FRM-seriens flowkontrolhydrauliske ventil
FRM-serien af hydrauliske flowkontrolventiler er en banebrydende hydraulisk komponent designet til at forbedre ydeevnen og styringen af hydrauliske systemer. Med sine avancerede funktioner og pålidelige funktionalitet tilbyder denne ventil præcis flowkontrol og optimal effektivitet.
FRM-seriens hydrauliske flowkontrolventil er en pålidelig og alsidig løsning til optimering af flowstyring i hydrauliske systemer. Med dens præcise flowstyringsfunktioner, tryk- og temperaturstabilitet samt holdbare konstruktion tilbyder denne ventil forbedret ydeevne og effektivitet. Ved at følge de anbefalede brugsmetoder og vedligeholdelsesretningslinjer kan operatører maksimere fordelene ved FRM-seriens hydrauliske flowkontrolventil og sikre problemfri drift og pålidelig flowstyring i deres hydrauliske applikationer. Opgrader dit hydrauliske system med denne avancerede ventil, og oplev præcision, effektivitet og produktivitet som aldrig før.
FRM-seriens flowkontrolhydrauliske ventil Nøgleegenskaber:
- Præcision i flowkontrol:
- FRM-serien af ventiler muliggør præcis kontrol over flowhastigheden af hydrauliske væsker, hvilket giver operatører mulighed for at finjustere og regulere aktuatorernes hastighed.
- Med sin exceptionelle præcision sikrer denne ventil ensartet flowkontrol, hvilket resulterer i forbedret systemydelse og øget produktivitet.
- Alsidig anvendelse:
- FRM-serien af ventiler er meget alsidige og kompatible med forskellige hydrauliske systemer, herunder industrimaskiner, entreprenørudstyr og mobile applikationer.
- Dens tilpasningsevne gør den til et ideelt valg til en bred vifte af hydrauliske opsætninger, da den giver pålidelig og effektiv flowkontrol.
- Tryk- og temperaturstabilitet:
- Denne hydrauliske ventil er designet til at opretholde ensartet flowkontrol, selv under varierende tryk- og temperaturforhold.
- Det sikrer stabil ydeevne og forhindrer flowudsving, hvilket beskytter det hydrauliske systems integritet og pålidelighed.
- Holdbar konstruktion:
- FRM-serien af ventiler er konstrueret af materialer af høj kvalitet, hvilket sikrer holdbarhed og langvarig pålidelighed i krævende driftsmiljøer.
- Dens robuste design gør det muligt at modstå høje tryk, vibrationer og ekstreme temperaturer, hvilket giver en pålidelig løsning til hydrauliske applikationer.
FRM-seriens flowkontrol hydrauliske ventilparameter:
NG6
| Flowkontrolventil | |||||||||||
| Maks. driftstryk - Port A | bar | 315 | |||||||||
| Trykforskel ΔP for fri returstrøm B til A | Se karakteristiske kurver | ||||||||||
| Minimum trykforskel | bar | 6 til 14 | |||||||||
| Trykstabilitet op til P= 315 bar | % | ±2(Qmax) | |||||||||
| Flyde | Qmax | l/min | 0.2 | 0.6 | 1.5 | 3 | 6 | 10 | 16 | 25 | 32 |
| Qmin til 100 bar | ml/min | 15 | 15 | 15 | 15 | 25 | 50 | 70 | 100 | 250 | |
| Qmin til 315 bar | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 70 | 100 | 250 | ||
| Væske | Mineralolie, fosfatester | ||||||||||
| Væsketemperaturområde | ℃ | – 20 til + 80 | |||||||||
| Viskositetsområde | mm²/s | 10 til 800 | |||||||||
| Grad af forurening | Maksimal tilladt grad af væskeforurening: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406 | ||||||||||
| Installationsposition | Valgfri | ||||||||||
| Omstændigheder temperaturområde | ℃ | -20 til +50 | |||||||||
| Vægt | 2FRM6A…2FRM6B… | kg | omkring 1,3 | ||||||||
| 2FRM6SB… | kg | omkring 1,5 | |||||||||
| Ensretter | |||||||||||
| Nominel strømning | bar | 320 | |||||||||
| Maks. driftstryk | bar | til 210 | |||||||||
| Revnetryk | bar | 0.7 | |||||||||
| Vægt | kg | omkring 0,9 | |||||||||
NG5/10/16
| Flowkontrolventil | ||||||||||||||||
| Maks. driftstryk - Port A | bar | 315 | ||||||||||||||
| Trykforskel ΔP for fri returstrøm B til A | Se karakteristiske kurver | |||||||||||||||
| Minimum trykforskel | bar | 6 til 14 | ||||||||||||||
| Væske | Mineralolie, fosfatester | |||||||||||||||
| Væsketemperaturområde | ℃ | – 20 til + 80 | ||||||||||||||
| Viskositetsområde | mm²/s | 10 til 800 | ||||||||||||||
| Grad af forurening | Maksimal tilladt grad af væskeforurening: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406 | |||||||||||||||
| Størrelse | mm | 5 | 10 | 16 | ||||||||||||
| Maks. flowhastighed | l/min | 0.2 | 0.6 | 1.2 | 3 | 6 | 10 | 15 | 10 | 16 | 25 | 50 | 60 | 100 | 160 | |
| Oliereturstrøm B til A | ml/min | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.9 | 1.8 | 3.6 | 6.7 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 2.8 | 4.3 | 7.3 | |
| flowstabilt område (%Qmax) (-20-±80 ℃) | ±5 | ±3 | ±2 | ±2 | ||||||||||||
| ±2 (P=210 bar) | ±2 (P=350 bar) | |||||||||||||||
| Arbejdstryk | bar | 210 | 350 | |||||||||||||
| Min. tryknedsænkning | bar | 3-5 | 6-8 | 3-7 | 5-12 | |||||||||||
| Vægt | kg | 1.6 | 3.4 | 7.4 | ||||||||||||
| Ensretter | ||||||||||||||||
| Væske | Mineralolie, fosfatester | |||||||||||||||
| Væsketemperaturområde | -20 til +80 | |||||||||||||||
| Viskositetsområde | 10 til 800 | |||||||||||||||
| Grad af forurening | Maksimal tilladt grad af væskeforurening: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406 | |||||||||||||||
| Størrelse | 5 | 10 | 16 | |||||||||||||
| Flyde | 15 | 50 | 160 | |||||||||||||
| Arbejdstryk | 210 | 315 | 315 | |||||||||||||
| Revnetryk | 1 | 1.5 | 1.5 | |||||||||||||
| Vægt | 0.6 | 3.2 | 9.3 | |||||||||||||
Fordele ved FRM-seriens flowkontrolhydrauliske ventil:
• Montering af bundplade, se produktkatalog
• Trykkompenserende forskydningsbegrænser, valgfri
• Valgfri envejsventil
• Knap med skala, valgfri låsbarhed
Brugsmetode for FRM-seriens flowkontrolhydrauliske ventil:
- Systemevaluering:
- Begin by assessing the hydraulic system’s requirements, including flow rates, pressure ranges, and desired flow control parameters.
- Afgør, om FRM-seriens ventil passer til den specifikke applikation baseret på dens flowkontrolfunktioner.
- Valg af ventil:
- Vælg den passende variant af FRM-seriens ventil baseret på systemparametrene, den ønskede flowhastighed og kompatibilitet med andre systemkomponenter.
- Overvej faktorer som maksimal flowkapacitet, trykklassificering og driftsforhold.
- Installation:
- Følg producentens installationsvejledning omhyggeligt, og sørg for korrekt justering og sikre ventilforbindelser.
- Vær opmærksom på indikatorerne for strømningsretning, og sørg for, at ventilen er korrekt placeret i det hydrauliske system.
- Justering af flowkontrol:
- Når ventilen er installeret, skal du justere flowstyringsindstillingerne i henhold til den ønskede flowhastighed og systemkravene.
- Finjuster ventilen for at opnå den ønskede hastighed og ydeevne for hydrauliske aktuatorer, hvilket optimerer den samlede systemdrift.
Hvordan fungerer hydrauliske ventiler?
Hydraulic valves are crucial in controlling the flow and direction of hydraulic fluid within a hydraulic system. They are essential components that enable the precise operation of various hydraulic machinery and equipment. Here’s a simplified explanation of how hydraulic valves work:
- Grundlæggende om hydrauliske systemer:
Hydrauliske systemer bruger væske, typisk olie, til at overføre kraft og styre bevægelsen af mekaniske komponenter. Disse systemer består af en hydraulisk pumpe, der sætter væsken under tryk, en række ventiler, der styrer væskens strømning og retning, og hydrauliske aktuatorer (såsom cylindre eller motorer), der omdanner væskeenergien til mekanisk kraft eller bevægelse. - Ventiltyper:
Der findes forskellige hydrauliske ventiler, herunder retningsventiler, trykreguleringsventiler, flowreguleringsventiler og kontraventiler. Hver ventiltype tjener et specifikt formål med at regulere væskestrøm, tryk eller retning. - Retningsventiler:
Retningsventiler bestemmer den bane, som hydraulikvæsken strømmer igennem. De har flere positioner (f.eks. åben, lukket eller delvist åben) og flere porte til at lede væsken til forskellige sektioner af det hydrauliske system. - Ventilkomponenter:
Hydrauliske ventiler består typisk af et ventilhus, som indeholder indvendige passager og kanaler, og et bevægeligt ventilelement eller en spole, der glider inde i ventilhuset. Spolen har forskellige flader eller porte, der flugter med de indvendige passager for at styre væskestrømmen. - Spolebevægelse:
Spolens position i ventilhuset bestemmer strømningsbanen og dermed retningen af væskestrømmen. Spolen kan aktiveres på forskellige måder, såsom mekaniske led, solenoider eller pilottryk. - Trykreguleringsventiler:
Trykreguleringsventiler regulerer trykket i hydraulikvæsken i systemet. De kan opretholde et specifikt trykniveau ved at tillade overskydende væske at vende tilbage til reservoiret eller blokere strømmen, indtil et ønsket tryk er nået. - Flowkontrolventiler:
Flowkontrolventiler styrer væskestrømmen i det hydrauliske system. De kan bruges til at styre hastigheden af hydrauliske aktuatorer eller til at begrænse flowhastigheden til bestemte sektioner af systemet. - Kontraventiler:
Kontraventiler, eller envejsventiler, tillader væskestrømning i én retning og forhindrer tilbagestrømning. De sikrer, at væsken bevæger sig i den ønskede retning og undgår uønskede trykfald eller tab af hydraulisk kraft. - Ventilaktivering:
Hydrauliske ventiler kan betjenes manuelt, mekanisk aktiveres eller styres elektronisk. Håndtag eller drejeknapper håndterer manuelle ventiler direkte, mens mekaniske og elektroniske aktuatorer muliggør automatisk styring af ventilpositioner baseret på systemkrav. - Systemkontrol:
By combining different types of hydraulic valves and controlling their positions or actuation, the hydraulic system’s overall function can be precisely regulated. This enables operators to control the movement, speed, force, and direction of hydraulic actuators, allowing for precise and efficient operation of hydraulic machinery.
Fabrikkens kapacitet og kapacitet:
(1) Samling
Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.
(2) Maskinbearbejdning
Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.
(3) Svejsning
(4) Maling og overfladebehandling
Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.
(5) Testning
Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.
Vi er en af de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!