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Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP mit variablem Hubraum

Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP mit variablem Hubraum

Die Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP mit variablem Fördervolumen ist eine revolutionäre Lösung, die Leistung, Effizienz und Vielseitigkeit vereint. Entwickelt für die Anforderungen moderner Hydrauliksysteme, bietet diese Pumpe herausragende Leistung in einem breiten Anwendungsspektrum. Dieser umfassende Artikel beleuchtet die wichtigsten Merkmale, Anwendungsmethoden und Wartungshinweise der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP.

Die Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP mit variablem Fördervolumen ist eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für Hydrauliksysteme. Dank ihrer Doppelpumpenkonfiguration, der variablen Fördervolumentechnologie und der hohen Druckfähigkeit bietet diese Pumpe herausragende Leistung in verschiedensten industriellen Anwendungen. Bei Einhaltung der empfohlenen Einsatzmethoden und regelmäßiger Wartung gewährleistet die Pumpe der Serie V90N-DP dauerhaft ihre hervorragende Leistung und trägt so zum Erfolg von Hydrauliksystemen bei. Nutzen Sie die Vielseitigkeit und Effizienz der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP mit variablem Fördervolumen und schöpfen Sie das volle Potenzial Ihres Hydrauliksystems aus.

Hauptmerkmale der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP mit variablem Fördervolumen:

Parameter der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe mit variablem Fördervolumen der Serie V90N-DP:

Größe V90N180DP V90N212DP V90N230DP V90N252DP
Hubraum cm³/Umdrehung 180×2 212×2 230×2 252×2
Drehzahl U/min Maximale Selbstansaugung*1 2000 1800 1800 1800
Max*2 2400 2000 2000 2000
Druckstange Bewertung 380 350 350 350
Gipfel 420 392 392 392
Nenndrehmoment (Nm) 1200 1500 1800 2100
Ölmenge zum Befüllen des Pumpengehäuses (L) 10
Saugdruck (bar) 0,7 ~ 2
Manteldruck (bar) 1
Maximaler Manteldruck (bar) 3
Gewicht (kg) 262 270 270 320
Ölviskosität (mm2/S) 10 bis 1000*3(Optimaler Bereich 16 ~ 36)

Vorteile der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe mit variablem Fördervolumen der Serie V90N-DP:

• Anwendung in Hochdruck-Hydrauliksystemen mit offenem Kreislauf
• Hoher Nenndruck, hoher Wirkungsgrad, lange Lebensdauer, geeignet für den Einsatz unter hohen Belastungen
• Die Schwungradflanschschnittstelle ermöglicht den direkten Anschluss an die Nebenabtriebswelle.
• Kompaktes Design, geringe Installationslänge
• Integriert mehrere Regelungsmethoden zur kombinierten Regelung von Druck, Durchfluss und Leistung

Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP mit variablem Hubraum Anwendung:

Anwendungsmethode der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DP mit variablem Fördervolumen:

Wie entlüftet man einen Hydraulikzylinder?

Bleeding a hydraulic cylinder is a process used to remove air or gas trapped within the system and ensure proper functioning. Here’s a step-by-step guide on how to bleed a hydraulic cylinder:

  1. Sicherheitsvorkehrungen:
    • Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliksystem drucklos ist und abgeschaltet wurde.
    • Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung, wie z. B. Handschuhe und Schutzbrille.
  2. Entlüftungsventil lokalisieren:
    • Identifizieren Sie das Entlüftungsventil am Hydraulikzylinder. Es befindet sich üblicherweise in der Nähe des höchsten Punktes des Zylinders oder an der Endkappe.
  3. Werkzeuge vorbereiten:
    • Besorgen Sie sich die notwendigen Werkzeuge, einschließlich eines Schraubenschlüssels oder einer Stecknuss, die zum Entlüftungsventil passt.
  4. Positionieren Sie einen Container:
    • Platzieren Sie einen geeigneten Behälter oder saugfähiges Material unter dem Entlüftungsventil, um eventuell austretende Flüssigkeit während des Entlüftungsvorgangs aufzufangen.
  5. Entlüftungsventil öffnen:
    • Öffnen Sie das Entlüftungsventil langsam und vorsichtig gegen den Uhrzeigersinn mit dem Schraubenschlüssel oder der Stecknuss. Dadurch kann Luft oder Gas aus dem Zylinder entweichen.
  6. Flüssigkeitsdurchfluss überwachen:
    • Beobachten Sie den Flüssigkeitsausfluss aus dem Entlüftungsventil. Anfangs kann Luft oder Gas austreten, gefolgt von einem gleichmäßigen Strom Hydraulikflüssigkeit. Lassen Sie die Flüssigkeit so lange fließen, bis alle Luftblasen verschwunden sind und nur noch Flüssigkeit austritt.
  7. Entlüftungsventil schließen:
    • Sobald nur noch Flüssigkeit gleichmäßig austritt, schließen Sie das Entlüftungsventil im Uhrzeigersinn. Achten Sie darauf, dass es fest angezogen ist, aber vermeiden Sie ein Überdrehen, um Beschädigungen zu verhindern.
  8. Flüssigkeitsstand prüfen:
    • Überprüfen Sie den Hydraulikflüssigkeitsstand im Systembehälter. Füllen Sie gegebenenfalls Flüssigkeit nach, um den empfohlenen Stand zu erreichen.
  9. Zylinderbetrieb testen:
    • Schalten Sie das Hydrauliksystem ein und bewegen Sie den Zylinder über seinen gesamten Bewegungsbereich. Achten Sie dabei auf etwaige Anomalien oder Unregelmäßigkeiten.
  10. Bei Bedarf wiederholen:
    • If there are still signs of air in the system or if the cylinder’s operation is not smooth, repeat the bleeding process. Open the bleeder valve again and allow more fluid to flow until all air is purged.
  11. Abschließende Überprüfung und Wartung:
    • Führen Sie eine abschließende Prüfung des Hydrauliksystems auf Leckagen, korrekten Flüssigkeitsstand und einwandfreie Funktion durch. Beheben Sie etwaige Mängel.
    • Führen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan für das Hydrauliksystem ein, der periodische Kontrollen auf Luftansammlungen und gegebenenfalls Entlüften umfasst.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!

 

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