0,75 kW Standard-Hydraulikaggregat ohne Kühlventilator

Das 0,75-kW-Standard-Hydraulikaggregat ohne Lüfter ist ein hochwertiges und effizientes Aggregat, das zuverlässige Hydraulikleistung für vielfältige industrielle Anwendungen bietet. Dank seiner kompakten Bauweise, der hohen Leistung und des Verzichts auf einen Lüfter bietet dieses Aggregat optimale Eigenschaften und Vielseitigkeit für Hydrauliksysteme, die eine kompakte und lüfterlose Lösung erfordern. Ob für Werkzeugmaschinen, Fördertechnik oder andere hydraulische Maschinen – das 0,75-kW-Standard-Hydraulikaggregat ohne Lüfter gewährleistet eine konstante Leistungsabgabe und einen effizienten Betrieb.

Standardmäßige Hydraulikaggregate – Modellbeschreibung:

0,75 kW ohne Kühlventilator Standard-Hydraulikaggregat-Paketparameter:

Spezifikation der Standard-Hydraulikaggregate:

Standardmäßige Hydraulikaggregate – Optionale Teile:

Schematische Darstellung der Standard-Hydraulikaggregate:

Standard-Hydraulikaggregate Wichtige Eigenschaften und Vorteile:

1. Kompaktes Design:

• Dank seiner kompakten und platzsparenden Bauweise eignet sich das lüfterlose Standard-Hydraulikaggregat mit 0,75 kW ideal für Installationen mit begrenztem Platzangebot oder kompakten Konfigurationen.
• Dank seiner geringen Stellfläche lässt es sich problemlos in bestehende Hydrauliksysteme integrieren, ohne Kompromisse bei Leistung oder Hydraulikleistung einzugehen.

2. Starke Leistung:

• Das Hydraulikaggregat hat eine Nennleistung von 0,75 kW und bietet ausreichend Leistung für verschiedene hydraulische Anwendungen.
• Das Aggregat gewährleistet eine zuverlässige und gleichmäßige Leistung und ermöglicht so einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Hydraulikanlage.

3. Lüfterloses Kühlsystem:

• 0,75 kW Ohne Lüfter Das Standard-Hydraulikaggregat ist ohne Lüfter ausgelegt, wodurch die Notwendigkeit einer regelmäßigen Lüfterwartung entfällt und das Risiko von Lüfterausfällen reduziert wird.
• Durch den Verzicht auf Lüfter wird auch der Geräuschpegel reduziert, was zu einer ruhigeren Arbeitsumgebung beiträgt.

4. Standardkonfiguration:

• Die Antriebseinheit ist mit Standard-Hydraulikkomponenten wie Motoren, Pumpen, Behältern und Steuerventilen ausgestattet und ist daher mit verschiedenen Hydrauliksystemen kompatibel.
• Die Standardkonfiguration vereinfacht die Installation und den Austausch und gewährleistet Benutzerfreundlichkeit sowie Kompatibilität mit der vorhandenen Hydraulik.

Wie bemessen Sie einen Hydraulikzylinder?

Um einen Hydraulikzylinder von einem Stuhl zu entfernen, gehen Sie wie folgt vor:

1. Bereiten Sie den Arbeitsbereich vor:
   • Räumen Sie den Bereich um den Stuhl frei, um einen sicheren und ungehinderten Arbeitsbereich zu schaffen.
   • Legen Sie eine Schutzabdeckung oder ein Schutztuch auf den Boden, um Schäden am Stuhl oder den umliegenden Oberflächen zu vermeiden.
2. Senken Sie den Stuhl ab:
   • Verwenden Sie den Einstellhebel oder den Steuermechanismus des Stuhls, um ihn in die niedrigste Position abzusenken.
   • Dieser Schritt stellt sicher, dass der Zylinder vollständig komprimiert ist, was das Entfernen erleichtert.
3. Suchen Sie den Zylinder:
   • Identifizieren Sie den Hydraulikzylinder am Stuhl. Er befindet sich normalerweise in der Nähe der Stuhlbasis und ist mit dem Sitz oder dem Stuhlmechanismus verbunden.
4. Entfernen Sie den Stuhlsitz:
   • Wenn der Stuhlsitz abnehmbar ist, suchen Sie die Befestigungsschrauben oder -bolzen, mit denen er am Zylinder oder Stuhlsockel befestigt ist.
   • Verwenden Sie zum Entfernen der Schrauben oder Bolzen das entsprechende Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher oder einen Schraubenschlüssel.
   • Heben Sie den Sitz vom Stuhl ab, um den Hydraulikzylinder freizulegen.
5. Unterstützen Sie den Vorsitzenden:
   • Da der Stuhl ohne Sitz instabil ist, sorgen Sie für eine Stütze, damit er nicht umkippt.
   • Verwenden Sie einen stabilen Gegenstand, beispielsweise eine Kiste oder einen Holzblock, um die verbleibende Struktur des Stuhls abzustützen.
6. Den Zylinder abklemmen:
   • Untersuchen Sie die Verbindungspunkte zwischen dem Hydraulikzylinder und dem Stuhlmechanismus bzw. der Basis.
   • Je nach Stuhldesign können Sie Montagehalterungen, Clips oder Schrauben finden, die den Zylinder sichern.
   • Entfernen Sie mit den entsprechenden Werkzeugen alle Befestigungselemente, die den Zylinder an seinem Platz halten.
   • Sobald die Befestigungselemente entfernt sind, ziehen oder wackeln Sie vorsichtig am Zylinder, um ihn vom Stuhl zu lösen.
7. Zylinder ersetzen oder entsorgen:
   • Wenn Sie den Hydraulikzylinder austauschen, stellen Sie sicher, dass Sie einen kompatiblen Ersatz haben, der den Spezifikationen des alten Zylinders entspricht.
   • Wenden Sie sich gegebenenfalls an den Stuhlhersteller oder einen Fachmann, um den richtigen Ersatzzylinder zu erhalten.
   • Wenn Sie die Flasche entsorgen, befolgen Sie die örtlichen Vorschriften und Richtlinien zur ordnungsgemäßen Entsorgung.
8. Den Stuhl wieder zusammenbauen:
   • Befestigen Sie den Stuhlsitz wieder, indem Sie die Schraubenlöcher ausrichten und sie mit den entsprechenden Schrauben oder Bolzen befestigen, wenn Sie den Stuhlsitz entfernt haben.
   • Stellen Sie sicher, dass der Sitz fest angebracht und stabil ist, bevor Sie den Stuhl wieder verwenden.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

Wir gehören zu den führenden Herstellern von Hydraulikaggregaten. Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Hydraulikaggregaten sowie die dazugehörigen Komponenten. landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!