert.
- Genmonter håndtaget og beklædningen: Skub bruserhåndtaget tilbage på ventilstammen, og spænd skruen eller sætskruen for at fastgøre det. Hvis du har fjernet en pynteplade, skal du også montere den igen.
- Tænd for vandforsyningen: Gå tilbage til hovedvandafspærringsventilen og tænd den igen for at genoprette vandforsyningen til bruseren.
- Tjek for lækager: Tænd for bruseren, og lad vandet løbe for at kontrollere, om der er lækager omkring ventilen. Hvis du bemærker lækager, skal du stramme forbindelserne eller overveje at udskifte slidte pakninger eller tætninger.
Fabrikkens kapacitet og kapacitet:
(1) Samling
Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning
Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling
Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning
Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

Vi er en af de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!
Hydraulisk cylinderanvendelse:
