35SD12-20 Magnet-Wegeventil

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Hersteller, Lieferant und Exporteur von Hydraulikzylindern.

35SD12-20 Magnet-Wegeventil

Das Magnetwegeventil 35SD12-20 ist eine hochmoderne Hydraulikkomponente, die für präzise Steuerung und effizienten Betrieb in Hydrauliksystemen entwickelt wurde. Dank fortschrittlicher Magnettechnologie und robuster Bauweise bietet dieses Ventil zahlreiche Funktionen und Vorteile und ist daher die ideale Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen.

Das Magnetwegeventil 35SD12-20 bietet präzise Steuerung, Langlebigkeit und Vielseitigkeit für effiziente Hydrauliksysteme. Dank seiner fortschrittlichen Magnettechnologie, der kompakten Bauweise und der anpassbaren Funktionalität ist es eine unverzichtbare Komponente in verschiedenen industriellen Anwendungen. Durch das Verständnis seiner Eigenschaften, der korrekten Anwendungsmethoden und der Wartungsanforderungen können Anwender die Leistung und Zuverlässigkeit ihrer Hydrauliksysteme optimieren. Setzen Sie auf das Magnetwegeventil 35SD12-20 und erleben Sie verbesserte Steuerung und Effizienz in Ihren Hydraulikanwendungen.

35SD12-20 Magnet-Wegeventil – Eigenschaften:

  1. Fortschrittliche Magnetventiltechnologie: Das Ventil 35SD12-20 nutzt fortschrittliche Magnetventiltechnologie, die eine präzise Steuerung und schnelle Reaktionszeiten ermöglicht. Diese Technologie gewährleistet die genaue Positionierung und den effizienten Betrieb von Hydraulikzylindern.
  2. Robuste Konstruktion: Dieses Wegeventil ist aus hochwertigen Materialien gefertigt und gewährleistet so Langlebigkeit und Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Ventilkörper, Dichtungen und interne Komponenten sind für hohe Drücke ausgelegt und bieten dauerhafte Leistung.
  3. Kompaktes und leichtes Design: Das Ventil 35SD12-20 zeichnet sich durch sein kompaktes und leichtes Design aus und lässt sich daher einfach installieren und in Hydrauliksysteme integrieren. Dank seiner geringen Stellfläche ermöglicht es platzsparende Installationen ohne Leistungseinbußen.
  4. Vielseitige Funktionalität: Dieses Magnet-Wegeventil bietet vielseitige Funktionalität, darunter verschiedene Durchflussregelungsoptionen und mehrere Montagekonfigurationen. Es kann an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden und bietet somit Flexibilität und Anpassungsfähigkeit.

35SD12-20 Magnet-Wegeventil Parameter:

Nenndruck 240 bar (3500 psi)
Spitzenfluss Siehe Leistungsdiagramm
Interne Leckage ≤3 Tropfen/min bei 240 bar
Spulenleistung Kontinuierlich von 85% bis 115% Nennspannung
Anfängliche Spulenstromaufnahme bei 20 °C E-Spule 1,7 A bei 12 VDC; 0,85 A bei 24 VDC
D-Spule 1,67 A bei 12 VDC; 0,83 A bei 24 VDC
Minimale Anzugsspannung 85% mit einem Nenndruck von 207 bar
Hohlraum VC12-2
Flüssigkeit Mineralische oder synthetische Stoffe mit Schmiereigenschaften
Flüssigkeitstemperaturbereich ℃ -40 bis 100 °C (Buna N-Dichtungen)
-26 bis 204 ℃ (Fluorkohlenstoffdichtungen)
Viskositätsbereich 7,4 bis 420 mm2/S
Verschmutzungsgrad Der Mindestverschmutzungsgrad beträgt ISO4406 Stufe 20/18/14, und Stufe 17/15/13 wird empfohlen, um die Lebensdauer zu verlängern

Vorteile des Magnet-Wegeventils 35SD12-20:

• Spule für Dauerbetrieb
• Die Kartuschen sind spannungsaustauschbar
• Optionale wasserdichte E-Spulen mit einer Schutzart bis IP69K
• Effiziente Nassarmaturkonstruktion
• Industriell üblicher Hohlraum
• Gehärtete Teile für lange Lebensdauer

Verwendungsmethode des Magnet-Wegeventils 35SD12-20:

Installation: Lesen Sie vor der Installation die Herstellerrichtlinien sorgfältig durch und vergewissern Sie sich, dass das Ventil mit dem Hydrauliksystem kompatibel ist. Befestigen Sie das Ventil fachgerecht mit geeigneten Armaturen und Anschlüssen, um leckagefreie Verbindungen zu gewährleisten.

Systemintegration: Integrieren Sie das Ventil 35SD12-20 in das Hydrauliksystem, indem Sie es an die Haupthydraulikleitungen anschließen. Stellen Sie sicher, dass das Ventil für eine optimale Funktion korrekt ausgerichtet und positioniert ist.

Elektrischer Anschluss: Schließen Sie das Magnetventil mit der elektrischen Steuerung unter Verwendung der angegebenen Spannung und Verdrahtungskonfiguration an. Beachten Sie die Anweisungen des Herstellers für den korrekten elektrischen Anschluss, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Steuerung und Betrieb: Das Ventil 35SD12-20 wird üblicherweise elektrisch gesteuert. Zur Ansteuerung des Ventils und Aktivierung spezifischer Hydraulikfunktionen wird ein Steuergerät wie ein Schalter oder eine SPS verwendet. Das Ventil ermöglicht die präzise Steuerung von Fluidrichtung und Durchflussmenge und somit den effizienten Betrieb von Hydraulikzylindern.

Wie repariert man die Moen-Duschventilkartusche?

Die Reparatur einer Moen-Duschventilkartusche kann Probleme wie Undichtigkeiten, ungleichmäßigen Wasserdurchfluss oder Schwierigkeiten bei der Temperaturregelung beheben. Gehen Sie wie folgt vor, um eine Moen-Duschventilkartusche zu reparieren:

  1. Sammeln Sie die notwendigen Werkzeuge: Sie benötigen einen verstellbaren Schraubenschlüssel, einen Schlitzschraubendreher, einen Kreuzschlitzschraubendreher, ein Patronenabzieher-Werkzeug (speziell für Moen-Patronen) und gegebenenfalls eine Ersatzpatrone.
  2. Wasserzufuhr abstellen: Suchen Sie den Hauptwasserabsperrhahn Ihres Hauses und drehen Sie ihn ab, um zu verhindern, dass Wasser fließt, während Sie an der Duscharmatur arbeiten.
  3. Griff und Abdeckung entfernen: Verwenden Sie einen Schraubendreher oder Inbusschlüssel (je nach Griffart), um den Griff zu entfernen. Anschließend die Abdeckung durch Lösen der sichtbaren Schrauben entfernen. Dadurch wird die Ventilkartusche freigelegt.
  4. Entfernen Sie die Kartusche: Greifen Sie die Kartusche mit dem Kartuschenauszieher und ziehen Sie sie vorsichtig gerade heraus. Falls die Kartusche festsitzt, benötigen Sie möglicherweise eine Zange oder ein von Moen bereitgestelltes Kartuschenausziehwerkzeug. Beachten Sie unbedingt die Anweisungen des Herstellers für Ihr spezifisches Kartuschenmodell.
  5. Prüfen und reinigen Sie die Kartusche: Untersuchen Sie die Kartusche auf Beschädigungen, Risse oder Kalkablagerungen. Ist die Kartusche beschädigt oder abgenutzt, empfiehlt es sich, sie durch eine neue zu ersetzen. Ist die Kartusche in gutem Zustand, reinigen Sie sie gründlich mit einer Mischung aus warmem Wasser und Essig oder einem milden Reinigungsmittel. Verwenden Sie eine weiche Bürste, um Ablagerungen und Schmutz zu entfernen.
  6. Setzen Sie die neue Kartusche ein: Schieben Sie die neue Kartusche in das Ventilgehäuse und achten Sie auf die korrekte Ausrichtung. Drücken Sie sie vollständig hinein, bis sie bündig mit dem Ventilgehäuse abschließt.
  7. Bauen Sie das Duschventil wieder zusammen: Bringen Sie die Abdeckplatte wieder an und befestigen Sie sie mit den Schrauben. Setzen Sie den Griff wieder auf die Kartuschenspindel und ziehen Sie alle Schrauben oder Inbusschrauben fest.
  8. Wasserzufuhr einschalten: Sobald alles wieder sicher montiert ist, drehen Sie die Hauptwasserzufuhr wieder auf und testen Sie das Duschventil. Prüfen Sie auf Undichtigkeiten und stellen Sie sicher, dass Wasserdurchfluss und Temperaturregelung einwandfrei funktionieren.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!

 

Hydraulischer Zylinder Anwendung:

Zwei Grundtypen und Funktionsprinzipien von Hydraulikzylindern:

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