MG/MK Series Throttle And Throttle Check Hydraulic Valve

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Hersteller, Lieferant und Exporteur von Hydraulikzylindern.

MG/MK Series Throttle And Throttle Check Hydraulic Valve

The MG/MK series throttle and throttle check hydraulic valve is a versatile and high-performance hydraulic component designed to optimize control and efficiency in hydraulic systems. With its unique throttle and throttle check functionality, this valve offers precise flow control and ensures the smooth operation of hydraulic actuators.

The MG/MK series throttle and throttle check hydraulic valve is a versatile and reliable solution for precise flow control and enhanced system efficiency. With its throttle functionality, throttle check feature, and customizable flow control options, this valve delivers exceptional performance in various hydraulic applications. Following the recommended usage methods and maintenance guidelines, operators can ensure the longevity, reliability, and optimal functionality of the MG/MK series throttle and check hydraulic valve. Upgrade your hydraulic system with this advanced valve and experience enhanced control, efficiency, and productivity.

MG/MK Series Throttle And Throttle Check Hydraulic Valve Key Characteristics:

  • Gaspedalfunktionalität:
    • The MG/MK series valve features a throttle function that regulates the flow rate of hydraulic fluid.
    • It allows for precise control of the fluid flow, enabling fine-tuning of actuator speed and responsiveness.
  • Drosselklappenprüffunktion:
    • Zusätzlich zur Drosselklappensteuerung verfügt dieses Ventil über eine Drosselklappen-Überprüffunktion.
    • The throttle check feature enables the valve to act as a check valve, preventing reverse flow and maintaining system stability.
  • Flow Control Versatility:
    • The MG/MK Series Valve offers a wide range of flow control options, allowing customization to suit specific application requirements.
    • It can be configured for varying flow rates, pressure differentials, and actuator sizes, ensuring compatibility with diverse hydraulic systems.
  • Verbesserte Systemeffizienz:
    • Durch die präzise Durchflussregelung minimiert das Ventil den Energieverlust und optimiert die Gesamteffizienz des Systems.
    • It allows operators to match the hydraulic flow to the specific load requirements, reducing unnecessary power consumption.
  • Zuverlässige Leistung:
    • The MG/MK Series Valve is built to withstand demanding operating conditions and deliver consistent performance.
    • Its robust construction and high-quality materials ensure durability and reliability in various applications.

MG/MK Series Throttle And Throttle Check Hydraulic Valve Parameter:

Größe 6 8 10 15 20 25 30
Gewicht kg 0.3 0.4 0.7 1.3 2.2 3.6 4.5
Max. Betriebsdruck Bar 315bar
Cracking pressure for type MK Bar 0.5
Max. Durchfluss L/min 400
Viskositätsbereich mm2/S 10 bis 800
Flüssigkeitstemperaturbereich -30℃ to +80℃
Flüssigkeit Mineralöl; Phosphatester
Verschmutzungsgrad Maximal zulässiger Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406

MG/MK Series Throttle And Throttle Check Hydraulic Valve Advantages:

• Used in direct tubing installation
• Related to pressure and viscosity

Usage Method Of MG/MK Series Throttle And Throttle Check Hydraulic Valve:

  • Systembewertung:
    • Assess the hydraulic system’s requirements, including flow rates, pressure differentials, and actuator specifications.
    • Identify the need for throttle and throttle check functionality in the system.
  • Ventilauswahl:
    • Select the appropriate variant of the MG/MK series valve based on system parameters and desired flow control characteristics.
    • Consider factors such as maximum flow rate, pressure rating, and compatibility with other system components.
  • Installation:
    • Follow the manufacturer’s installation instructions and ensure proper alignment and connection of the valve.
    • Pay attention to flow direction arrows and ensure secure fittings and seals.
  • Durchflussregulierung:
    • Adjust the throttle setting on the valve to achieve the desired flow rate.
    • Fine-tune the throttle control to optimize actuator performance and system efficiency.

How Hydraulic Control Valve Works?

A hydraulic control valve is a critical component in hydraulic systems that regulates the flow and pressure of hydraulic fluid. It serves as a control mechanism for directing fluid to different hydraulic actuators and controlling the speed and direction of their movement. The operation of a hydraulic control valve can be described as follows:

  1. Ventilstruktur:
    • A hydraulic control valve comprises a valve body that houses various internal components, such as spools, poppets, or discs.
    • Das Ventilgehäuse enthält Öffnungen, Kanäle und Kammern, die den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit ermöglichen.
  2. Ventilstellungen:
    • Hydraulic control valves typically have multiple positions, including open, closed, and partially open.
    • In the closed position, the valve blocks the flow of fluid entirely.
    • In the open position, the valve allows fluid to flow freely through specific ports.
    • In the partially open position, the valve restricts or controls the flow rate of the fluid.
  3. Spool Valve Operation:
    • Spool valves are commonly used in hydraulic control systems. They consist of a cylindrical spool with lands or channels.
    • The spool is positioned within the valve body and can be moved longitudinally.
    • By shifting the spool, different lands align with specific ports, enabling or blocking fluid flow to different actuators.
    • The movement of the spool is typically achieved using mechanical linkages, solenoids, or hydraulic pressure acting on the spool.
  4. Poppet Valve Operation:
    • Poppet valves are another type of hydraulic control valve. They use a movable poppet or disc to control fluid flow.
    • When the poppet is in the closed position, it rests against a seat, blocking fluid flow.
    • To open the valve, the poppet is moved away from the seat, allowing fluid to flow through the passage.
    • The movement of the poppet can be achieved through mechanical linkages or hydraulic pressure.
  5. Kontrollmechanismen:
    • Hydraulic control valves can be operated manually, mechanically, or through electrical means.
    • Manual control involves the use of levers, knobs, or handles to position the valve element.
    • Mechanical control utilizes mechanical linkages or actuators to move the valve element.
    • Electrical control employs solenoids or other electrically controlled devices to shift the valve element.
  6. Actuator Control:
    • Hydraulic control valves direct fluid to various hydraulic actuators, such as cylinders or motors.
    • By controlling the valve positions, the hydraulic system can regulate the speed, direction, and force of the actuators.
    • For example, adjusting the valve position can control the extension or retraction of a hydraulic cylinder.
  7. System Stability and Safety:
    • Hydraulic control valves play a crucial role in maintaining system stability and safety.
    • Pressure relief valves are often incorporated into hydraulic control systems to protect against overpressure.
    • These relief valves divert excess fluid to a low-pressure outlet, preventing damage to the system.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!

 

Hydraulischer Zylinder Anwendung:

Zwei Grundtypen und Funktionsprinzipien von Hydraulikzylindern:

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