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DA(W) Series Pilot Operated Pressure Shut-off Hydraulic Valve

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DA(W) Series Pilot Operated Pressure Shut-off Hydraulic Valve

The DA(W) series pilot-operated pressure shut-off hydraulic valve is an exceptional component designed to provide safe and reliable pressure control in hydraulic systems. With its innovative pilot-operated design and remarkable features, this valve ensures efficient regulation of hydraulic pressures, optimizing system performance across various applications.

The DA(W) series pilot-operated pressure shut-off hydraulic valve is the ultimate solution for safe and reliable pressure control in hydraulic systems. With its pilot-operated design, safe pressure control, shut-off functionality, and versatile pressure range, this valve ensures efficient and secure operation of hydraulic systems. By following the recommended usage methods and maintenance practices, the DA(W) series valve delivers consistent performance, extending the lifespan of hydraulic systems. Upgrade your hydraulic system with the DA(W) series pilot-operated pressure shut-off hydraulic valve and experience superior pressure control and shut-off capabilities for enhanced system safety and reliability.

DA(W) Series Pilot Operated Pressure Shut-off Hydraulic Valve Key Characteristics:

DA(W) Series Pilot Operated Pressure Shut-off Hydraulic Valve Parameter:

Flüssigkeit Mineralöl geeignet für NBR- und FKM-Dichtungen
Phosphatester für FKM-Dichtung
Flüssigkeitstemperaturbereich ℃ -30 to +80 (NBR seals)
-20 bis +80 (FKM-Dichtungen)
Viskositätsbereich mm2/S 10 bis 800
Verschmutzungsgrad Maximal zulässiger Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406
Max. Betriebsdruck Port A Bar 315
Max. Einstelldruck Bar 50 100 200 315
Größe 10 25 32
Max. Durchfluss L/min 60 120 240
Techinical parameters of directional valve Refer to the solenoid valvetype WE6 type,normally close use 3WE6A9, normally open use 3WE6B9
Einbaulage Optional
Größe 10 25 32
Gewicht DA kg about 3.8 about 7.9 about 12.3
DAW kg about 5.3 etwa 9,4 about 13.8
DAC kg about 1.2 （If version DAWC, add 1.5 kg）
DAC30 kg about 1.5 （If version DAWC30, add 1.5 kg）

DA(W) Series Pilot Operated Pressure Shut-off Hydraulic Valve Advantages:

• Wird für die Montage der unteren Unterplatte verwendet
• Installation face follows DIN 24340 D and ISO 5781
• Wird bei der Installation von Ölpfadblöcken verwendet
• Vier Druckbereiche
• Zwei Einstellmöglichkeiten: Drehknopf, Einstellschraube mit Schutzkappe
• Solenoidic unload valve

Usage Method Of DA(W) Series Pilot Operated Pressure Shut-off Hydraulic Valve:

How Does A Hydraulic Spool Valve Work?

A hydraulic spool valve is a type of directional control valve used in hydraulic systems to control the direction of fluid flow. It consists of a cylindrical spool that slides within a valve body and has various ports and passages. The movement of the spool determines which ports are open or closed, thereby directing the hydraulic fluid to different actuators or hydraulic components. Here’s a step-by-step explanation of how a hydraulic spool valve works:

  1. Ventilkonstruktion:
    • A hydraulic spool valve typically consists of a valve body, a spool, and control mechanisms such as handles or solenoids.
    • The valve body contains the ports, passages, and chambers for fluid flow.
    • The spool is a cylindrical component with lands, or sections, that block or allow fluid flow depending on its position.
    • Control mechanisms, such as handles or solenoids, move the spool.
  2. Neutral Position:
    • In the neutral position, the spool is centered within the valve body, blocking all fluid flow between the ports.
    • This prevents hydraulic fluid from entering or exiting the valve.
  3. Handle/Solenoid Actuation:
    • When a handle is moved or a solenoid is energized, it exerts a force on the spool, causing it to shift from the neutral position.
    • The spool movement is typically achieved by mechanical linkage or hydraulic pressure acting on the spool.
  4. Port Opening and Closing:
    • As the spool moves, it uncovers specific ports and passages within the valve body.
    • This allows hydraulic fluid to flow from the inlet port to the desired outlet port.
  5. Directional Fluid Flow:
    • The position of the spool determines the flow direction of the hydraulic fluid.
    • For example, if the spool is shifted to the left, it connects the inlet port to the left outlet port, allowing fluid to flow in that direction.
    • Similarly, when the spool is shifted to the right, fluid flows from the inlet port to the right outlet port.
  6. Control of Actuators:
    • By connecting the appropriate ports to actuators such as cylinders or hydraulic motors, the spool valve controls their movement.
    • Depending on the configuration, the spool valve can enable, disable, or reverse the operation of hydraulic actuators.
  7. Return to Neutral Position:
    • When the handle is released or the solenoid is de-energized, the spool returns to the neutral position.
    • This blocks fluid flow between the ports, stopping actuator movement and maintaining system stability.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!

 

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