4WRLE-serien pilotstyret proportional retningsbestemt hydraulisk ventil

Som en af producenterne, leverandørerne og eksportørerne af mekaniske produkter tilbyder vi hydrauliske cylindre og mange andre produkter.

Kontakt os for yderligere oplysninger.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Producent, leverandør og eksportør af hydrauliske cylindre.

4WRLE-serien pilotstyret proportional retningsbestemt hydraulisk ventil

Den pilotstyrede proportionale retningsventil i 4WRLE-serien er en banebrydende hydraulisk komponent, der revolutionerer væskestyring i hydrauliske systemer. Denne ventil kombinerer pilotstyret teknologi med proportional retningsstyring, hvilket giver præcis flowregulering og exceptionel effektivitet.

Den pilotstyrede proportionale retningsventil i 4WRLE-serien løfter hydraulisk styring til nye højder af præcision og effektivitet. Med sin pilotstyrede teknologi og proportionale retningsstyring sikrer denne ventil præcis flowregulering, optimeret energiforbrug og forbedret systemydelse. Ved at følge de anbefalede brugsmetoder og vedligeholdelsesretningslinjer kan du frigøre det fulde potentiale af 4WRLE-seriens ventil og opnå overlegen hydraulisk styring. Opgrader dit hydrauliske system i dag, og oplev kraften ved præcision med den pilotstyrede proportionale retningsventil i 4WRLE-serien.

4WRLE-seriens pilotstyrede proportionale retningsbestemte hydrauliske ventil Nøgleegenskaber:

  1. Pilotstyret teknologi:
  • 4WRLE-seriens ventiler anvender pilotstyret teknologi, der muliggør præcis væskestrømningskontrol og trykregulering.
  • Denne teknologi muliggør effektiv energiudnyttelse og reducerer varmeproduktion, hvilket resulterer i forbedret samlet systemydelse og reducerede driftsomkostninger.
  1. Proportionel retningsstyring:
  • Med sin proportionelle retningsstyringsfunktion giver denne ventil præcis og afbalanceret flowjustering baseret på styresignaler.
  • Den proportionale styring muliggør jævn og præcis styring af hydrauliske aktuatorer, hvilket forbedrer systemets ydeevne og minimerer slitage.
  1. Alsidig funktionalitet:
  • 4WRLE-serien af ​​ventiler tilbyder alsidig styring af væskeretningen, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af hydrauliske applikationer.
  • Uanset om det drejer sig om at styre cylindre, motorer eller andre hydrauliske komponenter, sikrer denne ventil problemfri aktivering og deaktivering i forskellige retninger, hvilket forbedrer systemets fleksibilitet og tilpasningsevne.
  1. Høj flowkapacitet:
  • 4WRLE-seriens ventil er designet til at håndtere høje flowhastigheder og leverer enestående ydeevne, selv i krævende applikationer.
  • Dens robuste konstruktion og optimerede flowkanaler sikrer pålidelig drift og ensartet flowkontrol og opfylder kravene til højtydende hydrauliske systemer.

4WRLE-seriens pilotstyret proportional retningsbestemt hydraulisk ventil Parameter:

NG6

Generel
Design Spoleventil, direkte betjent, med stålhylster
Aktivering Proportionalmagnet med positionsstyring, OBE
Forbindelsestype Montering af underplade, portmønster i henhold til ISO 4401-03-02-0-05
Installationsposition Enhver
Omgivelsestemperaturområde -20…+50
Vægt kg omkring 2,75
Maksimal vibrationsmodstand (testtilstand) Maks. 25 g, rumvibrationstest i alle retninger (24 timer)
Hydraulisk   (målt ved p=100 bar, med HLP46 ved ϑoil = 40℃ ±5℃)
Trykvæske Mineralolie (HL, HLP) i henhold til DIN 51 524
Viskositetsområde anbefalet mm²/s 20…100
maks. tilladt mm²/s 10…800
Trykvæsketemperaturområde -20 til +70
Maksimal tilladt forureningsgrad af trykvæske Renhedsklasse i henhold til ISO 4406 (c) Klasse 18/16/13
Nominelt flow (Δp = 35 bar pr. kant) l/min 2 4 12 24 40
Maks. driftstryk bar Port A, B, P: 315
Maks. tryk bar Havn T: 250
Lækageflow ved 100 bar Lineær cm³/min <150 <180 <300 <500 <900;
Ikke-lineær cm³/min / / / <300 <450;
Statisk/Dynamisk
Hysterese % ≤0,2
Aktiveringstid for signaltrin 0 … 100% ms 10
Temperaturdrift Nulforskydning < 1% ved ΔT = 40 ℃
Nul kompensation Fra fabrik ±1%
Elektrisk styreelektronik integreret i ventilen
Relativ arbejdscyklus % 100ED
Grad af beskyttelse IP65
Forbindelse Stikforbindelse 6P+PE, DIN 43563
Forsyningsspænding
Terminal A
Terminal B
24VDCnavn
min. 21VDC / maks. 40VDC
0V (ripple maks. 2)
Sikring, ekstern AF 2.5
n-indgang, version “A1”
Terminal D (UØ)
Terminal E
Differentialforstærker, Ri = 100 kΩ
0…±10V
0V
Indgang, version “F1”
Terminal D (ID-E)
Terminal E (ID-E)
Belastning, Rsh = 200 Ω
4…12…20mA
Strømsløjfe ITyskland tilbagevenden
Testsignal, version “A1”
Terminal F (UTest)
Terminal C
LVDT
0…±10V
Reference 0 V
Testsignal, version “F1”
Terminal F (I) FC )
Terminal C (I) FC )
LVDT-signal 4 … (12) … 20 mA på ekstern belastning 200 … 500 Ω maksimum
4 … (12) … 20mA (udgang)
Strømsløjfe IFC tilbagevenden
Justering Kalibreret før levering, se karakteristikkurver

NG10

Generel
Design Spoleventil, direkte betjent, med stålhylster
Aktivering Proportionalmagnet med positionsstyring, OBE
Forbindelsestype Pladeport, portmønster (ISO 4401-05-04-0-05)
Installationsposition Enhver
Omstændigheder temperaturområde -20…+50
Vægt kg omkring 7,1
Maksimal vibrationsmodstand (testtilstand) Maks. 25 g, rumvibrationstest i alle retninger (24 timer)
Hydraulisk (målt med HLP 46, ϑolie = 40℃ ±5℃)
Trykvæske Hydraulikolie i henhold til DIN 51524…535
Viskositetsområde anbefalet mm²/s 20…100
Maks. tilladt mm²/s 10…800
Trykvæsketemperaturområde -20 til +70
Maks. tilladt grad af forurening af hydraulikvæsken, renhedsklasse i henhold til ISO 4406 (c) Klasse 18/16/13
Nominelt flow (Δp = 35 bar pr. kant) l/min 50 100
Maks. driftstryk bar Port PAB: 315
Maks. tryk bar Havn T: 250
Lækageflow ved 100 bar Lineær cm³/min <1200 <1500
Ikke-lineær cm³/min <600 <600
Statisk/Dynamisk
Hysterese % ≤0,2
Aktiveringstid for signaltrin 0 … 100% ms 25
Temperaturdrift Nulforskydning < 1% ved ΔT = 40 ℃
Nul kompensation Fra fabrik ±1%
Elektrisk styreelektronik integreret i ventilen
Relativ arbejdscyklus % 100ED
Grad af beskyttelse IP65 (med parringsstik monteret og låst)
Forbindelse Passende stik 6P+PE, DIN 43563
Forsyningsspænding
Terminal A
Terminal B
24VDCnavn
min. 21VDC / maks. 40VDC
Rippel maks. 2 VDC
Sikring, ekstern AF 2.5
Indgang, version “A1”
Terminal D (UØ)
Terminal E
Differentialforstærker, Ri = 100 kΩ
0…±10V
0V
Indgang, version “F1”
Terminal D (ITyskland)
Terminal E (ITyskland)
Belastning, Rsh = 200
4…12…20mA
Strømsløjfe ITyskland tilbagevenden
Testsignal, version “A1”
Terminal F (UPrøve)
Terminal C
LVDT
0…±10V
Reference 0 V
Testsignal, version “F1”
Terminal F (I) FC )
Terminal C (I) FC )
LVDT
4…20 mA udgang
Strømsløjfe IFC feedback

Fordele ved 4WRLE-seriens pilotstyrede proportionale retningsbestemte hydrauliske ventil:

• Direktevirkende servo-magnetventil med styrestempel og ventilhylster, med servoydelse
• Enkeltsidet drev, valgfrit, med sikkerhedsfunktion ved sluk
Styringsmagnet med indbygget feedback og integreret forstærkerkort (OBE), fabriksindstillet
• Elektrisk tilslutning 6P+PE signalindgangsdifferentialforstærker med interface, valgfri indgang A1: ±10V, eller interface F1: 4…20mA (Rsh =200Ω)
• Panelmontering: Monteringsfladen overholder ISO 4401-03-02

Brugsmetode for 4WRLE-seriens pilotstyrede proportionale retningsbestemte hydrauliske ventil:

  1. Systemvurdering:
  • Evaluer dit hydrauliske system, og definer de specifikke krav til flow- og retningsstyring.
  • Identificér, om 4WRLE-seriens ventil er kompatibel med dit system baseret på faktorer som flowkapacitet, trykklassificering og kompatibilitet med din applikation.
  1. Valg af ventil:
  • Vælg den passende variant af 4WRLE-seriens ventil baseret på dine systemparametre, flowkrav og behov for retningsbestemt styring.
  • Overvej faktorer som maksimal flowhastighed, trykklassificering, reaktionstid og miljømæssige driftsforhold.
  1. Installation:
  • Følg producentens installationsvejledning omhyggeligt for at sikre korrekt justering og sikker montering af ventilen.
  • Skab lækagefri forbindelser og sørg for korrekt justering af strømningsretningen for at garantere optimal ydeevne.
  1. Integration af kontrolsignaler:
  • Tilslut ventilens styresignalledninger til en passende styreenhed, såsom en proportionalforstærker eller elektronisk styreenhed.
  • Sørg for korrekt ledningsføring og kompatibilitet mellem ventilen og styreenheden for at opnå præcis og responsiv styring.

Hvordan tilslutter man en hydraulisk flowreguleringsventil?

For at tilslutte en hydraulisk flowreguleringsventil skal du følge disse trin:

  1. Identificér ventiltype: Bestem den specifikke type flowreguleringsventil, du arbejder med. Almindelige typer omfatter nåleventiler, justerbare flowreguleringsventiler eller trykkompenserede flowreguleringsventiler. Sørg for, at ventilen er egnet til din anvendelse og kompatibel med dit hydrauliske system.
  2. Saml nødvendige værktøjer og materialer: Saml de nødvendige værktøjer og materialer, herunder passende hydrauliske fittings, adaptere, slanger og skruenøgler.
  3. Forbered det hydrauliske system: Sluk hydrauliksystemet, og udlign eventuelt tryk i systemet ved at aktivere overtryksventilen eller trække eventuelle hydrauliske cylindre tilbage. Dette trin er afgørende for sikkerheden.
  4. Identificer strømningsretning: Identificer strømningsretningen i dit hydrauliske system. Typisk er strømningsretningen angivet med pile på de hydrauliske komponenter. Sørg for, at du forstår den korrekte strømningsretning, før du fortsætter.
  5. Find installationspunktet: Bestem den optimale placering til installation af flowreguleringsventilen i dit hydrauliske system. Overvej faktorer som tilgængelighed, nærhed til aktuatoren eller den hydrauliske komponent og hvor let den er at justere.
  6. Monter ventilen: Monter flowreguleringsventilen sikkert på den valgte placering ved hjælp af passende beslag eller klemmer. Sørg for, at ventilen er placeret korrekt, og juster indløbs- og udløbsportene med flowretningen.
  7. Tilslut indløbs- og udløbsportene: Fastgør hydrauliske slanger eller rør til indløbs- og udløbsportene på flowreguleringsventilen. Brug passende hydrauliske fittings og adaptere for at skabe en lækagefri forbindelse. Spænd forbindelserne med skruenøgler for at sikre en sikker pasform, men undgå at overspænde.
  8. Juster flowkontrollen: Afhængigt af typen af ​​flowreguleringsventil kan den have justerbare funktioner såsom en nåleventil eller en flowreguleringsknap. Juster ventilen i henhold til den ønskede flowhastighed eller -hastighed. Se producentens anvisninger for specifikke justeringsprocedurer.
  9. Test systemet: Når flowreguleringsventilen er installeret og justeret, skal trykket i det hydrauliske system langsomt genoprettes. Test systemet for at sikre, at flowreguleringsventilen fungerer korrekt. Overvåg flowhastigheden eller hastigheden på den hydrauliske aktuator for at kontrollere, at den er inden for det ønskede område.
  10. Finjuster og overvåg: Juster flowreguleringsventilen for at opnå den ønskede flowhastighed eller -hastighed. Overvåg regelmæssigt det hydrauliske system for lækager, trykforskelle eller usædvanlig opførsel.

Fabrikkens kapacitet og kapacitet:

(1) Samling

Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning

Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling

Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning

Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

 

 

Vi er en af ​​de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!

 

Hydraulisk cylinderanvendelse:

To grundlæggende typer og arbejdsprincipper for hydrauliske cylindere:

da_DKDA