HSG Engineering Hydraulikzylinder

Der technische Hydraulikzylinder der HSG-Serie ist ein doppeltwirkender Hydraulikzylinder mit Kolbenstange. Die Installation erfolgt über Ohrring. Je nach Verbindung zwischen Zylinderkopf und Zylinderblock gibt es drei Arten: Außengewinde, interne kartenkritische Verbindung und Flanschverbindung. Technische Hydraulikzylinder werden hauptsächlich im Bauwesen, beim Heben, im Bergbau und in anderen Hydrauliksystemen eingesetzt.

Merkmale der Ohrringinstallation vorne und hinten:

Die Montage des einzelnen Heberings am Kolbenstangenende ist so ausgelegt, dass sich das Endstück während des Betriebs der Kolbenstange entlang derselben Bewegungsebene bewegt. Die Abweichung der Kolbenstange von 3° darf beidseitig nicht überschritten werden, wobei die Bedingungen für die Bewegungsebene bzw. die Konstruktionsanforderungen für die Montage des Heberings erfüllt sind. In diesem Fall können Kugelgelenke am Kolbenstangenende montiert werden, wobei die zulässige Druckbelastung durch die Kugelgelenke zu beachten ist.

HSG Engineering Hydraulikzylinder Anwendungsbereich:

Primarily used in construction, heavy lifting, mining, and other hydraulic systems in the engineering hydraulic cylinder, but not limited to the above aspects – pressure class 16Mpa.
Bei relativ großen Kräften des Zylinders (z. B. 20 Tonnen) und einem recht langen Hub (z. B. 2 Meter) ist der Zugstangenzylinder aufgrund der Kraftbegrenzung der Schraube ungeeignet; stattdessen kann ein Konstruktionszylinder verwendet werden.
Due to the engineering hydraulic cylinder’s enormous pressure and manufacturing process, its material cost and processing costs are higher than those of the tie rod cylinder.

HSG Engineering Hydraulikzylinder Parameter:

Modellauswahl HSG Engineering Hydraulikzylinder:

HG-L-01-D/DX100-E2501
HG-Doppeltwirkender Hydraulikzylinder
L-Zylinderkopf-Anschlussart: L = Gewindetyp (Zylinderdurchmesser 080)
01- Entwurfsnummer
Zylinderdurchmesser (D/d) mm / Kolbenstange mm
100- Hub des Hydraulikzylinders
E-Druckklasse: E=16MPa G=21MPa
2- Zylinderkopf, Zylinderanschluss:
1 = Zylinderkopf-Befestigungsring mit Buchse; 2 = Zylinderkopf-Befestigungsring mit Gelenklager; 3 = Scharnierwelle (für Zylinderdurchmesser > Φ80, Keilwellenverbindung); 4 = Endflansch (für Zylinderdurchmesser > Φ80, Keilwellenverbindung); 5 = Mittelflansch (für Zylinderdurchmesser > Φ80, Keilwellenverbindung)
5- Kolbenstangenendverbindung:
1 = Außengewinde am Stangenende; 2 = Innengewinde am Stangenende (Zylinderdurchmesser > Φ63); 3 = Außengewinde am Stangenende, Stangenkopf-Ohrring mit Buchse; 4 = Innengewinde am Stangenende, Stangenkopf-Ohrring mit Buchse (Zylinderdurchmesser > Φ63); 5 = Außengewinde am Stangenende, Stangenkopf-Ohrring mit Gelenklager; 6 = Innengewinde am Stangenende, Stangenkopf-Ohrring mit Gelenklager (Zylinderdurchmesser > Φ63); 7 = Integrierter Kolbenstangen-Ohrring mit Buchse (nur für Zylinderdurchmesser = Φ40, Durchmesser 50); 8 = Integrierter Kolbenstangen-Ohrring mit Gelenklager (nur für Zylinderdurchmesser = 40, mit 50)
0- Pufferteil:
0 = kein Puffer; 1 = Puffer an beiden Enden; 2 = Zylinderkopfseite mit Puffer; 3 = Pleuelkopfseite mit Puffer. 1 – Ölanschluss: 1 = metrisches Innengewinde; 2 = englisches Innengewinde
L1 – Anschlussart des Kolbenstangenendes: L1 = Außengewinde am Stangenende; L2 = Innengewinde am Stangenende
0 – Arbeitsmedium: 0 = Öl, Hydrauliköl; W = Hohe Wasserbasis (Emulsion). Hinweis: Die in der Modellbeschreibung mit A gekennzeichneten Ausführungen gelten als Sonderanfertigungen.

HSG Engineering Hydraulikzylinder Technischer Parameter:

Sie können das gewünschte Produkt anhand der folgenden Modellbezeichnung auswählen. Beispiel: HG-L-50/40 *100-2501

Grundlegende technische Parameter der HSG-Serie von Hydraulikzylindern, einschließlich Zylinderdurchmesser, Kolbenstangendurchmesser und maximaler Hub.

1. Das Übersetzungsverhältnis ist das Verhältnis der effektiven Fläche des Kolbenraums zur angemessenen Größe des Kolbenstangenraums.
2. Der maximale Hub beträgt prinzipiell: Bei einem Geschwindigkeitsverhältnis von 1,33 ist S = 8D; bei einem Verhältnis von 1,45 ist S = 10D; bei einer Balance von 2 ist S ähnlich wie 12D.

Wie findet man Dichtungssätze für Hydraulikzylinder?

Die Auswahl des richtigen Dichtungssatzes für einen Hydraulikzylinder ist entscheidend für die korrekte Passform, Funktion und Leistung. Hier sind einige Schritte, die Ihnen bei der Suche nach dem passenden Dichtungssatz helfen:

1. Zylinderhersteller und -modell ermitteln:
   • Ermitteln Sie den Hersteller des Hydraulikzylinders. Diese Information ist häufig auf dem Zylinderkörper eingeprägt oder eingraviert.
   • Notieren Sie sich nach Möglichkeit die Modellnummer oder andere Kennzeichnungen am Zylinder.
2. Spezifikationen der Zylinder erfassen:
   • Messen Sie die Abmessungen des Zylinders, einschließlich des Bohrungsdurchmessers, des Kolbenstangendurchmessers und der Hublänge.
   • Notieren Sie alle spezifischen Merkmale oder Konfigurationen, die für den Zylinder einzigartig sind, wie z. B. Flansche, Anschlüsse oder Montagearten.
3. Research the Manufacturer’s Resources:
   • Visit the manufacturer’s website or contact customer support to inquire about available seal kits for your specific cylinder model.
   • Geben Sie dem Hersteller die Zylinderspezifikationen und alle von Ihnen gesammelten Identifikationsdaten an.
4. Online-Lieferanten für Hydraulikdichtungen entdecken:
   • Suchen Sie nach seriösen Online-Lieferanten oder -Händlern von Hydraulikdichtungen.
   • Nutzen Sie die Suchfilter oder Navigationsmenüs auf deren Websites, um die Auswahl anhand von Zylinderspezifikationen oder Hersteller einzugrenzen.
5. Nutzen Sie die Querverweis-Tools für Dichtungssätze:
   • Manche Anbieter von Dichtungssätzen bieten Querverweis-Tools oder Datenbanken an, die dabei helfen, Zylindermodelle mit kompatiblen Dichtungssätzen abzugleichen.
   • Geben Sie den Zylinderhersteller, das Modell oder andere Spezifikationen in das Querverweis-Tool ein, um passende Dichtungssätze zu finden.
6. Konsultieren Sie die Wartungshandbücher für Hydrauliksysteme:
   • Prüfen Sie, ob für das Gerät oder die Maschine, die den Hydraulikzylinder verwendet, ein Wartungshandbuch existiert.
   • Das Handbuch kann Informationen über empfohlene Dichtungssätze oder Teilenummern enthalten.
7. Ziehen Sie Hydraulikexperten zu Rate:
   • Wenden Sie sich an Spezialisten für Hydrauliksysteme, Wartungsfachleute oder Ingenieure mit Fachkenntnissen im Bereich Hydrauliksysteme.
   • Sie können Sie beraten und Ihnen Empfehlungen geben, um den richtigen Dichtungssatz für Ihren Hydraulikzylinder zu finden.
8. Erwägen Sie kundenspezifische Dichtungssätze:
   • Falls Sie keinen speziell für Ihr Zylindermodell entwickelten Dichtungssatz finden, sollten Sie sich an einen Hersteller oder Lieferanten wenden, der kundenspezifische Dichtungssätze anbietet.
   • Geben Sie genaue Maße und Zylinderspezifikationen für einen auf Ihre Anforderungen zugeschnittenen Dichtungssatz an.
9. Kaufen und installieren Sie das Dichtungssatz:
   • Sobald Sie das passende Dichtungsset identifiziert haben, geben Sie eine Bestellung beim Lieferanten oder Hersteller auf.
   • Befolgen Sie die Installationsanleitung für den Dichtungssatz sorgfältig, um eine ordnungsgemäße Installation und optimale Leistung zu gewährleisten.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

Wir sind einer der besten Hersteller von Hydraulikzylindern. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Lagerbestand an Hydraulikzylindern. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!