DRE(E)-seriens proportionale trykreduktionsventil

Som en af producenterne, leverandørerne og eksportørerne af mekaniske produkter tilbyder vi hydrauliske cylindre og mange andre produkter.

Kontakt os for yderligere oplysninger.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Producent, leverandør og eksportør af hydrauliske cylindre.

DRE(E)-seriens proportionale trykreduktionsventil

The DRE(E) series proportional pressure reducing valve is a state-of-the-art hydraulic component that delivers precise and reliable pressure control in various industrial applications. With its advanced features, exceptional performance, and robust construction, this valve offers a solution that optimizes system efficiency and enhances productivity.

The DRE(E) series proportional pressure reducing valve offers precise and reliable pressure control for hydraulic systems. With exceptional proportional control, pressure reduction function, high flow capacity, and fast response time, this valve provides accurate pressure regulation and safeguards downstream components. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can harness the full potential of this valve and achieve enhanced performance in your hydraulic applications. Upgrade your hydraulic system today with the DRE(E) series proportional pressure reducing valve and experience optimal pressure control with precision and reliability.

DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Key Characteristics:

  1. Proportionel kontrol:
  • The DRE(E) series valve boasts exceptional proportional control capabilities, enabling precise adjustment of pressure levels.
  • This advanced control feature ensures accurate pressure regulation tailored to specific system requirements, promoting efficient and optimized performance.
  1. Pressure Reduction Function:
  • Equipped with a pressure reduction function, this valve efficiently lowers the incoming pressure to a predefined setpoint.
  • By accurately reducing the pressure, the valve protects downstream components, preventing damage and ensuring stable system operation.
  1. Høj flowkapacitet:
  • The DRE(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications that require substantial fluid volumes.
  • Dens høje flowkapacitet muliggør effektiv drift selv i krævende industrielle miljøer.
  1. Hurtig responstid:
  • With an impressive response time, this valve allows for rapid adjustments to pressure changes within the system.
  • The fast response ensures precise control, minimizing pressure fluctuations and promoting stable and consistent system performance.

DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Parameter:

Generel
Væske Mineralolie egnet til NBR- og FKM-tætninger
Fosfatester til FKM-tætning
Væsketemperaturområde -30 til +80 (NBR-tætning)
-20 til +80 (FKM-tætning)
Viskositetsområde mm2/s 2,8 til 380
Grad af forurening Maksimal tilladt grad af væskeforurening: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406
Maks. driftstryk Port  A,B bar 315
Port Y Separat og ved nultryk til tanken
Maks. indstillingstryk Havn A bar 50; 100; 200; 315
Min. indstilleligt tryk Havn A I forhold til flow (Q), se karakteristikkurver
Pressure at current value 0 in  port A =Min. settable pressure (Refer to the characteristic curve )
Maks. tryksikkerhed (trinløst justerbar) Indstilling af tryk Trykområde under maks. sikkerhedstryk
50 bar 10-60+20 bar
100 bar 10-120+20 bar
200 bar 10-220+20 bar
315 bar 10-340+20 bar
Maks. tryk sikkerhedsindstillingstilstand When rated pressure=50 bar, between 60~80 bar
When rated pressure=100 bar, between 120~140 bar
When rated pressure=200 bar, between 220~240 bar
When rated pressure=315 bar, between 340~360 bar
Størrelse 10 25 32
Maks. flowhastighed  l/min 80 200 300
Pilot flow-rate (for pilot valve)  l/min 0,7 til 2
Linearitet ±3,5%
Gentagelsesnøjagtighed <±2%
Hysterese med shimmy uden shimmy
±2.5% Pmax( 200Hz, amplitude 200mAsss) ±4.5% Pmax
Skiftetid 100 to 300ms (undependent with the system)
Elektriske data
Magt DC
Min. magnetventilstrøm mA 100
Maks. magnetventilstrøm mA 800
Spolemodstand 19.5Ω at 20℃,  Max. warm value :28.8Ω
Arbejdsstatus Sammenhængende
Max. ambient temperature range +50 ℃
Elektrisk tilslutning Plug-in connector to DIN 43650/2+SL/PG11
Isolering i henhold til DIN 40 050 IP65
Forstærker VT2000

DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Advantages:

• Anvendes til montering af bundplade
• Installation face follow DIN 24340 D and ISO 5781
• Anvendes i installation af olievejsblok
• Fire trykområder
• Beskyttelsesstruktur mod højeste tryk (valgfrit)
• Matchende elektronisk forstærker af typen VT-2000 (skal bestilles separat)

Usage Method Of DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve :

  1. Systemevaluering:
  • Evaluate your hydraulic system’s requirements, considering flow rate, pressure range, and system dynamics.
  • Determine whether the proportional pressure control offered by the DRE(E) series valve aligns with your system’s needs.
  1. Valg af ventil:
  • Select the appropriate variant of the DRE(E) series valve based on your system parameters and performance requirements.
  • Overvej faktorer som flowkapacitet, trykområde og kompatibilitet med andre systemkomponenter for at sikre optimal funktionalitet.
  1. Installation:
  • Følg producentens installationsvejledning nøje for at sikre korrekt placering og sikker montering af ventilen.
  • Placer ventilen korrekt i det hydrauliske system, idet der tages hensyn til faktorer som væskens strømningsretning og tilgængelighed for vedligeholdelse.
  1. Trykindstilling:
  • Indstil det ønskede trykniveau ved at justere ventilens styremekanisme i henhold til producentens retningslinjer.
  • Sørg for, at sætpunktet stemmer overens med de specifikke krav i dit system.

How To Remove A Shower Valve Cartridge?

Removing a shower valve cartridge may vary depending on the specific model and manufacturer. However, here is a general step-by-step guide that can help you remove a shower valve cartridge:

  1. Turn off the Water Supply: Locate the main water shut-off valve for your shower and turn it off to cut off the water supply. This step is essential to prevent any water flow while you work on removing the cartridge.
  2. Remove the Shower Handle: Most shower handles have a screw or decorative cap at the base. Look for this screw or cap and remove it using a screwdriver or by gently prying it off. Once removed, take off the handle by pulling it straight out.
  3. Access the Cartridge: Depending on the type of shower valve you have, you may need to remove additional parts to access the cartridge. This can include a trim plate or escutcheon that covers the valve. Use a screwdriver to remove any screws holding these parts in place and gently pull them away.
  4. Remove the Retaining Clip or Nut: Look for a retaining clip or nut that holds the cartridge in place. This clip or nut is usually located on the top of the cartridge and secures it to the valve body. Use pliers or an adjustable wrench to loosen and remove the clip or nut.
  5. Remove the Cartridge: Once the retaining clip or nut is removed, you can proceed to pull out the cartridge. Grip the cartridge firmly and pull it straight out of the valve body. If it is stuck, you may need to wiggle it gently or use a cartridge removal tool specific to your shower valve model.
  6. Rengør og inspicer: With the cartridge removed, take a moment to clean any debris or sediment from the valve body using a soft brush or cloth. Inspect the cartridge for any signs of damage or wear. If necessary, replace the cartridge with a new one that matches the model and make of your shower valve.
  7. Reassemble and Test: Once you have cleaned or replaced the cartridge, reassemble the shower valve by following the steps in reverse order. Make sure all parts are securely in place. Turn on the water supply and test the shower to ensure there are no leaks and that the new cartridge is functioning properly.

Fabrikkens kapacitet og kapacitet:

(1) Samling

Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning

Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling

Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning

Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

 

 

Vi er en af ​​de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!

 

Hydraulisk cylinderanvendelse:

To grundlæggende typer og arbejdsprincipper for hydrauliske cylindere:

da_DKDA