HP3G-Serie Axialkolben-Hydraulikpumpe mit variablem Hubraum

Die Axialkolben-Verstellpumpe der HP3G-Serie ist eine hochmoderne Hydrauliklösung, die Leistung, Effizienz und Vielseitigkeit vereint. Entwickelt für die Anforderungen moderner Industrieanwendungen, bietet diese Pumpe herausragende Leistung in einer Vielzahl von Hydrauliksystemen. Dieser informative Artikel erläutert die wichtigsten Merkmale, Anwendungsmethoden und Wartungshinweise der Axialkolben-Verstellpumpe der HP3G-Serie.

Die Axialkolben-Hydraulikpumpe der HP3G-Serie mit variablem Fördervolumen ist eine leistungsstarke und effiziente Lösung für Hydrauliksysteme. Dank ihrer Technologie für variable Fördermengen, ihrer Hochdruckfähigkeit und ihrer kompakten Bauweise bietet diese Pumpe herausragende Leistung in verschiedensten Anwendungen. Bei Einhaltung der empfohlenen Anwendungsmethoden und regelmäßiger Wartung gewährleistet die Hydraulikpumpe der HP3G-Serie dauerhaft ihre hervorragende Leistung und trägt so zum Erfolg Ihres Hydrauliksystems bei. Nutzen Sie die Leistung und Effizienz der Axialkolben-Hydraulikpumpe der HP3G-Serie mit variablem Fördervolumen, um das volle Potenzial Ihres Hydrauliksystems auszuschöpfen.

Hauptmerkmale der Axialkolben-Hydraulikpumpe der HP3G-Serie mit variablem Fördervolumen:

1. Variable Displacement Technology: The HP3G series hydraulic pump is equipped with advanced variable displacement technology, allowing for precise adjustment of the hydraulic pump’s output volume. This feature optimizes energy consumption, enhances system efficiency, and reduces operational costs.
2. Hochdruckfähigkeit: Die Hydraulikpumpe der HP3G-Serie zeichnet sich durch ihre robuste Axialkolbenkonstruktion aus und eignet sich hervorragend für Hochdruckanwendungen. Sie liefert auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine gleichbleibende Leistung und gewährleistet so einen zuverlässigen Betrieb und eine effiziente Kraftübertragung.
3. Kompaktes und leichtes Design: Dank ihres kompakten und leichten Designs lässt sich die Hydraulikpumpe der HP3G-Serie problemlos in verschiedene Hydrauliksysteme integrieren. Ihre platzsparenden Eigenschaften ermöglichen eine flexible Installation, insbesondere bei beengten Platzverhältnissen.
4. Breites Anwendungsspektrum: Die Hydraulikpumpe der HP3G-Serie ist äußerst vielseitig und eignet sich daher für diverse Branchen, darunter Bauwesen, Landwirtschaft, Materialtransport und mehr. Ihre Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Anforderungen macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil von Hydrauliksystemen weltweit.

Parameter der Axialkolben-Hydraulikpumpe mit variablem Fördervolumen der HP3G-Serie:

Größe	Hubraum cm³/Umdrehung	Druckstange		Drehzahl U/min
		Bewertung	Gipfel	Bewertung	Max*2
HP3G28	28	345	380	3400	4000
HP3G32	32	345	380	3400	4000
HP3G46	46	345	385	3000	4100

Vorteile der axialen Kolben-Hydraulikpumpe mit variablem Fördervolumen der HP3G-Serie:

• Anwendung in geschlossenen Hochdruck-Hydraulikkreisläufen
• Der Durchfluss ist proportional zur Antriebsgeschwindigkeit und zum Hubraum und kann stufenlos variiert werden.
• Hochdruck-Überdruckventil auf der Hochdruckseite der Pumpe
• Integration einer Ölförderpumpe zur Kühlung und zum Nachfüllen von Öl für das System
• Hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, hohes Leistungsgewicht

HP3G-Serie Axialkolben-Hydraulikpumpe mit variablem Hubraum Anwendung:

Anwendungsmethode der Axialkolben-Hydraulikpumpe der HP3G-Serie mit variablem Hubraum:

• Pumpeninstallation: Select an appropriate location in the hydraulic system to install the HP3G series axial piston variable displacement hydraulic pump. Ensure proper alignment and securely attach the pump to the system’s structure using suitable mounting brackets or accessories.
• Flüssigkeitsverträglichkeit: Verify that the hydraulic fluid used in the system is compatible with the HP3G series hydraulic pump. Refer to the manufacturer’s recommendations for the appropriate fluid type, viscosity, and temperature range. Regularly monitor and maintain the hydraulic fluid to ensure proper hydraulic pump operation and longevity.
• Integration mit dem Hydrauliksystem: Schließen Sie die Hydraulikpumpe mithilfe kompatibler Schläuche, Armaturen und Ventile an das Hydrauliksystem an. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest, dicht und ausreichend angezogen sind, um eine optimale Hydraulikleistung zu gewährleisten.
• Betriebsparameter: Familiarize yourself with the hydraulic pump’s control options and adjust the operating parameters according to the specific requirements of the hydraulic system. Monitor and change the pump’s displacement settings to optimize performance and energy efficiency.

Wie kann man feststellen, ob ein Hydraulikzylinder intern undicht ist?

Checking for internal leaks in a hydraulic cylinder is an important maintenance task to ensure proper functioning and prevent potential issues. Here’s a step-by-step guide on how to check if a hydraulic cylinder is leaking internally:

1. Sicherheit geht vor: Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten muss sichergestellt werden, dass das Hydrauliksystem drucklos ist und alle Stromquellen getrennt sind, um Unfälle zu vermeiden.
2. Sichtprüfung: Beginnen Sie mit einer Sichtprüfung der Außenseite des Hydraulikzylinders auf Anzeichen von Öllecks. Achten Sie auf Ölflecken, -tropfen oder feuchte Stellen am Zylinderkörper, der Kolbenstange und den Dichtungen. Äußere Lecks können auch auf innere Lecks hinweisen.
3. Zylinderrückzug: Den Hydraulikzylinder vollständig ausfahren und anschließend wieder einfahren. Beobachten Sie, ob sich Geschwindigkeit oder Widerstand während des Aus- und Einfahrens merklich verändern. Ungewöhnlich langsame oder ruckartige Bewegungen können auf eine interne Leckage hinweisen.
4. Halteposition: Den Zylinder in eine bestimmte Position bringen und dort für einige Minuten bis zu einer Stunde halten. Beobachten, ob der Zylinder seine Position beibehält und nicht abdriftet. Abdriften oder allmähliche Bewegungen deuten auf ein internes Leck hin.
5. Zylinderdrifttest: Perform a cylinder drift test by fully extending the cylinder and closing the control valve to isolate the cylinder from the hydraulic system. Monitor the cylinder’s position over an extended period, such as several hours, to check for movement. If the cylinder drifts or moves slowly, it suggests internal leakage.
6. Druckabfallprüfung: Schließen Sie ein Manometer an das Hydrauliksystem an und bringen Sie es auf den maximalen Betriebsdruck. Schließen Sie das Steuerventil, um den Zylinder zu isolieren. Überwachen Sie das Manometer auf einen signifikanten Druckabfall im Zeitverlauf. Ein rascher Druckabfall deutet auf eine interne Leckage hin.
7. Demontage und Inspektion: If you suspect an internal leak but haven’t identified it through previous tests, you may need to disassemble the hydraulic cylinder for a more thorough inspection. Consult the manufacturer’s guidelines or seek assistance from a qualified technician to ensure proper disassembly and reassembly.
8. Siegelprüfung: Inspect the cylinder’s seals, including the piston seal, rod seal, and gland seals, for any signs of damage, wear, or deterioration. Damaged or worn seals can cause internal leaks. Replace any faulty seals with suitable replacements.
9. Wiederzusammenbau und Prüfung: Nach Abschluss der erforderlichen Prüfungen oder Reparaturen montieren Sie den Hydraulikzylinder wieder und führen Sie einen abschließenden Funktionstest durch. Führen Sie die oben genannten Tests erneut durch, um sicherzustellen, dass die internen Leckagen behoben wurden und der Zylinder ordnungsgemäß funktioniert.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!