Hydraulikventil zur Durchflussregelung der Serie FRM
Das hydraulische Durchflussregelventil der FRM-Serie ist eine hochmoderne Hydraulikkomponente zur Verbesserung der Leistung und Steuerung von Hydrauliksystemen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seiner zuverlässigen Funktionalität bietet dieses Ventil präzise Durchflussregelung und optimale Effizienz.
Das Hydraulikventil der FRM-Serie ist eine zuverlässige und vielseitige Lösung zur Optimierung der Durchflussregelung in Hydrauliksystemen. Dank seiner präzisen Durchflussregelung, Druck- und Temperaturstabilität sowie seiner robusten Konstruktion bietet dieses Ventil verbesserte Leistung und Effizienz. Durch Befolgen der empfohlenen Anwendungs- und Wartungsrichtlinien können Anwender die Vorteile des Hydraulikventils der FRM-Serie maximieren und einen reibungslosen Betrieb und eine zuverlässige Durchflussregelung in ihren Hydraulikanwendungen gewährleisten. Rüsten Sie Ihr Hydrauliksystem mit diesem fortschrittlichen Ventil auf und erleben Sie Präzision, Effizienz und Produktivität wie nie zuvor.
Hauptmerkmale des Hydraulikventils zur Durchflussregelung der Serie FRM:
- Präzision der Durchflussregelung:
- Das Ventil der FRM-Serie ermöglicht eine präzise Steuerung der Durchflussrate von Hydraulikflüssigkeiten und ermöglicht es dem Bediener, die Geschwindigkeit der Aktuatoren fein abzustimmen und zu regulieren.
- Mit seiner außergewöhnlichen Genauigkeit gewährleistet dieses Ventil eine konstante Durchflussregelung, was zu einer verbesserten Systemleistung und gesteigerten Produktivität führt.
- Vielseitige Anwendung:
- Das Ventil der FRM-Serie ist äußerst vielseitig und mit verschiedenen Hydrauliksystemen kompatibel, darunter Industriemaschinen, Baumaschinen und mobile Anwendungen.
- Seine Anpassungsfähigkeit macht es zur idealen Wahl für eine breite Palette von Hydraulikkonfigurationen und bietet eine zuverlässige und effiziente Durchflussregelung.
- Druck- und Temperaturstabilität:
- Dieses Hydraulikventil ist so konzipiert, dass es auch unter unterschiedlichen Druck- und Temperaturbedingungen eine konstante Durchflussregelung gewährleistet.
- Es gewährleistet eine stabile Leistung und verhindert Durchflussschwankungen, wodurch die Integrität und Zuverlässigkeit des Hydrauliksystems gewährleistet wird.
- Langlebige Konstruktion:
- Das Ventil der FRM-Serie ist aus hochwertigen Materialien gefertigt und gewährleistet Haltbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Betriebsumgebungen.
- Dank seiner robusten Konstruktion hält er hohen Drücken, Vibrationen und extremen Temperaturen stand und stellt eine zuverlässige Lösung für hydraulische Anwendungen dar.
Parameter des Hydraulikventils zur Durchflussregelung der FRM-Serie:
NG6
| Durchflussregelventil | |||||||||||
| Max. Betriebsdruck-Anschluss A | Bar | 315 | |||||||||
| Druckdifferenz ΔP für freien Rückfluss B nach A | Siehe Kennlinien | ||||||||||
| Mindestdruckdifferenz | Bar | 6 bis 14 | |||||||||
| Druckstabilität bis P= 315 bar | % | ±2(Qmax) | |||||||||
| Fließen | Qmax | L/min | 0.2 | 0.6 | 1.5 | 3 | 6 | 10 | 16 | 25 | 32 |
| Qmin bis 100bar | ml/min | 15 | 15 | 15 | 15 | 25 | 50 | 70 | 100 | 250 | |
| Qmin bis 315bar | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 70 | 100 | 250 | ||
| Flüssigkeit | Mineralöl, Phosphatester | ||||||||||
| Flüssigkeitstemperaturbereich | ℃ | – 20 bis + 80 | |||||||||
| Viskositätsbereich | mm2/s | 10 bis 800 | |||||||||
| Verschmutzungsgrad | Maximal zulässiger Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406 | ||||||||||
| Einbaulage | Optional | ||||||||||
| Umstände Temperaturbereich | ℃ | -20 bis +50 | |||||||||
| Gewicht | 2FRM6A…2FRM6B… | kg | etwa 1,3 | ||||||||
| 2FRM6SB… | kg | etwa 1,5 | |||||||||
| Gleichrichter | |||||||||||
| Nenndurchfluss | Bar | 320 | |||||||||
| Max. Betriebsdruck | Bar | bis 210 | |||||||||
| Rissdruck | Bar | 0.7 | |||||||||
| Gewicht | kg | etwa 0,9 | |||||||||
NG5/10/16
| Durchflussregelventil | ||||||||||||||||
| Max. Betriebsdruck-Anschluss A | Bar | 315 | ||||||||||||||
| Druckdifferenz ΔP für freien Rückfluss B nach A | Siehe Kennlinien | |||||||||||||||
| Mindestdruckdifferenz | Bar | 6 bis 14 | ||||||||||||||
| Flüssigkeit | Mineralöl, Phosphatester | |||||||||||||||
| Flüssigkeitstemperaturbereich | ℃ | – 20 bis + 80 | ||||||||||||||
| Viskositätsbereich | mm2/s | 10 bis 800 | ||||||||||||||
| Verschmutzungsgrad | Maximal zulässiger Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406 | |||||||||||||||
| Größe | mm | 5 | 10 | 16 | ||||||||||||
| Max. Durchfluss | L/min | 0.2 | 0.6 | 1.2 | 3 | 6 | 10 | 15 | 10 | 16 | 25 | 50 | 60 | 100 | 160 | |
| Ölrücklauf B nach A | ml/min | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.9 | 1.8 | 3.6 | 6.7 | 2 | 2.5 | 3.5 | 6 | 2.8 | 4.3 | 7.3 | |
| Durchflussstabiler Bereich (%Qmax)（-20-±80℃） | ±5 | ±3 | ±2 | ±2 | ||||||||||||
| ±2 (P=210 bar) | ±2 (P=350 bar) | |||||||||||||||
| Arbeitsdruck | Bar | 210 | 350 | |||||||||||||
| Min. Druckabfall | Bar | 3-5 | 6-8 | 3-7 | 5-12 | |||||||||||
| Gewicht | kg | 1.6 | 3.4 | 7.4 | ||||||||||||
| Gleichrichter | ||||||||||||||||
| Flüssigkeit | Mineralöl, Phosphatester | |||||||||||||||
| Flüssigkeitstemperaturbereich | -20 bis +80 | |||||||||||||||
| Viskositätsbereich | 10 bis 800 | |||||||||||||||
| Verschmutzungsgrad | Maximal zulässiger Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406 | |||||||||||||||
| Größe | 5 | 10 | 16 | |||||||||||||
| Fließen | 15 | 50 | 160 | |||||||||||||
| Arbeitsdruck | 210 | 315 | 315 | |||||||||||||
| Rissdruck | 1 | 1.5 | 1.5 | |||||||||||||
| Gewicht | 0.6 | 3.2 | 9.3 | |||||||||||||
Vorteile des hydraulischen Durchflussregelventils der FRM-Serie:
• Grundplattenmontage siehe Produktkatalog
• Druckausgleichs-Verdrängungsbegrenzer, optional
• Optionales Einwegventil
• Knopf mit Skala, optional abschließbar
Verwendungsmethode des Hydraulikventils zur Durchflussregelung der FRM-Serie:
- Systembewertung:
- Begin by assessing the hydraulic system’s requirements, including flow rates, pressure ranges, and desired flow control parameters.
- Bestimmen Sie anhand seiner Durchflussregelungsfunktionen, ob das Ventil der FRM-Serie für die jeweilige Anwendung geeignet ist.
- Ventilauswahl:
- Wählen Sie die passende Variante des Ventils der FRM-Serie basierend auf den Systemparametern, der gewünschten Durchflussrate und der Kompatibilität mit anderen Systemkomponenten.
- Berücksichtigen Sie Faktoren wie maximale Durchflusskapazität, Druckbewertung und Betriebsbedingungen.
- Installation:
- Follow the manufacturer’s installation instructions carefully, ensuring proper alignment and secure valve connections.
- Achten Sie auf die Durchflussrichtungsanzeiger, um die richtige Positionierung des Ventils im Hydrauliksystem sicherzustellen.
- Einstellung der Durchflussregelung:
- Passen Sie nach der Installation die Durchflussregelungseinstellungen des Ventils entsprechend der gewünschten Durchflussrate und den Systemanforderungen an.
- Nehmen Sie eine Feinabstimmung des Ventils vor, um die gewünschte Geschwindigkeit und Leistung der hydraulischen Antriebe zu erreichen und so den Gesamtbetrieb des Systems zu optimieren.
Wie funktionieren Hydraulikventile?
Hydraulic valves are crucial in controlling the flow and direction of hydraulic fluid within a hydraulic system. They are essential components that enable the precise operation of various hydraulic machinery and equipment. Here’s a simplified explanation of how hydraulic valves work:
- Grundlagen der Hydraulik:
Hydraulische Systeme nutzen Flüssigkeit, typischerweise Öl, zur Kraftübertragung und zur Steuerung der Bewegung mechanischer Komponenten. Diese Systeme bestehen aus einer Hydraulikpumpe, die die Flüssigkeit unter Druck setzt, einer Reihe von Ventilen, die den Durchfluss und die Richtung der Flüssigkeit steuern, und hydraulischen Antrieben (wie Zylindern oder Motoren), die die Flüssigkeitsenergie in mechanische Kraft oder Bewegung umwandeln. - Ventiltypen:
Es gibt verschiedene Hydraulikventile, darunter Wegeventile, Druckregelventile, Durchflussregelventile und Rückschlagventile. Jeder Ventiltyp dient einem bestimmten Zweck bei der Regulierung von Flüssigkeitsfluss, Druck oder Richtung. - Wegeventile:
Wegeventile bestimmen den Weg, durch den die Hydraulikflüssigkeit fließt. Sie verfügen über mehrere Positionen (z. B. offen, geschlossen oder teilweise offen) und mehrere Anschlüsse, um die Flüssigkeit in verschiedene Bereiche des Hydrauliksystems zu leiten. - Ventilkomponenten:
Hydraulikventile bestehen typischerweise aus einem Ventilkörper mit internen Durchgängen und Kanälen und einem beweglichen Ventilelement bzw. Schieber, der im Ventilkörper gleitet. Der Schieber verfügt über verschiedene Stege oder Öffnungen, die auf die internen Durchgänge ausgerichtet sind, um den Flüssigkeitsfluss zu steuern. - Spulenbewegung:
Die Position des Schiebers im Ventilkörper bestimmt den Strömungsweg und damit die Strömungsrichtung des Fluids. Der Schieber kann auf verschiedene Weise betätigt werden, beispielsweise durch mechanische Verbindungen, Magnetspulen oder Steuerdruck. - Druckregelventile:
Druckregelventile regulieren den Druck der Hydraulikflüssigkeit im System. Sie können einen bestimmten Druck aufrechterhalten, indem sie überschüssige Flüssigkeit in den Behälter zurückfließen lassen oder den Durchfluss blockieren, bis der gewünschte Druck erreicht ist. - Durchflussregelventile:
Durchflussregelventile steuern den Flüssigkeitsdurchfluss im Hydrauliksystem. Sie können verwendet werden, um die Geschwindigkeit hydraulischer Antriebe zu regeln oder den Durchfluss in bestimmten Systembereichen zu begrenzen. - Rückschlagventile:
Rückschlagventile oder Einwegventile ermöglichen den Flüssigkeitsfluss in eine Richtung und verhindern einen Rückfluss. Sie stellen sicher, dass sich die Flüssigkeit in die gewünschte Richtung bewegt und vermeiden unerwünschte Druckabfälle oder den Verlust der hydraulischen Kraft. - Ventilbetätigung:
Hydraulikventile können manuell, mechanisch oder elektronisch gesteuert werden. Hebel oder Knöpfe steuern manuelle Ventile direkt, während mechanische und elektronische Antriebe die automatische Steuerung der Ventilpositionen je nach Systemanforderungen ermöglichen. - Systemsteuerung:
By combining different types of hydraulic valves and controlling their positions or actuation, the hydraulic system’s overall function can be precisely regulated. This enables operators to control the movement, speed, force, and direction of hydraulic actuators, allowing for precise and efficient operation of hydraulic machinery.
Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:
(1) Montage
Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.
(2) Bearbeitungen
Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.
(3) Schweißen
(4) Malerei und Beschichtung
Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.
(5) Prüfung
Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.
Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!