HP21VG Serie Taumelscheiben-Verstell-Doppelhydraulikpumpen

Die HP21VG-Serie umfasst innovative und leistungsstarke Doppelhydraulikpumpen mit Taumelscheibenantrieb, die speziell für die hohen Anforderungen moderner Hydrauliksysteme entwickelt wurden. Dank fortschrittlicher Technologie und herausragender Eigenschaften bieten diese Pumpen präzise Steuerung, überlegene Kraftübertragung und optimale Energieeffizienz. Dieser Artikel beschreibt die wichtigsten Merkmale, Anwendungsmethoden und Wartungshinweise für die HP21VG-Serie.

Die HP21VG-Serie von verstellbaren Doppelhydraulikpumpen mit Taumelscheibe bietet herausragende Leistung und Effizienz für Hydrauliksysteme. Dank ihrer Taumelscheiben-Verstellkonstruktion, der Doppelpumpenkonfiguration und der hohen Druckkapazität gewährleisten diese Pumpen eine präzise Steuerung und zuverlässige Kraftübertragung. Bei Einhaltung der empfohlenen Anwendungsmethoden und regelmäßiger Wartung erbringen die Pumpen der HP21VG-Serie dauerhaft hervorragende Leistungen und tragen so zum Erfolg Ihres Hydrauliksystems bei. Nutzen Sie die Effizienz und Leistung der HP21VG-Serie von verstellbaren Doppelhydraulikpumpen mit Taumelscheibe, um die Leistungsfähigkeit Ihres Hydrauliksystems zu optimieren.

Hauptmerkmale der HP21VG-Serie Taumelscheiben-Verstell-Doppelhydraulikpumpen:

• Variable Taumelscheibenkonstruktion: Die Hydraulikpumpen der Serie HP21VG verfügen über eine variable Taumelscheibenkonstruktion, die eine präzise Einstellung des Förderwinkels ermöglicht. Dadurch lässt sich die Förderleistung der Pumpe genau steuern, was die Effizienz steigert und den Energieverbrauch senkt.
• Doppelpumpenkonfiguration: Diese Pumpen verfügen über eine Doppelpumpenkonfiguration mit zwei unabhängigen Pumpeneinheiten in einem gemeinsamen Gehäuse. Diese Konfiguration bietet den Vorteil einer kompakten Bauweise und ermöglicht den flexiblen Betrieb der Pumpen einzeln oder im Tandembetrieb, je nach den Anforderungen des Hydrauliksystems.
• Hoher Druck und hohe Förderleistung: Die Pumpen der Serie HP21VG zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technik aus und eignen sich daher hervorragend für Hochdruckanwendungen. Sie bieten eine außergewöhnliche Druckleistung und Förderleistung und sind somit für vielfältige industrielle Anwendungen geeignet.
• Effiziente Kraftübertragung: Diese Hydraulikpumpen gewährleisten eine effiziente Kraftübertragung und damit eine verbesserte Systemleistung. Dank ihrer präzisen Steuerungsmöglichkeiten reagiert das Hydrauliksystem schnell und genau auf Laständerungen und optimiert so die Gesamtproduktivität.

Parameter der HP21VG-Serie Taumelscheiben-Verstell-Doppelhydraulikpumpen:

Vorteile der HP21VG-Serie von variablen Doppelhydraulikpumpen mit Taumelscheibe:

• Axialkolbenpumpe in Taumelscheibenbauweise für Anwendungen mit beweglichen Maschinen wie z. B. Kompaktlader.
• Kompakte Größe, geringer Installationsraum
• Es können verschiedene Steuerungsarten entwickelt werden, wie z. B. hydraulische Steuerung, elektronische Steuerung und manuelle Steuerung.
• Kombination aus DA-Regelventil und Notabsperrventil usw. (HP21VG45)
• Nur ein Abflussanschluss wird von zwei Stromkreisen gemeinsam genutzt.

HP21VG Serie Taumelscheiben-Verstell-Doppelhydraulikpumpen Anwendung:

Anwendungsmethode der HP21VG-Serie Taumelscheiben-Verstell-Doppelhydraulikpumpen:

• Pumpeninstallation: Wählen Sie einen geeigneten Einbauort im Hydrauliksystem für die HP21VG-Serie von Taumelscheiben-Verstellpumpen. Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung und befestigen Sie die Pumpen mithilfe geeigneter Montagehalterungen oder Zubehörteile sicher an der Systemstruktur.
• Flüssigkeitsverträglichkeit: Vergewissern Sie sich, dass die im System verwendete Hydraulikflüssigkeit mit den Pumpen der HP21VG-Serie kompatibel ist. Beachten Sie die Empfehlungen des Herstellers hinsichtlich der geeigneten Flüssigkeitsart, Viskosität und des Temperaturbereichs. Kontrollieren und warten Sie die Hydraulikflüssigkeit regelmäßig, um einen einwandfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer der Pumpe zu gewährleisten.
• Integration mit dem Hydrauliksystem: Schließen Sie die Pumpen mithilfe kompatibler Schläuche, Armaturen und Ventile an das Hydrauliksystem an. Achten Sie darauf, dass alle Verbindungen sicher, dicht und ordnungsgemäß angezogen sind, um eine optimale Hydraulikleistung zu gewährleisten.
• Steuerung und Einstellung: Machen Sie sich mit den Steuerungsmöglichkeiten der Pumpen der HP21VG-Serie vertraut. Passen Sie den Förderwinkel und die Steuerungsparameter der Pumpe an die spezifischen Anforderungen des Hydrauliksystems an. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung der Pumpenleistung und gewährleistet optimale Performance.

Wie misst man einen Hydraulikzylinder?

Die genaue Vermessung eines Hydraulikzylinders ist unerlässlich, um die richtigen Ersatz- oder Reparaturteile zu ermitteln. Gehen Sie wie folgt vor, um einen Hydraulikzylinder effektiv zu vermessen:

1. Bestimmen Sie den Zylindertyp:
   Ermitteln Sie, ob es sich bei dem Hydraulikzylinder um einen einfach- oder doppeltwirkenden Zylinder handelt. Einfachwirkende Zylinder besitzen einen Anschluss für Hydraulikflüssigkeit, doppeltwirkende Zylinder hingegen zwei Anschlüsse.
2. Messen Sie den Bohrungsdurchmesser:
   Der Bohrungsdurchmesser bezeichnet den Innendurchmesser des Zylinderlaufs. Gehen Sie wie folgt vor, um ihn zu messen:
   • Je nach Zylindertyp muss sichergestellt werden, dass der Zylinder vollständig ein- oder ausgefahren ist.
   • Verwenden Sie einen Messschieber oder ein Mikrometer, um den Innendurchmesser des Zylinderlaufs zu messen. Nehmen Sie mehrere Messungen an verschiedenen Stellen vor und bilden Sie den Mittelwert, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
   • Notieren Sie den Bohrungsdurchmesser entweder in Zoll oder Millimetern.
3. Messen Sie den Stangendurchmesser:
   Der Pleuelstangendurchmesser bezeichnet den Durchmesser der Kolbenstange, die aus dem Zylinder herausragt. So wird er gemessen:
   • Je nach Zylindertyp muss sichergestellt werden, dass der Zylinder vollständig ein- oder ausgefahren ist.
   • Verwenden Sie einen Messschieber oder ein Mikrometer, um den Durchmesser des Stabes zu messen. Nehmen Sie auch hier mehrere Messungen an verschiedenen Stellen vor und bilden Sie den Mittelwert, um ein genaues Ergebnis zu erhalten.
   • Notieren Sie den Stangendurchmesser entweder in Zoll oder Millimetern.
4. Bestimmen Sie die Hublänge:
   Der Hub bezeichnet die gesamte Strecke, die die Kolbenstange im Zylinder zurücklegen kann. Zur Messung:
   • Den Zylinder vollständig ausfahren und den Abstand von der Mitte des Befestigungslochs an einem Ende zur Mitte des Befestigungslochs am anderen Ende messen.
   • Notieren Sie die Hublänge entweder in Zoll oder Millimetern.
5. Montageart bestimmen:
   Ermitteln Sie die Befestigungsart des Zylinders, die je nach Anwendung variieren kann. Gängige Befestigungsarten sind Flansch-, Gabel-, Zapfen- und Fußbefestigung. Notieren Sie sich die genaue Befestigungsart, um die Kompatibilität mit Ersatz- oder Reparaturteilen sicherzustellen.
6. Zusätzliche Spezifikationen beachten:
   Je nach Art des Hydraulikzylinders können weitere Spezifikationen zu beachten sein. Dazu gehören die Gesamtlänge des Zylinders, Art und Größe der Anschlüsse sowie etwaige Sonderausstattungen oder Modifikationen.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!