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RVM-Serie Rückschlagventil-Kartusche

RVM-Serie Rückschlagventil-Kartusche

Die Rückschlagventil-Kartusche der RVM-Serie ist eine zuverlässige und vielseitige Komponente für die optimale Steuerung von Hydraulikflüssigkeiten. Entwickelt für eine effiziente und präzise Regelung des Hydraulikflusses, bietet diese Ventilkartusche herausragende Leistung, Langlebigkeit und einfache Handhabung.

Die Rückschlagventil-Einsatzkassette der RVM-Serie ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Fluidsteuerung in Hydrauliksystemen. Dank ihrer effizienten Rückschlagventilfunktion, robusten Bauweise, kompakten Bauweise und hohen Durchflusskapazität gewährleistet diese Ventilkassette optimale Leistung und minimiert das Risiko von Systemschäden. Bei Einhaltung der empfohlenen Anwendungs- und Wartungsmethoden bietet die Rückschlagventil-Einsatzkassette der RVM-Serie einen zuverlässigen Betrieb und verlängert die Lebensdauer von Hydrauliksystemen. Rüsten Sie Ihr Hydrauliksystem mit der Rückschlagventil-Einsatzkassette der RVM-Serie auf und erleben Sie eine verbesserte Fluidsteuerung.

Hauptmerkmale der hydraulischen Rückschlagventilpatrone der RVM-Serie:

Prüfparameter der Hydraulikventilpatrone der RVM-Serie:

Gewicht kg 0.12
Max. Betriebsdruck Bar 350
Rissdruck Bar 0.2 0.5
Max. Durchfluss L/min 30
Viskositätsbereich mm2/S Empfehlung 30~80, Erlaubnis 20~380
Flüssigkeitstemperaturbereich -30 bis +80 (NBR-Dichtung)
-20 bis +80 (FKM-Dichtung)
Flüssigkeit Mineralöl geeignet für NBR- und FKM-Dichtungen
Phosphatester für FKM-Dichtung
Verschmutzungsgrad Maximal zulässiger Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406

Vorteile der hydraulischen Rückschlagventil-Einsatzsysteme der RVM-Serie:

• Dicht ohne Leckage
• Kartuschenstruktur für die Ölblockinstallation

Anwendungsmethode der Rückschlagventilpatrone der RVM-Serie :

Wie funktioniert ein hydraulisches Durchflussregelventil?

A hydraulic flow control valve is a device used to regulate and control the speed of hydraulic fluid within a hydraulic system. It allows the operator to adjust the flow rate of the liquid, thereby preventing the speed of hydraulic actuators or controlling the rate of energy transfer. Here’s an explanation of how a hydraulic flow control valve works:

  1. Ventilstruktur:
    • Ein hydraulisches Durchflussregelventil besteht typischerweise aus einem Ventilkörper mit Einlass- und Auslassöffnungen, einem beweglichen Schieber oder Ventilkegel und einem Betätigungsmechanismus.
    • Das Ventilgehäuse enthält interne Kanäle und Kammern, die den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit steuern.
  2. Strömungswege für Flüssigkeiten:
    • Das Durchflussregelventil verfügt über einen Einlassanschluss, der mit der hydraulischen Energiequelle, beispielsweise einer Pumpe, verbunden wird, und einen Auslassanschluss, der mit dem hydraulischen Aktuator oder einer anderen Komponente verbunden wird.
    • Das Ventil bietet verschiedene Strömungswege für die Flüssigkeit und ermöglicht so deren Steuerung und Regulierung.
  3. Spule oder Poppet:
    • Im Ventilkörper befindet sich ein beweglicher Schieber oder Ventilkegel, der den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit reguliert.
    • Der Schieber kann sich innerhalb des Ventilkörpers verschieben, während sich der Ventilkegel linear bewegen oder drehen kann, um bestimmte Durchgänge zu öffnen oder zu schließen.
  4. Betätigungsmechanismus:
    • Hydraulische Durchflussregelventile können je nach Konstruktions- und Anwendungsanforderungen manuell, elektrisch oder auf andere Weise betätigt werden.
    • Die manuelle Betätigung erfolgt durch Verstellen eines Griffs, Knopfes oder Hebels, um die Spule oder den Ventilkegel zu positionieren.
    • Die elektrische Betätigung nutzt Magnetventile, die elektrische Signale empfangen, um die Spule oder den Ventilkegel zu verschieben, was eine Fernsteuerung und Automatisierung ermöglicht.
  5. Ventilstellungen:
    • Ein hydraulisches Durchflussregelventil verfügt typischerweise über mehrere Positionen, die der Schieber oder Ventilkegel einnehmen kann, wobei jede Position einer bestimmten Durchflussrate entspricht.
    • Das Ventil kann über eine Reihe voreingestellter Positionen verfügen oder eine stufenlose Einstellung zur Feinabstimmung der Durchflussrate ermöglichen.
    • Durch die Verschiebung der Spule oder des Ventilkegels richtet sich diese auf bestimmte Kanäle aus und öffnet oder schließt diese, um den Flüssigkeitsstrom zu steuern.
  6. Durchflussregelung:
    • Durch Verstellen der Position des Schiebers oder Ventilkegels kann der Bediener die Größe der Durchflusskanäle steuern und somit die Durchflussmenge des Hydrauliköls regulieren.
    • Wenn die Kanäle vollständig geöffnet sind, kann die Flüssigkeit frei fließen, was eine maximale Durchflussrate ermöglicht.
    • Durch das teilweise Schließen der Kanäle wird der Durchfluss eingeschränkt, die Durchflussrate verringert und die Geschwindigkeit der Hydraulikzylinder gesteuert.
  7. Druckausgleich:
    • Einige hydraulische Durchflussregelventile verfügen über Druckkompensationsmechanismen, um trotz Änderungen des Systemdrucks einen gleichbleibenden Durchfluss aufrechtzuerhalten.
    • Diese Mechanismen gewährleisten, dass die gewünschte Durchflussrate auch dann aufrechterhalten wird, wenn das System Last- oder Druckschwankungen unterliegt.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!

 

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