50-100 Doppeltwirkende zweiachsige Kompaktformzylinder der Serie MDC

Der doppeltwirkende, zweiachsige Kompaktzylinder der MDC-Serie ist ein innovativer Hydraulikzylinder, der speziell für Werkzeuganwendungen entwickelt wurde. Dank seiner fortschrittlichen Eigenschaften, zuverlässigen Leistung und kompakten Bauweise bietet dieser Zylinder überlegene Funktionalität und Effizienz in verschiedenen industriellen Umgebungen. Ob in Spritzgießmaschinen, Druckgussanlagen oder anderen werkzeugbezogenen Anwendungen – die doppeltwirkenden, zweiachsigen Kompaktzylinder der MDC-Serie gewährleisten präzise Steuerung und optimale Produktivität.

· MDC ist ein kompakter Hydraulikzylinder (cx) mit einem Schaltkasten und einer Kolbenstange zur genauen Steuerung der Neutronenposition der Form.
· Hydraulikzylinder, geeignet für den Einsatz in Kunststoffformen.

Beschreibung des kompakten Formzylindermodells:

Kenndaten des Kompaktformzylinders:

Strukturdiagramm für kompakte Formzylinder:

Größendiagramm der Kolbenstangenanschlüsse:

Position der Schnalle des Schaltkastens, Position des Ölanschlusses und Position des Verteilerauslasses:

50-100 50-100 Doppeltwirkender Doppelachs-Kompaktformzylinder der MDC-Serie Parameter:

50-100 Doppeltwirkende zweiachsige Kompaktformzylinder der Serie MDC Verwendungsmethode:

1. Doppeltwirkendes Design:
   • Die doppeltwirkenden, zweiachsigen Kompaktzylinder der MDC-Serie arbeiten in beide Richtungen und ermöglichen so eine bidirektionale Bewegung.
   • Durch dieses Design können die Öffnungs- und Schließvorgänge der Form effektiv und präzise gesteuert und die Flexibilität des Betriebs verbessert werden.
2. Doppelachsenkonfiguration:
   • Der Zylinder ist für eine biaxiale Bewegung ausgelegt und ermöglicht eine geradlinige Bewegung in zwei vertikalen Richtungen.
   • Die Zwei-Achsen-Konfiguration ermöglicht komplexe Werkzeugvorgänge, wie z. B. das Auswerfen von Teilen oder die Bewegung des Kerns, wodurch die Vielseitigkeit des Werkzeugs erhöht wird.
3. Kompakt und platzsparend:
   • Die kompakte Bauweise der geschlossenen Formzylinder der MDC-Serie optimiert die Raumausnutzung des Formsystems bei begrenztem Freiraum.
   • Seine platzsparende Struktur lässt sich problemlos in enge Räume integrieren und gewährleistet eine effiziente Nutzung des verfügbaren Arbeitsbereichs.
4. Hohe Präzision und Stabilität:
   • Der Zylinder ermöglicht eine präzise und stabile Bewegung und gewährleistet so eine genaue Steuerung der Formwirkung während des Herstellungsprozesses.
   • Es liefert konsistente und wiederholbare Ergebnisse, die letztendlich zu einer qualitativ hochwertigen Produktion und weniger Abfall beitragen.

Wie entferne ich den Hydraulikzylinder vom Frontlader?

Der Ausbau eines Hydraulikzylinders aus einem Frontlader erfordert sorgfältige Vorbereitung und Durchführung. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, die Sie durch den Vorgang führt:

1. Sicherheit geht vor:
   • Stellen Sie vor Arbeitsbeginn sicher, dass der Frontlader auf einer ebenen Fläche abgestellt und der Motor ausgeschaltet ist.
   • Ziehen Sie die Feststellbremse an und legen Sie Unterlegkeile hinter die Hinterräder, um ein unbeabsichtigtes Wegrollen zu verhindern.
   • Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), einschließlich Handschuhe und Schutzbrille.
2. Identifizieren Sie den Zylinder:
   • Suchen Sie den Hydraulikzylinder, den Sie entfernen möchten. Er wird an das Hydrauliksystem des Laders angeschlossen und an bestimmten Befestigungspunkten befestigt.
3. Hydraulikdruck entlasten:
   • Um plötzliche Bewegungen oder mögliche Verletzungen zu vermeiden, lassen Sie den Hydraulikdruck im System ab, bevor Sie den Zylinder trennen.
   • Starten Sie den Motor und betätigen Sie die Hydrauliksteuerung des Laders, um die Schaufel oder das Anbaugerät in eine vollständig ausgefahrene oder angehobene Position zu bewegen.
   • Stellen Sie den Motor ab und lassen Sie den verbleibenden Druck ab, indem Sie die Hydrauliksteuerung einige Male betätigen.
4. Hydraulische Verbindungen trennen:
   • Suchen Sie die mit dem Zylinder verbundenen Hydraulikschläuche oder -leitungen. Diese sind normalerweise mit Armaturen, Schrauben oder Schnellkupplungen befestigt.
   • Lösen und trennen Sie die Hydraulikverbindungen vorsichtig, ggf. mit entsprechendem Werkzeug.
   • Seien Sie darauf vorbereitet, dass Hydraulikflüssigkeit auslaufen kann. Halten Sie daher ein Auffangbecken oder saugfähiges Material bereit, um das Verschütten zu minimieren.
5. Entfernen der Montageteile:
   • Identifizieren Sie die Befestigungspunkte, an denen der Zylinder an der Struktur des Laders befestigt ist. Dies können Stifte, Schrauben oder Halterungen sein.
   • Entfernen Sie mit den entsprechenden Werkzeugen alle Haltestifte oder -schrauben, mit denen der Zylinder am Lader befestigt ist.
   • Behalten Sie beim Entfernen die Hardware im Auge und stellen Sie sicher, dass sie nicht verlegt oder verloren geht.
6. Den Zylinder abnehmen:
   • Nachdem die Hydraulikanschlüsse und die Befestigungsteile entfernt wurden, sollte der Zylinder nun frei zugänglich sein und abgenommen werden können.
   • Schieben oder manövrieren Sie den Zylinder vorsichtig aus seiner Montageposition, ohne dabei umliegende Komponenten oder Hydraulikleitungen zu beschädigen.
   • Verwenden Sie Hebezeuge oder Hilfe, um den Zylinder sicher zu handhaben und vom Lader zu entfernen.
7. Richtige Lagerung und Wartung:
   • Überprüfen Sie den Zylinder nach dem Ausbau auf Beschädigungen und Verschleiß. Ersetzen Sie gegebenenfalls verschlissene Dichtungen oder Komponenten.
   • Lagern Sie den Hydraulikzylinder an einem sauberen und trockenen Ort, geschützt vor Staub, Feuchtigkeit und extremen Temperaturen.
   • Wenn der Zylinder weitere Wartungsarbeiten benötigt, lesen Sie die Richtlinien des Herstellers oder suchen Sie professionelle Hilfe.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

Wir sind einer der besten Hersteller von kompakten Hydraulikzylindern. Wir bieten ein umfassendes Lager an kompakten Hydraulikzylindern. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!