M-SR-seriens hydrauliske kontrolventilpatron

Som en af producenterne, leverandørerne og eksportørerne af mekaniske produkter tilbyder vi hydrauliske cylindre og mange andre produkter.

Kontakt os for yderligere oplysninger.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Producent, leverandør og eksportør af hydrauliske cylindre.

M-SR-seriens hydrauliske kontrolventilpatron

M-SR-serien af ​​hydrauliske kontrolventiler er alsidige og essentielle i hydrauliske systemer. Denne ventilpatron er designet til at regulere væskestrømmen og forhindre tilbageløb og tilbyder pålidelig ydeevne, holdbarhed og nem installation.

M-SR-seriens hydrauliske kontrolventilpatron er en pålidelig og effektiv løsning til væskekontrol i hydrauliske systemer. Med effektiv kontrolventilfunktionalitet, kompakt design, høj flowkapacitet og robust konstruktion sikrer denne ventilpatron optimal systemydelse, forhindrer tilbageløb og forbedrer den samlede effektivitet. Ved at følge de anbefalede brugsmetoder og vedligeholdelsespraksis leverer M-SR-seriens hydrauliske kontrolventilpatron pålidelig drift og forlænger levetiden for hydrauliske systemer. Opgrader dit hydrauliske system med m-sr-seriens hydrauliske kontrolventilpatron, og oplev effektiv og pålidelig væskekontrol.

M-SR-seriens hydrauliske kontrolventilpatron, nøgleegenskaber:

  • Effektiv kontrolventilfunktionalitet:
    • M-SR-seriens ventilpatron har en indbygget kontraventilmekanisme, der muliggør ensrettet strømning af hydraulikvæske.
    • Det forhindrer effektivt tilbagestrømning og sikrer, at væsken strømmer i den ønskede retning, hvilket minimerer risikoen for systemskader og ineffektivitet.
  • Kompakt og alsidigt design:
    • Ventilpatronen er kompakt, hvilket gør den velegnet til applikationer med begrænset plads eller hvor vægthensyn er afgørende.
    • Det alsidige design muliggør nem integration i forskellige hydrauliske systemer, herunder mobile maskiner, industrielt udstyr og hydrauliske kraftenheder.
  • Høj flowkapacitet:
    • Trods sin kompakte størrelse tilbyder M-SR-seriens ventilpatron høj flowkapacitet, hvilket muliggør effektiv væskeoverførsel og systemydelse.
    • Det minimerer trykfald og sikrer optimal hydraulisk krafttilførsel til aktuatorer og andre komponenter.
  • Robust konstruktion:
    • Ventilpatronen i M-SR-serien er fremstillet af materialer af høj kvalitet og udviser fremragende holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid og korrosion.
    • Den er designet til at modstå krævende driftsforhold, hvilket forlænger ventilpatronens levetid og reducerer vedligeholdelsesbehovet.

M-SR-seriens kontrol af hydraulisk ventilpatronparameter:

Specifikationer bar NG6-30
Maks. driftstryk bar 315
Revnetryk bar Se den karakteristiske kurve
Maks. flowhastighed l/min Se den karakteristiske kurve
Viskositetsområde mm2/s 2,8 til 380
Væsketemperaturområde -30 til +80 (NBR-tætninger)
-20 til +80 (FKM-tætninger)
Væske Mineralolie egnet til NBR- og FKM-tætninger
Fosfatester til FKM-tætning
Grad af forurening Maksimal tilladt grad af væskeforurening: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406
Størrelse 8 10 15 20 25 30
Vægt: Retvinklet kontraventilpatron kg 0.03 0.05 0.08 0.14 0.32 0.47

Fordele ved M-SR-seriens hydrauliske kontrolventilpatron:

NG6-30
• Anvendes i installation af olievejsblok
• Lækagefri lukning
• Forskellige åbningstryk tilgængelige (se modelbeskrivelse)

Brugsmetode for M-SR-seriens kontrol af hydraulisk ventilpatron:

  • Systemanalyse:
    • Før installation skal det hydrauliske system grundigt analyseres for at bestemme de specifikke krav og driftsparametre.
    • Overvej faktorer som flowhastigheder, trykklassificeringer og kompatibilitet med M-SR-seriens ventilpatron.
  • Valg af ventil:
    • Vælg den passende M-SR-serie ventilpatronvariant baseret på systemkrav og specifikationer.
    • Overvej faktorer som flowkapacitet, trykklassificeringer og kompatibilitet med andre systemkomponenter.
  • Installation:
    • Følg producentens anvisninger for korrekt installation af M-SR-seriens ventilpatron i det hydrauliske system.
    • Sørg for en sikker pasform i ventilhulrummet, korrekt justering med væskens strømningsbane og passende tætning for at forhindre lækager.
  • Væskestrømningsretning:
    • Sørg for, at M-SR-seriens ventilpatron er installeret i den korrekte retning, så væskens ønskede strømningsretning er mulig.
    • Juster ventilpatronen med systemets strømningsbane, og sørg for korrekt indgreb af kontraventilmekanismen.

Hvordan fungerer en hydraulisk omdirigerventil?

En hydraulisk omledningsventil er en nøglekomponent i hydrauliske systemer, der giver operatøren mulighed for at omdirigere hydraulikvæskestrømmen fra én bane til en anden. Den giver fleksibilitet i styringen af ​​strømningsretningen og muliggør brugen af ​​flere hydrauliske aktuatorer med en enkelt hydraulisk strømkilde. Her er en oversigt over, hvordan en hydraulisk omledningsventil fungerer:

  1. Ventilstruktur:
    • En hydraulisk omdirigerventil består typisk af et ventilhus med flere porte, en bevægelig spole eller kugle og aktuatorer såsom håndtag, solenoider eller pilottrykmekanismer.
    • Ventilhuset indeholder interne passager og kamre, der styrer strømmen af ​​hydraulisk væske.
  2. Væskestrømningsveje:
    • Omledningsventilen har flere porte, der forbinder til forskellige hydrauliske komponenter i systemet, såsom pumpe, reservoir, aktuatorer og andre ventiler.
    • Disse porte omfatter en indløbsport, udløbsporte og arbejdsporte, der hver tjener et specifikt formål med at kontrollere væskestrømmen.
  3. Spole eller kugle:
    • Ventilhuset huser en bevægelig spole eller kugle, der styrer strømmen af ​​hydraulisk væske.
    • Spolen kan glide inden i ventilhuset, mens kuglen kan rotere eller bevæge sig lineært for at åbne eller lukke bestemte passager.
  4. Aktiveringsmekanismer:
    • Hydrauliske omdirigerventiler kan aktiveres manuelt, elektrisk eller hydraulisk, afhængigt af det specifikke design og anvendelseskrav.
    • Manuel aktivering involverer håndtag eller håndtag, som operatøren fysisk bevæger for at placere spolen eller kuglen.
    • Elektrisk aktivering bruger solenoider, der modtager elektriske signaler til at forskyde spolen eller kuglen, hvilket muliggør fjernbetjening og automatisering.
    • Hydraulisk aktivering anvender pilottryk til at bevæge spolen eller kuglen, ofte i forbindelse med elektrisk eller manuel styring.
  5. Ventilpositioner:
    • Afhængigt af ventildesignet er der typisk flere positioner, som spolen eller kuglen kan indtage, der hver svarer til en specifik strømningsvej.
    • Almindelige positioner inkluderer neutral, hvor alle porte er blokeret, og forskellige aktiveringspositioner, der tillader flow mellem specifikke porte.
    • Når spolen eller kuglen forskydes, justeres den med bestemte porte, åbner eller lukker passager og styrer hydraulikvæsken i overensstemmelse hermed.
  6. Operatørinput:
    • Operatøren aktiverer den hydrauliske omdirigeringsventil ved at aktivere det manuelle håndtag, anvende elektriske signaler på solenoider eller manipulere pilottrykket.
    • Dette input bestemmer den ønskede ventilposition, som igen bestemmer strømningsretningen og de hydrauliske aktuatorers funktion.
  7. Systemdrift:
    • Når den hydrauliske omdirigeringsventil er i den ønskede position, strømmer hydraulikvæsken gennem de relevante passager og porte.
    • Denne væskestrøm kan ledes til forskellige hydrauliske aktuatorer, hvilket muliggør selektiv styring af aktuatorens bevægelse eller drift.

Fabrikkens kapacitet og kapacitet:

(1) Samling

Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning

Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling

Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning

Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

 

 

Vi er en af ​​de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!

 

Hydraulisk cylinderanvendelse:

To grundlæggende typer og arbejdsprincipper for hydrauliske cylindere:

da_DKDA