Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DT mit variablem Hubraum

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Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DT mit variablem Hubraum

Die Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DT setzt neue Maßstäbe in Hydrauliksystemen. Dank ihrer außergewöhnlichen Vielseitigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit ist diese Pumpe in zahlreichen industriellen Anwendungen unverzichtbar. Dieser umfassende Artikel beleuchtet die wichtigsten Merkmale, Anwendungsmethoden und Wartungshinweise für die Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DT.

Die Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DT mit variablem Fördervolumen ist eine vielseitige und effiziente Lösung für Hydrauliksysteme. Dank ihrer Doppelpumpenkonfiguration, der variablen Fördervolumentechnologie und der kompakten Bauweise bietet diese Pumpe herausragende Leistung in verschiedensten industriellen Anwendungen. Bei Einhaltung der empfohlenen Anwendungsmethoden und regelmäßiger Wartung gewährleistet die Pumpe der Serie V90N-DT dauerhaft ihre hervorragende Leistung und trägt so zum Erfolg von Hydrauliksystemen bei. Nutzen Sie die Vielseitigkeit und Effizienz der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DT mit variablem Fördervolumen und schöpfen Sie das volle Potenzial Ihres Hydrauliksystems aus.

Hauptmerkmale der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DT:

  • Doppelpumpenkonfiguration: Die V90N-DT-Serie verfügt über eine Doppelpumpenkonfiguration, bei der zwei Pumpen in einem einzigen Gerät vereint sind. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Kraftverteilung und verbesserte Leistung und ist somit ideal für Anwendungen, die mehrere Hydraulikfunktionen oder simultane Vorgänge erfordern.
  • Variable Fördermengentechnologie: Ausgestattet mit einer fortschrittlichen variablen Fördermengentechnologie ermöglicht die Pumpenserie V90N-DT die präzise Einstellung des Fördervolumens jeder einzelnen Hydraulikpumpe. Diese Funktion optimiert den Energieverbrauch, reduziert die Wärmeentwicklung und verbessert die Gesamteffizienz des Systems.
  • Hochdruckfähigkeit: Dank ihrer robusten Axialkolbenkonstruktion bietet die Hydraulikpumpe der Serie V90N-DT auch unter Hochdruckbedingungen eine herausragende Leistung. Sie gewährleistet zuverlässigen Betrieb und effiziente Kraftübertragung und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
  • Kompaktes und platzsparendes Design: Dank ihrer kompakten Größe und platzsparenden Bauweise lässt sich die Pumpe problemlos in Hydrauliksysteme mit begrenztem Platzangebot integrieren. Die Konfiguration mit zwei Hydraulikpumpen macht separate Pumpen überflüssig und sorgt so für ein optimiertes und effizienteres Systemlayout.
  • Breites Anwendungsspektrum: Die Hydraulikpumpe der Serie V90N-DT ist äußerst vielseitig und kann in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, darunter Bauwesen, Materialtransport, Landwirtschaft und mehr. Ihre Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Anforderungen macht sie zu einer wertvollen Ressource für vielfältige Anwendungen.

Parameter der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe mit variablem Fördervolumen der Serie V90N-DT:

Größe Hubraum cm³/Umdrehung Druckstange Drehzahl U/min
Bewertung Gipfel Maximale Selbstansaugung*1 Max*2
V90N75DT 75*2 350 400 2450 3000
V90N130DT 130*2 380 420 2200 2500
V90N180DT 180*2 380 420 2000 2400
V90N280DT 280*2 380 420 1800 2100

Vorteile der Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe mit variablem Fördervolumen der Serie V90N-DT:

• Anwendung in Hochdruck-Hydrauliksystemen mit offenem Kreislauf
• Mehrere Kontrollmethoden
• Hohe Effizienz, lange Lebensdauer
• Geringe Installationslänge
• Hohe Volumeneffizienz
• Geräuscharm

Axialkolben-Doppelhydraulikpumpe der Serie V90N-DT mit variablem Hubraum Anwendung:

Anwendungsmethode der Axialkolben-Hydraulikpumpe der HP3V-Serie mit variablem Hubraum:

  • Pumpeninstallation: Wählen Sie innerhalb des Hydrauliksystems einen geeigneten Einbauort für die Axialkolben-Doppelpumpe mit variablem Fördervolumen der Baureihe V90N-DT. Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung und befestigen Sie die Pumpe mithilfe geeigneter Montagehalterungen oder Zubehörteile sicher an der Systemstruktur.
  • Integration mit dem Hydrauliksystem: Schließen Sie die Pumpe mithilfe kompatibler Schläuche, Armaturen und Ventile an das Hydrauliksystem an. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest, dicht und ordnungsgemäß angezogen sind, um eine optimale Hydraulikleistung zu gewährleisten.
  • Flüssigkeitsverträglichkeit: Vergewissern Sie sich, dass die im System verwendete Hydraulikflüssigkeit mit der Pumpe der Serie V90N-DT kompatibel ist. Beachten Sie die Empfehlungen des Herstellers hinsichtlich der geeigneten Flüssigkeitsart, Viskosität und des Temperaturbereichs. Kontrollieren und warten Sie die Hydraulikflüssigkeit regelmäßig, um einen einwandfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer der Pumpe zu gewährleisten.
  • Betriebsparameter: Machen Sie sich mit den Steuerungsmöglichkeiten der Pumpe vertraut und passen Sie die Betriebsparameter an die spezifischen Anforderungen des Hydrauliksystems an. Überwachen und ändern Sie die Fördermengeneinstellungen der Pumpe, um Leistung und Energieeffizienz zu optimieren.

Wie entlüftet man einen Hydraulikzylinder?

Das Entlüften eines Hydraulikzylinders dient dazu, im System eingeschlossene Luft oder Gase zu entfernen und so die einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Entlüften eines Hydraulikzylinders:

  1. Sicherheitsvorkehrungen:
    • Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliksystem drucklos ist und abgeschaltet wurde.
    • Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung, wie z. B. Handschuhe und Schutzbrille.
  2. Entlüftungsventil lokalisieren:
    • Identifizieren Sie das Entlüftungsventil am Hydraulikzylinder. Es befindet sich üblicherweise in der Nähe des höchsten Punktes des Zylinders oder an der Endkappe.
  3. Werkzeuge vorbereiten:
    • Besorgen Sie sich die notwendigen Werkzeuge, einschließlich eines Schraubenschlüssels oder einer Stecknuss, die zum Entlüftungsventil passt.
  4. Positionieren Sie einen Container:
    • Platzieren Sie einen geeigneten Behälter oder saugfähiges Material unter dem Entlüftungsventil, um eventuell austretende Flüssigkeit während des Entlüftungsvorgangs aufzufangen.
  5. Entlüftungsventil öffnen:
    • Öffnen Sie das Entlüftungsventil langsam und vorsichtig gegen den Uhrzeigersinn mit dem Schraubenschlüssel oder der Stecknuss. Dadurch kann Luft oder Gas aus dem Zylinder entweichen.
  6. Flüssigkeitsdurchfluss überwachen:
    • Beobachten Sie den Flüssigkeitsausfluss aus dem Entlüftungsventil. Anfangs kann Luft oder Gas austreten, gefolgt von einem gleichmäßigen Strom Hydraulikflüssigkeit. Lassen Sie die Flüssigkeit so lange fließen, bis alle Luftblasen verschwunden sind und nur noch Flüssigkeit austritt.
  7. Entlüftungsventil schließen:
    • Sobald nur noch Flüssigkeit gleichmäßig austritt, schließen Sie das Entlüftungsventil im Uhrzeigersinn. Achten Sie darauf, dass es fest angezogen ist, aber vermeiden Sie ein Überdrehen, um Beschädigungen zu verhindern.
  8. Flüssigkeitsstand prüfen:
    • Überprüfen Sie den Hydraulikflüssigkeitsstand im Systembehälter. Füllen Sie gegebenenfalls Flüssigkeit nach, um den empfohlenen Stand zu erreichen.
  9. Zylinderbetrieb testen:
    • Schalten Sie das Hydrauliksystem ein und bewegen Sie den Zylinder über seinen gesamten Bewegungsbereich. Achten Sie dabei auf etwaige Anomalien oder Unregelmäßigkeiten.
  10. Bei Bedarf wiederholen:
    • Sollten sich noch Luftreste im System befinden oder der Zylinder nicht reibungslos laufen, wiederholen Sie den Entlüftungsvorgang. Öffnen Sie das Entlüftungsventil erneut und lassen Sie so lange Flüssigkeit durch, bis die gesamte Luft entwichen ist.
  11. Abschließende Überprüfung und Wartung:
    • Führen Sie eine abschließende Prüfung des Hydrauliksystems auf Leckagen, korrekten Flüssigkeitsstand und einwandfreie Funktion durch. Beheben Sie etwaige Mängel.
    • Führen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan für das Hydrauliksystem ein, der periodische Kontrollen auf Luftansammlungen und gegebenenfalls Entlüften umfasst.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!

 

Hydraulischer Zylinder Anwendung:

Zwei Grundtypen und Funktionsprinzipien von Hydraulikzylindern:

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