32 Kompaktformzylinder der Serie MDC

Der kompakte Formzylinder der Serie 32 MDC ist ein effizienter und vielseitiger Hydraulikzylinder, der speziell für Werkzeuganwendungen entwickelt wurde. Dank seiner kompakten Bauweise, seiner überragenden Leistung und seiner robusten Konstruktion gewährleistet dieser Zylinder einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in verschiedenen industriellen Umgebungen. Ob in Spritzgießmaschinen, Druckgussanlagen oder anderen werkzeugbezogenen Anwendungen – der kompakte Formzylinder 32 MDC bietet außergewöhnliche Funktionalität und Produktivität.

· MDC ist ein kompakter Hydraulikzylinder (cx) mit einem Schaltkasten und einer Kolbenstange zur genauen Steuerung der Neutronenposition der Form.
· Hydraulikzylinder, geeignet für den Einsatz in Kunststoffformen.

Beschreibung des kompakten Formzylindermodells:

Kenndaten des Kompaktformzylinders:

Strukturdiagramm für kompakte Formzylinder:

Größendiagramm der Kolbenstangenanschlüsse:

Position der Schnalle des Schaltkastens, Position des Ölanschlusses und Position des Verteilerauslasses:

Parameter des Kompaktformzylinders der MDC-Serie 32:

Hauptmerkmale und Vorteile des Kompakt-Formzylinders der MDC-Serie 32:

1. Kompaktes Design:
   • Die kompakten Formzylinder der Serie 32 MDC zeichnen sich durch ein kompaktes Design aus, das sich problemlos in enge Räume und Formanwendungen mit begrenztem Platzangebot integrieren lässt.
   • Das platzsparende Design gewährleistet eine optimale Nutzung des verfügbaren Arbeitsbereichs bei gleichzeitig hoher Leistungsfähigkeit.
2. Hohe Präzision und Genauigkeit:
   • Der Zylinder ist so konstruiert, dass er präzise und genaue Bewegungen ermöglicht und somit konsistente und wiederholbare Ergebnisse beim Formenbetrieb gewährleistet.
   • Es bietet eine hervorragende Kontrolle über die Öffnungs-, Schließ- und Klemmvorgänge der Form und ermöglicht so eine qualitativ hochwertige Produktion.
3. Robuste Konstruktion:
   • Die kompakten Formzylinder der Serie 32 MDC zeichnen sich durch hochwertige Materialien und Komponenten aus, die auch anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten.
   • Es zeichnet sich durch hervorragende Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer aus, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden.
4. Schnelle Reaktionszeit:
   • Dank seines effizienten Hydrauliksystems und seiner optimierten Konstruktion bietet der Zylinder schnelle Reaktionszeiten und verkürzt die Zykluszeiten bei Formvorgängen.
   • Schnelle Reaktionen können die Produktivität steigern und den Output erhöhen.

Wie demontiert man einen Hydraulikzylinder?

Um einen Hydraulikzylinder zu zerlegen, befolgen Sie diese allgemeinen Schritte:

1. Sicherheitsvorkehrungen:
   • Vor Beginn der Arbeiten sicherstellen, dass das Hydrauliksystem drucklos ist und die Stromquelle getrennt ist.
   • Verwenden Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung, wie z. B. Handschuhe und Schutzbrille, um sich vor potenziellen Gefahren zu schützen.
2. Positionierung und Unterstützung:
   • Platzieren Sie den Hydraulikzylinder auf einer stabilen Arbeitsfläche und achten Sie darauf, dass er ausreichend abgestützt ist, um versehentliche Bewegungen oder Beschädigungen zu vermeiden.
3. Externe Komponenten entfernen:
   • Trennen Sie alle externen Komponenten, die am Zylinder befestigt sind, wie z. B. Schläuche, Anschlüsse oder Montagehalterungen.
   • Verwenden Sie geeignete Werkzeuge wie Schraubenschlüssel oder Zangen, um diese Bauteile vorsichtig zu lösen und zu entfernen.
4. Hydraulikflüssigkeit ablassen:
   • Suchen Sie die Ablassschraube oder das Ablassventil am Zylinder und entfernen Sie diese/s, damit die Hydraulikflüssigkeit in einen geeigneten Behälter ablaufen kann.
   • Positionieren Sie den Zylinder so, dass eine vollständige Entleerung gewährleistet ist.
5. Endkappen demontieren:
   • Identifizieren Sie die Endkappen des Hydraulikzylinders. Sie befinden sich üblicherweise an jedem Ende des Zylinderrohrs.
   • Entfernen Sie Bolzen, Schrauben oder Befestigungselemente und befestigen Sie die Endkappen mit dem entsprechenden Werkzeug.
   • Falls erforderlich, klopfen Sie vorsichtig mit einem Gummihammer auf die Endkappen, um eventuelle Dichtungen oder Klebeverbindungen zu lösen.
6. Separate Zylinderkomponenten:
   • Nachdem die Endkappen entfernt wurden, schieben Sie den Kolben und die Kolbenstange vorsichtig aus dem Zylinderrohr heraus.
   • Bitte achten Sie auf vorhandene Dichtungen, Lager oder Buchsen und entfernen Sie diese gegebenenfalls.
   • Beachten Sie die Reihenfolge und Ausrichtung der Bauteile, um den Zusammenbau zu erleichtern.
7. Komponenten prüfen und reinigen:
   • Untersuchen Sie jede demontierte Komponente auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung.
   • Reinigen Sie alle Bauteile mit einem geeigneten Lösungsmittel oder Reiniger, um Schmutz, Ablagerungen oder alte Schmierstoffe zu entfernen.
   • Verwenden Sie ein weiches Tuch oder eine Bürste, um die Oberflächen vorsichtig zu reinigen, ohne sie zu beschädigen.
8. Komponenten ersetzen oder reparieren:
   • Wenn einzelne Bauteile deutliche Gebrauchsspuren oder Beschädigungen aufweisen, sollten Sie diese durch neue ersetzen.
   • Bauteile reparieren oder überholen, z. B. Dichtungen austauschen oder die Kolbenstange instand setzen.
9. Zusammenbau:
   • Gehen Sie beim Zusammenbau des Hydraulikzylinders in umgekehrter Reihenfolge der Demontage vor und achten Sie dabei auf die korrekte Ausrichtung und Orientierung der Komponenten.
   • Schmieren Sie die entsprechenden Teile beim Zusammenbau mit dem empfohlenen Hydrauliköl oder Schmierstoff.
   • Ziehen Sie alle Befestigungselemente gemäß den Herstellervorgaben fest und verwenden Sie gegebenenfalls einen Drehmomentschlüssel.
10. Prüfung und Inspektion:

• Nach dem Zusammenbau sollte eine gründliche Überprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass alle Komponenten korrekt ausgerichtet und befestigt sind.
• Den Hydraulikzylinder unter kontrollierten Bedingungen testen, um seine Funktionsfähigkeit zu überprüfen und auf Leckagen oder Funktionsstörungen zu achten.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

Wir sind einer der besten Hersteller von kompakten Hydraulikzylindern. Wir bieten ein umfassendes Lager an kompakten Hydraulikzylindern. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!