HOB/HOD Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange

Der HOB-Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange ist ein doppeltwirkender Zylinder. Vorder- und Hinterzylinderkopf sind mit vier Schrauben verbunden, was die Demontage und Wartung erleichtert. Er findet häufig Anwendung im Formen- und Verpackungsmaschinenbau. Der Standard-HOB-Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange ist für einen Betriebsdruck von 14 MPa ausgelegt, der Prüfdruck beträgt 21 MPa. Da es sich um einen mittleren bis hohen Druckbereich handelt, ist die Festigkeit aller Zylinderkomponenten ausreichend.

Produktleistung und -eigenschaften:

Fettfrei: Das Produkt verwendet ölgefüllte, selbstschmierende Lager, sodass die Kolbenstange nicht geschmiert werden muss;

Einstellbarer Puffer: Der Zylinderanschluss ist außerdem mit einem elastischen Puffer ausgestattet, der stabil ist und beim Umkehren des Zylinders keine Stöße auslöst (Kunden müssen spezielle Anweisungen beim Unternehmen anfordern);

Vielfalt der Installationsformen: Eine Vielzahl von Installationszubehörteilen steht den Kunden je nach Anwendungsanforderungen zur Auswahl;

Hochtemperaturbeständigkeit: Um den Zylinder auch bei hohen Temperaturen von bis zu 180°C betreiben zu können, kann ein hochtemperaturbeständiges Dichtungsmaterial verwendet werden (Kunden müssen hierfür spezielle Anweisungen beim Hersteller anfordern).

Magnetisch: Der Zylinderkolben ist mit einem Permanentmagneten ausgestattet, der den am Zylinder installierten Induktionsschalter auslösen kann, um die Bewegungsposition des Zylinders zu erfassen (Kunden müssen spezielle Anweisungen beim Unternehmen anfordern);

Hubverstellbarkeit: Das Kolbenstangenende ist mit einer verstellbaren Mutter ausgestattet, die den Zylinder innerhalb seines Hubbereichs flexibel macht (Schub F1 = Zug F2);

Diversität der Derivate: Ausgehend vom Originalprodukt können vielfältige, nicht standardisierte Produkte entwickelt werden, die den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen der Kunden gerecht werden.

HOB/HOD Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange Parameter:

(1) Standard-Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange

(2) FA Frontflansch-Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange

(3) FB Hydraulikzylinder mit hinterem Flansch, schwere Kolbenstange

(4) TA Front Zapfentyp Schwerlast-Hydraulikzylinder

(5) TC Hydraulikzylinder mit mittlerer Zapfenlagerung und schwerer Kolbenstange

(6) LA Hydraulikzylinder mit schwerer Stange, Typ links und rechts (Fuß)

(7) LB Hydraulikzylinder mit schwerer Stange, vorne und hinten, Fußtyp

(8) CA Monouraler Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange

(9) CB-Typ Binauraler Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange

(10) CA Monoural Typ Phs Fischaugenverbinder Schwerlast-Hydraulikzylinder

(11) CA Monaural Typ Gksk Gelenk Ohrringverbinder Schwere Stange Hydraulikzylinder

(12) CA Monoural Typ Y Verbinder Schwerlast-Hydraulikzylinder

(13) Standardmäßiger biaxialer Hydraulikzylinder mit schwerer Kolbenstange

(14) Zweiachsiger Hydraulikzylinder mit verstellbaren Muttern und schwerer Kolbenstange

(15) FA Doppelwellen-Hydraulikzylinder mit Frontflansch und schwerer Kolbenstange

HOB Schwerlast-Hydraulikzylinder Modellbeschreibung:

HOBD-63/35*100+LB+Y

HOB — Typ: HOB = Standard, HOD = biaxialer Typ

D – PuffertypKeine Markierung = kein D = beidseitig F = Vorderseite B = Rückseite

63 – Zylinderdurchmesser: Φ40, Φ50, Φ63, Φ80, Φ100, Φ125, Φ150, Φ180, Φ200

35 – Stangendurchmesser:
Achsenstandard: Φ25, Φ30, Φ35, Φ40, Φ50, Φ60, Φ80, Φ100, Φ100
Maximale Achse: -Φ35, Φ40, Φ50, Φ60, Φ80, Φ100, Φ120, Φ120
Pufferachsenstandard: Φ18, Φ25, Φ30, Φ40, Φ50, Φ60, Φ80, Φ100, Φ100
Nicht gekennzeichnet: Standardachse

100 – Reiseverlauf:
Standardhub (mm): 50, 100, 510, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000

LB – Zylinderblock-Fixiermodus: FA = Vorderflanschtyp FB = Hinterflanschtyp LB = Fußsitztyp TC = Spiegeltyp LA = Fußsitztyp CA = Einohrtyp CB = Doppelohrtyp CBP CB mit PIN CAB CA+P+CB

Y-Achse im Fixmodus: Y=Y-Verbindung YP=Y-Verbindung mit Stift I=I-Verbindung KG= Gleitgelenk PHS= Fischaugengelenk T=T-Verbindung H= Schweißmuffenverbindung A= Verstellbare Mutter

Eigenschaften des HOB-Hydraulikzylinders mit schwerer Kolbenstange:

Zusammensetzung des HOB-Hydraulikzylinders mit schwerer Kolbenstange:

Der HOB-Hochleistungs-Spurstangen-Hydraulikzylinder besteht aus einer Pressplatte, einem vorderen Zylinderkopf, einem hinteren Zylinderkopf, einem Kolben, einem Zylinder, einer Kolbenstange, 4 Gewindestangen, 8 Sicherungsmuttern und Dichtungen, 1 Kolbensicherungsmutter und Dichtung, 1 passenden Sicherungsmutter für das Kolbenstangenende, einem kompletten Dichtungssatz, einer Spurstangenend-Schutzabdeckung und einer Ölablassschraube.

Die Vorder- und Rückseite bestehen aus Zylindermaterial Nr. 45, die Kolbenstange aus 2-3 Lagen starkem, verchromtem Stahl Nr. 45, der Zylinderlauf aus Walzrohr Nr. 20 und die Zugstange aus Stahl A3 (bei größeren Zylinderdurchmessern gehärtet, ebenfalls Stahl Nr. 45). Die Dichtung stammt von der taiwanesischen Marke DZ.

HOB Schwerlast-Hydraulikzylinder 100% Öltest:

Die Ölprüfung wird auf dem Prüfstand durchgeführt. Die Schritte sind wie folgt: Ölzufuhr und -abfuhr über die Ölleitung und den Zylinder des Prüfstands, Druckaufbau auf dem Prüfstand, Ölzufuhr in den Zylinder, Umkehrung der Zylinderbewegung mittels Magnetventil (mehrfache Vor- und Rückwärtsbewegung) und Überprüfung des Spalts zwischen Kolbenstangenende, Zylinder und vorderer sowie hinterer Abdeckung auf Ölleckage.

Prüfdruck = 14 MPa * 21 = 10,5 MPa. Prüfen Sie, ob der Zylinder geprüft wurde; das ist ganz einfach. Nach dem Anschließen des Ölzylinders den Verschluss des Ölanschlusses entfernen und prüfen, ob Ölspuren vorhanden sind. Sind Ölspuren vorhanden, wurde die Ölprüfung durchgeführt.

HOB Schwerlast-Hydraulikzylinder – Detailanzeige:

1. Die Innenbohrung wird durch Walzen oder Honen mit Präzisionsbearbeitungstechnologie hergestellt, damit der Kolben und seine Dichtungen und Stützteile reibungslos gleiten können, um die Dichtungswirkung zu gewährleisten und den Verschleiß zu reduzieren.
2. Die Chromplattierungsschicht ist 2-3 Drähte dick, bietet eine gute Verschleißfestigkeit, ist nicht rostanfällig und hält einem 72-stündigen Salzsprühtest stand.
3. Zylinderkopf -45 Schmiedeteile, Schraube -45 gehärtet, um die Festigkeit des Zylinders zu gewährleisten
4. Der Zylinderkopf ist geschwärzt, die Fräskante ist glatt, die Fase gleichmäßig und die Positionierung des Schraubenschlüssels ist praktisch und komfortabel.
5. Verwenden Sie Führungsschienen aus duktilem Gusseisen, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
6. Vor dem Abflug einen Drucktest durchführen.
7. Importierte Öldichtung, Markenprodukte, einjährige Garantie

Wie überholt man einen Hydraulikzylinder?

Die Überholung eines Hydraulikzylinders umfasst das Zerlegen des Zylinders, die Überprüfung und den Austausch verschlissener oder beschädigter Bauteile sowie die Wiedermontage des Zylinders mit neuen Dichtungen und anderen notwendigen Teilen. Hier finden Sie eine allgemeine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Überholung eines Hydraulikzylinders:

1. Sicherheitsvorkehrungen: Vor Beginn der Überholung muss sichergestellt werden, dass das Hydrauliksystem drucklos ist und die gesamte Hydraulikflüssigkeit abgelassen wurde. Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille.
2. Zylinderausbau: Trennen Sie den Hydraulikzylinder von dem Gerät oder der Maschine, an der er befestigt ist. Dies kann das Entfernen von Halterungen, Anschlüssen oder anderen Verbindungen erfordern. Beachten Sie die Anweisungen des Herstellers oder die Bedienungsanleitung Ihres Geräts, um spezifische Hinweise zu Ihrem Hydraulikzylinder zu erhalten.
3. Demontage: Zerlegen Sie den Hydraulikzylinder vorsichtig gemäß den folgenden Schritten: a. Endkappen entfernen: Hydraulikzylinder haben üblicherweise zwei Endkappen – eine an jedem Ende. Lösen Sie die Schrauben, mit denen die Endkappen befestigt sind, und entfernen Sie die Kappen vorsichtig. b. Kolben entnehmen: Sobald die Endkappen entfernt sind, schieben Sie die Kolbenbaugruppe vorsichtig aus dem Zylinderrohr. Achten Sie dabei auf die Ausrichtung und Anordnung von Dichtungen und Lagern.

   c. Dichtungen und sonstige Bauteile entfernen: Entfernen Sie alle Dichtungen, Lager und sonstige Bauteile sowohl vom Kolben als auch vom Zylinderlauf. Prüfen Sie jedes Bauteil auf Verschleiß, Beschädigungen oder Anzeichen von Undichtigkeiten.

4. Inspektion und Austausch: Prüfen Sie alle Komponenten, einschließlich Kolben, Zylinderlaufbuchse, Dichtungen, Lager und sonstige Teile. Achten Sie auf Verschleißspuren, Riefen, Lochfraß oder andere Beschädigungen. Ersetzen Sie alle Komponenten, die übermäßigen Verschleiß oder Beschädigungen aufweisen. a. Dichtungen: Ersetzen Sie alle Dichtungen durch neue und achten Sie darauf, dass diese die richtige Größe und den richtigen Typ für Ihren Hydraulikzylinder haben. Schmieren Sie die neuen Dichtungen vor dem Einbau mit Hydraulikflüssigkeit. b. Sonstige Komponenten: Sollten Lager, Buchsen oder andere Komponenten Verschleiß oder Beschädigungen aufweisen, ersetzen Sie diese gemäß den Herstellervorgaben.
5. Reinigung: Reinigen Sie alle Bauteile gründlich und entfernen Sie Schmutz, Ablagerungen und alte Hydraulikflüssigkeit. Verwenden Sie ein geeignetes Reinigungsmittel, um sicherzustellen, dass alle Teile vor dem Zusammenbau vollständig trocken sind.
6. Zusammenbau: Gehen Sie zum Zusammenbau des Hydraulikzylinders wie folgt vor: a. Neue Dichtungen einsetzen: Setzen Sie die neuen Dichtungen vorsichtig auf den Kolben und in das Zylinderrohr ein. Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung der Dichtungen. b. Kolben einsetzen: Schieben Sie die Kolbenbaugruppe vorsichtig zurück in das Zylinderrohr. Achten Sie dabei darauf, die neuen Dichtungen nicht zu beschädigen.

   c. Endkappen wieder anbringen: Setzen Sie die Endkappen wieder auf den Zylinderlauf und befestigen Sie sie mit den entsprechenden Schrauben oder Bolzen. Ziehen Sie diese mit dem vom Hersteller empfohlenen Drehmoment fest.

7. Hydraulikflüssigkeitswechsel: Füllen Sie den Hydraulikzylinder mit dem empfohlenen Hydrauliköl. Achten Sie dabei auf den richtigen Typ und den korrekten Füllstand. Entlüften Sie das System gemäß den Herstellerangaben.
8. Testen: Schließen Sie den Hydraulikzylinder wieder an das Gerät oder die Maschine an und testen Sie seine Funktion. Prüfen Sie ihn auf Undichtigkeiten oder sonstige Auffälligkeiten. Stellen Sie sicher, dass der Zylinder einwandfrei funktioniert und die erwartete Leistung erbringt.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

Wir sind einer der besten Hersteller von Hydraulikzylindern mit schwerer Stange. Wir bieten ein breites Sortiment an Hydraulikzylindern mit schwerer Stange. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden in der ganzen Welt exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir heißen Kunden im In- und Ausland herzlich willkommen, uns zu kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!