DBK-Serie vorgesteuertes hydraulisches Druckentlastungsventil

Das vorgesteuerte Druckbegrenzungsventil der DBK-Serie ist eine hochmoderne Komponente, die eine präzise und zuverlässige Druckregelung in Hydrauliksystemen ermöglicht. Dank seiner fortschrittlichen vorgesteuerten Konstruktion und seiner herausragenden Leistung gewährleistet dieses Ventil einen effizienten und sicheren Betrieb durch die Regulierung des Systemdrucks innerhalb der gewünschten Grenzen.

Das vorgesteuerte Druckbegrenzungsventil der DBK-Serie ist eine Hochleistungslösung für die präzise Druckregelung in Hydrauliksystemen. Dank seiner vorgesteuerten Bauweise, der hohen Regelgenauigkeit, des breiten Druckbereichs und der schnellen Reaktionszeit gewährleistet dieses Ventil einen effizienten und sicheren Betrieb und schützt gleichzeitig die Systemkomponenten. Bei Einhaltung der empfohlenen Anwendungs- und Wartungsmethoden bietet das Ventil der DBK-Serie zuverlässige Leistung und verlängert die Lebensdauer von Hydrauliksystemen. Rüsten Sie Ihr Hydrauliksystem mit dem vorgesteuerten Druckbegrenzungsventil der DBK-Serie auf und profitieren Sie von optimaler Druckregelung für mehr Systemeffizienz und Produktivität.

DBK-Serie vorgesteuertes hydraulisches Druckbegrenzungsventil – Hauptmerkmale:

• Pilotbetriebenes Design:
  • Das Ventil der DBK-Serie zeichnet sich durch eine vorgesteuerte Bauweise aus, die eine präzise Druckregelung in Hydrauliksystemen ermöglicht.
  • Es nutzt einen Steuerpiloten zur Modulation des Hauptventils und sorgt so für eine präzise und reaktionsschnelle Druckentlastung.
• Genauigkeit der Druckregelung:
  • Dieses Ventil bietet eine außergewöhnliche Genauigkeit der Druckregelung und gewährleistet so, dass das Hydrauliksystem innerhalb der gewünschten Druckgrenzen arbeitet.
  • Es sorgt für einen gleichmäßigen Druck, verhindert so eine Überdruckbildung und schützt die Systemkomponenten.
• Breiter Druckbereich:
  • Das Ventil der DBK-Serie bietet einen breiten Druckregelbereich und eignet sich daher für verschiedene hydraulische Anwendungen.
  • Es ermöglicht die Anpassung an spezifische Systemanforderungen und optimiert die Leistung.
• Schnelle Reaktionszeit:
  • Dank seines vorgesteuerten Mechanismus reagiert das Ventil der DBK-Serie schnell auf Druckänderungen.
  • Es passt den Strömungsweg schnell an, um Überdruck abzubauen und so einen stabilen und zuverlässigen Systembetrieb zu gewährleisten.

Parameter des vorgesteuerten hydraulischen Druckbegrenzungsventils der DBK-Serie:

NS			6	10
Flüssigkeit			Mineralöl geeignet für NBR- und FKM-Dichtungen
			Phosphatester für FKM-Dichtung
Flüssigkeitstemperaturbereich		℃	-30 bis +80 (NBR-Dichtung)
			-20 bis +80 (FKM-Dichtung)
Viskositätsbereich		mm2/S	10 bis 800
Verschmutzungsgrad			Maximal zulässiger Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406
Max. Betriebsdruck		Bar	315
Maximal einstellbarer Druck		Bar	50; 100; 200; 315
Max. Durchfluss		L/min	bis 60	bis 100
Gewicht		kg	etwa 0,22	etwa 0,3

Vorteile des vorgesteuerten hydraulischen Druckbegrenzungsventils der DBK-Serie:

• Steckstruktur
• Vier Druckbereiche
• Zwei Einstellmöglichkeiten: Drehknopf, Einstellschraube mit Schutzkappe

Verwendungsmethode des vorgesteuerten hydraulischen Druckentlastungsventils der DBK-Serie:

• Systemanalyse:
  • Führen Sie eine umfassende Analyse des Hydrauliksystems durch, um die spezifischen Anforderungen an die Druckregelung zu ermitteln.
  • Berücksichtigen Sie Faktoren wie maximalen Betriebsdruck, gewünschten Druckbereich und Durchflussmengen.
• Ventilauswahl:
  • Select the appropriate DBK series valve variant based on the system’s pressure control specifications.
  • Berücksichtigen Sie Faktoren wie Nenndruck, Durchflusskapazität und Kompatibilität mit anderen Systemkomponenten.
• Installation:
  • Follow the manufacturer’s instructions to correctly install the DBK series pilot operated pressure relief Valve in the hydraulic system.
  • Sorgen Sie für korrekte Ausrichtung und sichere Verbindung, um Leckagen zu vermeiden und die Leistung zu optimieren.
• Druckeinstellung:
  • Adjust the valve’s control pilot to set the desired pressure relief level.
  • Refer to the valve’s technical documentation for guidance on adjusting the pilot pressure accurately.

Wie funktioniert ein hydraulisches Druckminderungsventil?

A hydraulic pressure reducing valve, also known as a pressure regulator, is a critical component in hydraulic systems. Its primary function is to regulate and reduce the pressure of hydraulic fluid to a desired level. This allows for precise control of pressure and ensures the safe and efficient operation of hydraulic machinery. Let’s explore how a hydraulic pressure reducing valve works:

1. Ventilfunktion:
   • Ein hydraulisches Druckminderungsventil besteht typischerweise aus einem Ventilkörper, einem federbelasteten Steuerelement und einer einstellbaren Feder.
   • Der Ventilkörper enthält einen Einlassanschluss, einen Auslassanschluss und eine Steuerkammer, die mit dem federbelasteten Steuerelement verbunden ist.
2. Druckeinstellung:
   • Die einstellbare Feder in der Steuerkammer bestimmt den gewünschten Druckwert des Ventils.
   • Durch Zusammendrücken oder Entspannen der Feder kann der Zieldruck eingestellt werden.
3. Druckreduzierung:
   • Wenn Hydraulikflüssigkeit mit einem höheren Druck als dem gewünschten Sollwert durch den Einlassanschluss in das Ventil eintritt, trifft sie auf das Steuerelement.
   • Das Steuerelement, oft ein Kolben oder eine Membran, wird durch den einströmenden Flüssigkeitsdruck gegen die Feder gedrückt.
4. Federkraftausgleich:
   • Mit steigendem Flüssigkeitsdruck drückt das Steuerelement die Feder zusammen, um der von der Flüssigkeit ausgeübten Kraft entgegenzuwirken.
   • Sobald die Federkraft durch den Flüssigkeitsdruck ausgeglichen ist, erreicht das Steuerelement eine Gleichgewichtsposition und hält einen stabilen Ausgangsdruck aufrecht.
5. Druckstabilisierung:
   • Das Steuerelement moduliert den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit und beschränkt ihn auf den Auslass.
   • Durch die Steuerung der Durchflussfläche stellt das Ventil sicher, dass der Druck am Auslassanschluss auf oder unter dem gewünschten Sollwert bleibt.
6. Drucküberwachung:
   • Das Ventil überwacht kontinuierlich den Druck am Auslassanschluss.
   • Wenn der Druck den Sollwert überschreitet, passt sich das Steuerelement an, um den Durchfluss zu begrenzen, sodass überschüssige Flüssigkeit abfließen kann und der gewünschte Druck aufrechterhalten wird.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!