WH-seriens retningsbestemte hydrauliske ventiler med fluidisk drift

WH-seriens retningsbestemte hydrauliske ventiler med fluidisk drift repræsenterer en banebrydende løsning til at opnå præcis kontrol og effektiv væskehåndtering i hydrauliske systemer. Disse ventiler er konstrueret med avanceret fluidisk teknologi og tilbyder enestående ydeevne, pålidelighed og alsidighed.

WH-seriens retningsbestemte hydrauliske ventiler med fluidisk drift er revolutionerende komponenter, der giver præcision, effektivitet og pålidelighed i hydrauliske systemer. Med deres fluidiske proces, exceptionelle retningsbestemte kontrol, høje flowkapacitet og kompakte design tilbyder disse ventiler den ydeevne og alsidighed, der kræves i forskellige brancher. Ved at følge de anbefalede brugsmetoder og overholde regelmæssige vedligeholdelsespraksisser vil WH-seriens ventiler fortsætte med at levere exceptionelle resultater. Opgrader dit hydrauliske system med WH-seriens retningsbestemte hydrauliske ventiler med fluidisk drift, og oplev fordelene ved præcis kontrol og effektiv væskestyring.

WH-seriens retningsbestemte hydrauliske ventiler med fluidisk drift. Nøgleegenskaber:

• Fluidisk drift:
  • WH-serien af ​​ventiler anvender fluidisk drift, hvilket forbedrer deres respons og reguleringsnøjagtighed.
  • Denne innovative teknologi gør det muligt for ventilerne at levere præcis væskestrømningskontrol, hvilket sikrer optimal ydeevne i forskellige applikationer.
• Retningskontrol:
  • Disse hydrauliske ventiler udmærker sig ved at give præcis retningskontrol af hydraulikvæsken.
  • Operatører kan nemt styre væskeflowet og dirigere det til forskellige aktuatorer eller komponenter i det hydrauliske system.
• Høj flowkapacitet:
  • WH-seriens ventiler er designet til at håndtere høje flowhastigheder, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver betydelig væskestrøm.
  • Deres optimerede indvendige passager og robuste konstruktion sikrer minimalt tryktab og effektiv væskehåndtering.
• Kompakt og pladsbesparende design:
  • Disse ventiler har et kompakt design, der muliggør nem installation og integration i hydrauliske systemer med begrænset plads.
  • Deres pladsbesparende design går ikke på kompromis med ydeevnen, hvilket gør dem ideelle til applikationer, hvor størrelsen er en begrænsning.

WH-seriens retningsbestemte hydrauliske ventiler med fluidisk drift Parameter:

Fordele ved WH-seriens retningsbestemte hydrauliske ventiler med fluidisk drift:

NG6-L6X
• Direkte magnetisk styring af skydeventil
• Installationsfladen følger DIN 24340 A, ISO 4401 og CETOP-RP 121H monteringsforbindelse til underplade monteringsforbindelse til underplade
• Vådbens AC- eller DC-solenoider med aftagelig spole
• Udskift spolen uden at udlede olie
• Elektrisk tilslutning som individuel eller central tilslutning
NG10-L3X
• Direkte magnetisk styring af skydeventil
• Installationsfladen følger DIN 24340 A, ISO 4401 og CETOP-RP 121H monteringsforbindelse til underplade monteringsforbindelse til underplade
• DC-magnetventil med aftagelig spole
• Udskift spolen uden at udlede olie
NG10-L5X
• Direkte magnetisk styring af skydeventil
• Installationsfladen følger DIN 24340 A, ISO 4401 og CETOP-RP 121H monteringsforbindelse til underplade monteringsforbindelse til underplade
• DC- eller AC-magnetventil med aftagelig spole (ved brug af en ensretter til at tilslutte til AC)
• Magnetspolen kan rotere 90°
• Udskiftning af spolen kræver ikke åbning af det forseglede kammer
• Valgfri tidsafbryderfunktion

Brugsmetode for WH-seriens retningsbestemte hydrauliske ventiler med fluidisk drift:

• Systemintegration:
  • Identificér den optimale placering til installation af WH-seriens ventiler i det hydrauliske system, under hensyntagen til den ønskede strømningsvej og styringskrav.
  • Ensure compatibility with the system’s pressure and flow specifications.
  • Monter ventilerne sikkert med passende beslag eller monteringstilbehør.
• Væskeforbindelser:
  • Vælg kompatible hydrauliske fittings og slanger for sikre og lækagefri forbindelser.
  • Follow the manufacturer’s instructions for proper torque values during the installation process.
  • Brug passende gevindtætningsmidler eller tape for at sikre pålidelige tætninger.
• Kontrol og justering:
  • Brug den anbefalede styringsmetode, såsom manuelle håndtag eller elektriske betjeningselementer, til at betjene WH-seriens ventiler.
  • Adjust the valves’ settings to achieve the desired flow direction and flow rates, ensuring optimal performance.

Hvordan fungerer proportionale hydrauliske ventiler?

Proportional hydraulic valves are advanced components that precisely control fluid flow and pressure in hydraulic systems. They are designed to adjust the flow rate or pressure of hydraulic fluid in proportion to an electrical or mechanical input signal. Here’s an overview of how proportional hydraulic valves work:

1. Struktur:
   • Proportionale hydrauliske ventiler består af et ventilhus, en spole og en solenoid eller anden aktiveringsmekanisme.
   • Ventilhuset indeholder strømningskanaler og kamre, der styrer strømmen af ​​hydraulisk væske.
   • Spolen er et bevægeligt element i ventilhuset, der regulerer størrelsen og positionen af ​​strømningskanalerne.
2. Aktiveringsmekanisme:
   • Et elektrisk eller mekanisk indgangssignal aktiverer proportionalventiler.
   • Den mest almindelige aktiveringsmekanisme er en solenoid, som er en elektromagnetisk spole, der genererer et magnetfelt, når den aktiveres.
   • Det elektriske indgangssignal modulerer strømmen, der påføres solenoiden, og styrer derved spolens position.
3. Spoleposition og flowkontrol:
   • Spolen i proportionalventilen har forskellige landinger og positioner svarende til specifikke flowhastigheder eller trykindstillinger.
   • Efterhånden som indgangssignalet varierer, justerer solenoiden spolens position, hvorved strømningsområdet ændres eller strømningspassagerne i ventilhuset begrænses.
   • Denne modulering af strømningsarealet bestemmer strømningshastigheden eller trykket af den hydrauliske væske, der passerer gennem ventilen.
4. Feedbackkontrol:
   • Proportionale hydrauliske ventiler inkorporerer ofte feedbackmekanismer for at sikre præcis styring.
   • Feedback sensors, such as position or pressure sensors, provide real-time information about the valve’s position or the fluid pressure downstream of the valve.
   • Disse feedbackdata sammenligner det ønskede sætpunkt med den faktiske ventilposition eller -tryk, hvilket muliggør lukket kredsløbsstyring og præcise justeringer.
5. Styringselektronik:
   • Proportionale hydrauliske ventiler kræver styreelektronik til at fortolke indgangssignalet, drive solenoiden og modtage feedbacksignaler.
   • Styreelektronikken kan omfatte en mikrocontroller eller et elektronisk kredsløb, der konverterer indgangssignalet til passende styresignaler til solenoiden.
   • Styreelektronikken behandler også feedbacksignalerne og justerer for at opretholde den ønskede flowhastighed eller det ønskede tryk.
6. Applikationsspecifik funktionalitet:
   • Proportionelle hydrauliske ventiler kan tilpasses med yderligere funktioner og funktionaliteter til specifikke anvendelser.
   • Nogle ventiler kan have indbyggede trykkompensatorer, flowhastighedsgrænser eller integrationer med andre styresystemer.
   • Disse ekstra funktioner muliggør mere præcis og skræddersyet styring af det hydrauliske system baseret på specifikke krav.

Fabrikkens kapacitet og kapacitet:

(1) Samling

Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning

Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling

Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning

Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

 

 

Vi er en af ​​de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!